CN209683000U - 一种石墨片联合冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨片联合冲压成型装置，包括支撑柱、冲压台、下模具、石墨片、固定装置和上模座；支撑柱设置在地面上；冲压台设置在支撑柱上；下模具设置在冲压台中心位置；待冲压石墨片放置在下模具上；上模座设置在下模具正上方，上模座上连接有第一伸缩件；第一伸缩件连接有上模具安装板；上模具安装板上连接有上模具，固定座设置在冲压台上；第二伸缩件设置在固定座中心位置；连接板包括一个水平板和一个竖直板，竖直板连接在第二伸缩件的活动端，第三伸缩件竖直朝下设置在连接板水平板上；压板设置在第三伸缩件的活动端。本实用新型可以对不同大小厚度的石墨片进行很好额固定，无需更换固定装置，提高了工作效率。

Description

一种石墨片联合冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及石墨片加工领域，尤其涉及一种石墨片联合冲压成型装置。

背景技术

石墨片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。石墨片具有散热效率高、占用空间小、重量轻等优点，可以沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。

石墨片在生产的过程中都需要进行冲压的过程，然而传统的冲压装置不能很好的对石墨片进行固定，且在冲压不同大小厚度石墨片的时候，工作人员需要对固定装置进行更换，这样严重影响了工作的进行，导致工作效率低下。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种石墨片联合冲压成型装置，可以对不同大小厚度的石墨片进行很好额固定，无需更换固定装置，提高了工作效率。

本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置，包括支撑柱、冲压台、下模具、石墨片、固定装置和上模座；支撑柱设置在地面上；冲压台设置在支撑柱上；下模具设置在冲压台中心位置；待冲压石墨片放置在下模具上；上模座设置在下模具正上方，上模座上连接有第一伸缩件；第一伸缩件活动端朝下设置，第一伸缩件活动端连接有上模具安装板；上模具安装板上连接有可拆卸上模具；

固定装置相对设置有两个，固定装置包括固定座、第二伸缩件、连接板、第三伸缩件和压板；固定座设置在冲压台上；第二伸缩件水平设置在固定座中心位置；连接板包括一个水平板和一个竖直板，竖直板连接在第二伸缩件的活动端，水平板位于第二伸缩件上部；第三伸缩件竖直朝下设置在连接板水平板上；压板设置在第三伸缩件的活动端。

优选的，上模具上设置有多个伸缩杆，伸缩杆外周套设有弹簧，伸缩杆上端连接有脱模件；脱模件滑动连接在第一伸缩件活动杆上；弹簧两端分别连接在上模具和脱模件上。

优选的，脱模件上设置有减震垫。

优选的，固定座上与第二伸缩件同向水平设置有支撑板，支撑板长度大于第二伸缩件固定端长度，支撑板远离固定座的端部朝下设有支撑件。

优选的，支撑件下部为半圆环板，其圆环板内径与第二伸缩件活动端直径相等。

优选的，压板上设有防护垫。

优选的，第一伸缩件、第二伸缩件和第三伸缩件选用气缸，且均通过气管与外部气源相连。

本实用新型中，将待冲压成型的石墨片放置在冲压台的下模具上，第二伸缩件带动连接板向石墨片运动，当连接板水平板运动到石墨片上端时，第二伸缩件停止运动，第三伸缩件带动压板向下对冲压台上放置的石墨片进行固定，通过第二伸缩件和第三伸缩件的设置，可以对不同大小及厚度的石墨片进行固定，石墨片固定后，上模具在第一伸缩件的带动下对石墨片进行冲压成型，上模具安装板连接上模具和第一伸缩件，上模具安装板上设置有模具安装孔，可以方便更换不同的模具；冲压完成后，上模具在第一伸缩件的带动下向上复位，压板在第三伸缩件以及第二伸缩件的带动下复位，松开对石墨片的固定，取下冲压完成后的石墨片，更换新的石墨片重复固定冲压过程，本装置可以对不同大小及厚度的石墨片进行固定冲压，同时可以更具不同的冲压机构方便的更换冲压模具，操作简单，工作效率高效。

