CN209684860U - 一种原料吨包上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料机构领域，尤其涉及一种原料吨包上料机构。包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与平板固接，所述平板上设置有三个插槽，所述平板上安装有方桶，所述方桶前面和后面分别设置有与插槽相匹配的插孔，所述平板与方桶通过插杆依次插入插孔和插槽连接，所述方桶上端对称设置有两个底座，所述底座内滑动连接有挡板，所述底座上螺纹连接有限位螺杆。本实用新型通过设计一种原料吨包上料机构，可以将吨包抬起并倒挂，从而可以将吨包内的原料倒出，解决了使用刀具划出吨包取料会导致吨包损坏无法再次使用的问题，克服了由于吨包质量较大，直接将吨包开口向下将原料倒出具有一定难度的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机构领域，尤其涉及一种原料吨包上料机构。
背景技术
在玻璃生产中，用于玻璃生产的原料通常使用吨包装载然后运输至厂家，在需要将吨包内的原料取出时，通常使用刀具在吨包侧面划出开口，以使吨包内的原料流出，但是采用此种方式会导致吨包损坏无法再次使用，造成浪费，并且由于存有原料的吨包质量较大，直接将吨包开口向下将原料倒出具有一定难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料吨包上料机构，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种原料吨包上料机构，包括伸缩气缸，所述伸缩气缸底面固设有多个连接片，所述连接片通过螺栓与地面拆卸式连接，所述伸缩气缸的伸缩端与平板固接，所述平板上设置有三个插槽，三个插槽呈倒三角形分布，所述平板上安装有顶面开口的方桶，所述方桶前面和后面分别设置有与插槽相匹配的插孔，所述平板与方桶通过插杆依次插入插孔和插槽连接，所述方桶上端对称设置有两个底座，所述底座内滑动连接有挡板，所述底座上螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆抵在挡板上。
优选的，所述插杆一端固设握把。
优选的，所述方桶侧面固设握把。
优选的，所述握把通过钢丝绳与转盘连接，所述钢丝绳缠绕设置在转盘上，所述转盘转动连接在方桶上。
优选的，所述转盘上固设有转杆。
优选的，所述方桶为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设计一种原料吨包上料机构，可以将吨包抬起并倒挂，从而可以将吨包内的原料倒出，解决了使用刀具在吨包侧面划出开口会导致吨包损坏无法再次使用的问题，克服了由于吨包质量较大，直接将吨包开口向下将原料倒出具有一定难度的难题。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型图1的A部放大示意图；
附图标记：1-限位螺杆；2-底座；3-挡板；4-钢丝绳；5-转盘；6-转杆；7-握把；8-平板；9-伸缩端；10-伸缩气缸；11-螺栓；12-连接片；13-方桶；14-把手；15-插孔；16-插杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种原料吨包上料机构，包括伸缩气缸10，伸缩气缸10底面固设有多个连接片12，连接片12通过螺栓11与地面拆卸式连接，伸缩气缸10的伸缩端9与平板8固接，平板8上设置有三个插槽，三个插槽呈倒三角形分布，平板8上安装有顶面开口的方桶13，方桶13前面和后面分别设置有与插槽相匹配的插孔15，平板8与方桶13通过插杆16依次插入插孔15和插槽连接，方桶13上端对称设置有两个底座2，底座2内滑动连接有挡板3，底座2上螺纹连接有限位螺杆1，限位螺杆1抵在挡板3上。
插杆16一端固设把手14。
方桶13侧面固设握把7。
握把7通过钢丝绳4与转盘5连接，所述钢丝绳4缠绕设置在转盘5上，转盘5转动连接在方桶13上。
转盘5上固设有转杆6。
方桶13为不锈钢材质。
工作原理：将待拆包的吨包开口向上，放置在方桶13内，然后合拢挡板3，使两个挡板3之间留有一定缝隙，旋转限位螺杆1使限位螺杆1抵紧挡板3以固定挡板3位置，控制伸缩气缸10推动平板8上升至一定位置，然后抽出位于上方的两个插杆16，方桶13在重力作用下围绕位于下方的一个插杆16转动，从而使方桶13开口向下，进而使吨包开口向下将原料倒出。
在将位于上方的两个插杆16抽出后，工人握住转杆6控制转盘5转动，从而将转盘5上的钢丝绳4放出，控制方桶13的转动速度，避免方桶13转速过快导致原料被甩出过远。
实施例2
如图1-3所示，一种原料吨包上料机构，包括伸缩气缸10，伸缩气缸10底面固设有多个连接片12，连接片12通过螺栓11与地面拆卸式连接，伸缩气缸10的伸缩端9与平板8固接，平板8上设置有三个插槽，三个插槽呈倒三角形分布，平板8上安装有顶面开口的方桶13，方桶13前面和后面分别设置有与插槽相匹配的插孔15，平板8与方桶13通过插杆16依次插入插孔15和插槽连接，方桶13上端对称设置有两个底座2，底座2内滑动连接有挡板3，底座2上螺纹连接有限位螺杆1，限位螺杆1抵在挡板3上。
工作原理：将待拆包的吨包开口向上，放置在方桶13内，然后合拢挡板3，使两个挡板3之间留有一定缝隙，旋转限位螺杆1使限位螺杆1抵紧挡板3以固定挡板3位置，控制伸缩气缸10推动平板8上升至一定位置，然后抽出位于上方的两个插杆16，方桶13在重力作用下围绕位于下方的一个插杆16转动，从而使方桶13开口向下，进而使吨包开口向下将原料倒出。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种原料吨包上料机构，其特征在于：包括伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)底面固设有多个连接片(12)，所述连接片(12)通过螺栓(11)与地面拆卸式连接，所述伸缩气缸(10)的伸缩端(9)与平板(8)固接，所述平板(8)上设置有三个插槽，三个插槽呈倒三角形分布，所述平板(8)上安装有顶面开口的方桶(13)，所述方桶(13)前面和后面分别设置有与插槽相匹配的插孔(15)，所述平板(8)与方桶(13)通过插杆(16)依次插入插孔(15)和插槽连接，所述方桶(13)上端对称设置有两个底座(2)，所述底座(2)内滑动连接有挡板(3)，所述底座(2)上螺纹连接有限位螺杆(1)，所述限位螺杆(1)抵在挡板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种原料吨包上料机构，其特征在于：所述插杆(16)一端固设把手(14)。
3.根据权利要求1所述的一种原料吨包上料机构，其特征在于：所述方桶(13)侧面固设握把(7)。
4.根据权利要求3所述的一种原料吨包上料机构，其特征在于：所述握把(7)通过钢丝绳(4)与转盘(5)连接，所述钢丝绳(4)缠绕设置在转盘(5)上，所述转盘(5)转动连接在方桶(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种原料吨包上料机构，其特征在于：所述转盘(5)上固设有转杆(6)。
6.根据权利要求1所述的一种原料吨包上料机构，其特征在于：所述方桶(13)为不锈钢材质。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114044374A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-15 | 中国核电工程有限公司 | 一种用于乏燃料盛装容器的倒料装置 |
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2019
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