CN105522047A - 一种简易拉伸模具结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种简易拉伸模具结构，包括底板和第一安装板，第一安装板平行设置在底板的上方，且第一安装板与底板之间通过支撑件连接；第一安装板上开设有一个安装口，该安装口内容置有与其相匹配的安装座，位于安装座下方的底板上设有M行*N列的第二伸缩杆，且M≥1、N≥1，在每个第二伸缩杆上均套设有第二复位弹簧，其中每个第二伸缩杆均与安装座连接，且每根弹簧均与安装座相抵，安装座的顶面开设有一个安装腔，该安装腔内设有与之相匹配的凹模；第一安装板上方设有与其平行设置的第二安装板。本发明结构简单，使用方便，解决了因产品受力不均匀，进而容易使产品变形的问题。

Description

一种简易拉伸模具结构

技术领域

本发明涉及拉伸装置技术领域，尤其涉及一种简易拉伸模具结构。

背景技术

现有技术拉伸模具常带有一些顶料装置，其中顶料装置包括弹性垫圈和顶料杆，现在技术的拉伸卸料大部分都是靠一些顶料杆来把拉伸成型的产品从拉伸凹模中顶出，而在顶出时，因为产品受力不均匀，进而容易使产品变形，对产品表面产生一些顶痕等一些问题，进而影响了拉伸产品的质量和生产效率。为此，我们提出一种简易拉伸模具结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易拉伸模具结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种简易拉伸模具结构，包括底板和第一安装板，第一安装板平行设置在底板的上方，且第一安装板与底板之间通过支撑件连接；第一安装板上开设有一个安装口，该安装口内容置有与其相匹配的安装座，位于安装座下方的底板上设有M行*N列的第二伸缩杆，且M≥1、N≥1，在每个第二伸缩杆上均套设有第二复位弹簧，其中每个第二伸缩杆均与安装座连接，且每根弹簧均与安装座相抵，安装座的顶面开设有一个安装腔，该安装腔内设有与之相匹配的凹模；第一安装板上方设有与其平行设置的第二安装板，第二安装板的下端通过连接杆安装有与凹模对应的凸模，在第二安装板的四角均安装有与其垂直设置的第一伸缩杆，每根第一伸缩杆上均套装第一复位弹簧；第二安装板的上方连接液压油缸，第二安装板在液压油缸驱动下可在竖直方向上做往复运动，且液压油缸通过支架固定安装在底板上。

优选的，在每根第一伸缩杆远离第二安装板的一端均安装有与第一复位弹簧相抵的压块。

优选的，设置在底板上的第二伸缩杆每行数量M为三个，且每列数量N为三个。

优选的，在支架上设有与液压油缸连接的固定座。

本发明提出的一种简易拉伸模具结构，在使用时，被拉伸工件放置在凸模与凹模之间，同时控制液压油缸伸长，使得第二安装板向下运动，第一伸缩杆首先与第一安装板相抵，此时第一复位弹簧被压缩，使得第二安装板受力均匀，让凸模位置不发生偏移；当凸模与凹模接触时，由于安装座下压，位于安装座下端的第二伸缩杆缩短，第二复位弹簧被压并与安装座相抵，使得安装座始终受力均匀，从而让凸模与凹模之间始终受力均匀。本发明结构简单，使用方便，解决了因产品受力不均匀，进而容易使产品变形的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种简易拉伸模具结构的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一安装板，3、凸模，4、液压油缸，5、支架，6、第二安装板，7、连接杆，8、第一复位弹簧，9、第一伸缩杆，10、安装座，11、支撑件，12、第二复位弹簧，13、第二伸缩杆，14、凹模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种简易拉伸模具结构，包括底板1和第一安装板2，第一安装板2平行设置在底板1的上方，且第一安装板2与底板1之间通过支撑件11连接；第一安装板2上开设有一个安装口，该安装口内容置有与其相匹配的安装座10，位于安装座10下方的底板1上设有M行*N列的第二伸缩杆13，且M≥1、N≥1，第二伸缩杆13每行数量M优选为三个，且每列数量N优选为三个，在每个第二伸缩杆13上均套设有第二复位弹簧12，其中每个第二伸缩杆13均与安装座10连接，且每根弹簧均与安装座10相抵，安装座10的顶面开设有一个安装腔，该安装腔内设有与之相匹配的凹模14。

第一安装板2上方设有与其平行设置的第二安装板6，第二安装板6的下端通过连接杆7安装有与凹模14对应的凸模3，在第二安装板6的四角均安装有与其垂直设置的第一伸缩杆9，每根第一伸缩杆9上均套装第一复位弹簧8，在每根第一伸缩杆9远离第二安装板6的一端均安装有与第一复位弹簧8相抵的压块，压块与第一安装板2相抵，防止滑动；第二安装板6的上方连接液压油缸4，第二安装板6在液压油缸4驱动下可在竖直方向上做往复运动，且液压油缸4通过支架5固定安装在底板1上，在支架5上设有与液压油缸连接的固定座。

在使用时，被拉伸工件放置在凸模3与凹模14之间，同时控制液压油缸4伸长，使得第二安装板6向下运动，第一伸缩杆9首先与第一安装板2相抵，此时第一复位弹簧8被压缩，使得第二安装板6受力均匀，让凸模3位置不发生偏移；当凸模3与凹模14接触时，由于安装座10下压，位于安装座10下端的第二伸缩杆13缩短，第二复位弹簧12被压并与安装座10相抵，使得安装座10始终受力均匀，从而让凸模3与凹模14之间始终受力均匀，位于凸模3与凹模14之间的产品不变形。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种简易拉伸模具结构，包括底板(1)和第一安装板(2)，其特征在于，第一安装板(2)平行设置在底板(1)的上方，且第一安装板(2)与底板(1)之间通过支撑件(11)连接；第一安装板(2)上开设有一个安装口，该安装口内容置有与其相匹配的安装座(10)，位于安装座(10)下方的底板(1)上设有M行*N列的第二伸缩杆(13)，且M≥1、N≥1，在每个第二伸缩杆(13)上均套设有第二复位弹簧(12)，其中每个第二伸缩杆(13)均与安装座(10)连接，且每根弹簧均与安装座(10)相抵，安装座(10)的顶面开设有一个安装腔，该安装腔内设有与之相匹配的凹模(14)；第一安装板(2)上方设有与其平行设置的第二安装板(6)，第二安装板(6)的下端通过连接杆(7)安装有与凹模(14)对应的凸模(3)，在第二安装板(6)的四角均安装有与其垂直设置的第一伸缩杆(9)，每根第一伸缩杆(9)上均套装第一复位弹簧(8)；第二安装板(6)的上方连接液压油缸(4)，第二安装板(6)在液压油缸(4)驱动下可在竖直方向上做往复运动，且液压油缸(4)通过支架(5)固定安装在底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种简易拉伸模具结构，其特征在于，在每根第一伸缩杆(9)远离第二安装板(6)的一端均安装有与第一复位弹簧(8)相抵的压块。

3.根据权利要求1所述的一种简易拉伸模具结构，其特征在于，设置在底板(1)上的第二伸缩杆(13)每行数量M为三个，且每列数量N为三个。

4.根据权利要求1所述的一种简易拉伸模具结构，其特征在于，在支架(5)上设有与液压油缸(4)连接的固定座。