本实用新型中，上模具上设置有多个伸缩杆，伸缩杆外周套设有弹簧，伸缩杆上端连接有脱模件；脱模件滑动连接在第一伸缩件活动杆上；弹簧两端分别连接在上模具和脱模件上。上模具在第一伸缩件的带动下向下运动，脱模件先和石墨片接触，上模具继续向下对石墨片进行冲压成型，脱模件起到对石墨片的进一步固定以及定型的作用，当冲压完成后，上模具向上复位，脱模件在弹簧的作用下继续多石墨片起到一个向下的作用力，方便上模具脱离石墨片，同时防止上模具向上复位时引起石墨片变形。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置中固定装置5的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置中支撑件13的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置中脱模件18的结构示意图。

图中，1、支撑柱；2、冲压台；3、下模具；4、石墨片；5、固定装置；6、上模座；7、第一伸缩件；8、上模具安装板；9、上模具；10、固定座；11、第二伸缩件；12、支撑板；13、支撑件；14、连接板；15、第三伸缩件；16、压板；17、防护垫；18、脱模件；19、伸缩杆；20、弹簧；21、减震垫。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置中固定装置5的结构示意图；图3为本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置中支撑件13的结构示意图；图4为本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置中脱模件18的结构示意图。

参照图1-4，本实用新型提出的一种石墨片联合冲压成型装置，包括支撑柱1、冲压台2、下模具3、石墨片4、固定装置5和上模座6；支撑柱1设置在地面上；冲压台2设置在支撑柱1上；下模具3设置在冲压台2中心位置；待冲压石墨片4放置在下模具3上；上模座6设置在下模具3正上方，上模座6上连接有第一伸缩件7；第一伸缩件7活动端朝下设置，第一伸缩件7活动端连接有上模具安装板8；上模具安装板8上连接有可拆卸上模具9；

固定装置5相对设置有两个，固定装置5包括固定座10、第二伸缩件11、连接板14、第三伸缩件15和压板16；固定座10设置在冲压台2上；第二伸缩件11水平设置在固定座10中心位置；连接板14包括一个水平板和一个竖直板，竖直板连接在第二伸缩件11的活动端，水平板位于第二伸缩件11上部；第三伸缩件15竖直朝下设置在连接板14水平板上；压板16设置在第三伸缩件15的活动端。

本实施例的一种石墨片联合冲压成型装置的具体工作过程中，将待冲压成型的石墨片4放置在冲压台2的下模具3上，第二伸缩件11带动连接板14向石墨片4运动，当连接板14水平板运动到石墨片4上端时，第二伸缩件11停止运动，第三伸缩件15带动压板16向下对冲压台2上放置的石墨片4进行固定，通过第二伸缩件11和第三伸缩件15的设置，可以对不同大小及厚度的石墨片4进行固定，石墨片4固定后，上模具9在第一伸缩件7的带动下对石墨片4进行冲压成型，上模具安装板8连接上模具9和第一伸缩件7，上模具安装板8上设置有模具安装孔，可以方便更换不同的模具；冲压完成后，上模具9在第一伸缩件7的带动下向上复位，压板16在第三伸缩件15以及第二伸缩件11的带动下复位，松开对石墨片的固定，取下冲压完成后的石墨片，更换新的石墨片重复固定冲压过程，本装置可以对不同大小及厚度的石墨片进行固定冲压，同时可以更具不同的冲压机构方便的更换冲压模具，操作简单，工作效率高效。

在具体实施方式中，上模具9上设置有多个伸缩杆19，伸缩杆19外周套设有弹簧20，伸缩杆19上端连接有脱模件18；脱模件18滑动连接在第一伸缩件7活动杆上；弹簧20两端分别连接在上模具9和脱模件18上。上模具9在第一伸缩件7的带动下向下运动，脱模件18先和石墨片4接触，上模具9继续向下对石墨片进行冲压成型，脱模件18起到对石墨片4的进一步固定以及定型的作用，当冲压完成后，上模具9向上复位，脱模件18在弹簧的作用下继续多石墨片4起到一个向下的作用力，方便上模具9脱离石墨片4，同时防止上模具向上复位时引起石墨片4变形。

进一步的，脱模件18上设置有减震垫21。减震垫21使脱模件18与石墨片4的接触存在一个缓冲，防止直接冲击造成石墨片4的破损，导致石墨片4报废造成成本损失。

进一步的，固定座10上与第二伸缩件11同向水平设置有支撑板12，支撑板12长度大于第二伸缩件11固定端长度，支撑板12远离固定座10的端部朝下设有支撑件13。固定装置5对石墨片4的固定，其垂直作用力作用在水平设置的第二伸缩件11上，为防止第二伸缩件11因受力变形导致损坏，设置支撑件13对第二伸缩件11起到一个支撑的作用，减小受力保护第二伸缩件11。

进一步的，支撑件13下部为半圆环板，其圆环板内径与第二伸缩件11活动端直径相等。支撑件13下部设置为与第二伸缩件11活动端直径相等的半圆环板，增加支撑件13与第二伸缩件11的接触面积，加强支撑保护作用。

进一步的，压板16上设有防护垫17。压板16直接对石墨片4进行挤压固定，由于挤压力的存在容易导致石墨片4的损坏，防护垫17用于保护在挤压固定的石墨片4，避免因固定使石墨片4破损造成成本损失。

进一步的，第一伸缩件7、第二伸缩件11和第三伸缩件15选用气缸，且均通过气管与外部气源相连。气缸具有结构简单，动作迅速、反应快的优点，同时通过与外部气源相连，工作方便，节约成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨片联合冲压成型装置，其特征在于，包括支撑柱(1)、冲压台(2)、下模具(3)、石墨片(4)、固定装置(5)和上模座(6)；支撑柱(1)设置在地面上；冲压台(2)设置在支撑柱(1)上；下模具(3)设置在冲压台(2)中心位置；待冲压石墨片(4)放置在下模具(3)上；上模座(6)设置在下模具(3)正上方，上模座(6)上连接有第一伸缩件(7)；第一伸缩件(7)活动端朝下设置，第一伸缩件(7)活动端连接有上模具安装板(8)；上模具安装板(8)上连接有可拆卸上模具(9)；

固定装置(5)相对设置有两个，固定装置(5)包括固定座(10)、第二伸缩件(11)、连接板(14)、第三伸缩件(15)和压板(16)；固定座(10)设置在冲压台(2)上；第二伸缩件(11)水平设置在固定座(10)中心位置；连接板(14)包括一个水平板和一个竖直板，竖直板连接在第二伸缩件(11)的活动端，水平板位于第二伸缩件(11)上部；第三伸缩件(15)竖直朝下设置在连接板(14)水平板上；压板(16)设置在第三伸缩件(15)的活动端。

2.根据权利要求1所述的一种石墨片联合冲压成型装置，其特征在于，上模具(9)上设置有多个伸缩杆(19)，伸缩杆(19)外周套设有弹簧(20)，伸缩杆(19)上端连接有脱模件(18)；脱模件(18)滑动连接在第一伸缩件(7)活动杆上；弹簧(20)两端分别连接在上模具(9)和脱模件(18)上。

3.根据权利要求2所述的一种石墨片联合冲压成型装置，其特征在于，脱模件(18)上设置有减震垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨片联合冲压成型装置，其特征在于，固定座(10)上与第二伸缩件(11)同向水平设置有支撑板(12)，支撑板(12)长度大于第二伸缩件(11)固定端长度，支撑板(12)远离固定座(10)的端部朝下设有支撑件(13)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨片联合冲压成型装置，其特征在于，支撑件(13)下部为半圆环板，其圆环板内径与第二伸缩件(11)活动端直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种石墨片联合冲压成型装置，其特征在于，压板(16)上设有防护垫(17)。

7.根据权利要求1所述的一种石墨片联合冲压成型装置，其特征在于，第一伸缩件(7)、第二伸缩件(11)和第三伸缩件(15)选用气缸，且均通过气管与外部气源相连。