CN209682977U - 冲床曲轴位置指示装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种冲床曲轴位置指示装置,包括主动轮、从动轮和角度编码器,所述主动轮与冲床曲轴固定连接,所述从动轮通过同步带或同步链与所述主动轮连接,所述角度编码器与所述从动轮连接,所述主动轮固定连接在冲床曲轴末端,所述从动轮通过至少一个调节螺钉连接在冲床机身上,旋动所述调节螺钉可调整所述从动轮与所述主动轮的中心距。本实用新型提供了一种准确显示曲轴旋转角,不易产生异响、打滑的冲床曲轴位置指示装置。

Description

冲床曲轴位置指示装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲床曲轴位置指示装置。
背景技术
冲床曲轴旋转存在死点位置,在死点位置,气动摩擦离合器可随滑块停在任何位置,故只有上死点才能进行正常的“单次、连续冲压”,停在其他位置只能进行寸动操作。
故为了指示冲床曲轴位置,防止冲床出现安全故障和设备故障,冲床曲轴一般连接有冲床曲轴位置指示装置。现有技术中的冲床曲轴位置指示装置包括主动轮、从动轮、涨紧轮及角度编码器,曲轴轴向沿前后方向设置,曲轴位置指示装置设置在曲轴前端,并通过装置盖板遮挡,主动轮与曲轴前端固定连接,从动轮通过同步带/同步链与主动轮传动连接,角度编码器连接从动轮以指示曲轴的旋转位置。其不足之处在于:一,冲床曲轴位置指示装置设置在机身前端,并采用装饰盖板遮挡,在吊装冲床时容易导致装饰盖板及冲床曲轴位置指示装置损坏,另由于冲床曲轴位置指示装置面积大,需采用较大的装饰盖板遮盖,增加了设备成本;二,其采用涨紧轮张紧同步带或者同步链,但是,由于曲轴常处于高速转动状态,涨紧轮容易损坏,导致冲床启动时曲轴位置指示装置无法准确显示曲轴旋转角,还容易产生异响、打滑,需要经常更换涨紧轮。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种准确显示曲轴旋转角,不易产生异响、打滑的冲床曲轴位置指示装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种冲床曲轴位置指示装置,包括主动轮、从动轮和角度编码器,所述主动轮与冲床曲轴固定连接,所述从动轮通过同步带或同步链与所述主动轮连接,所述角度编码器与所述从动轮连接,所述主动轮固定连接在冲床曲轴末端,所述从动轮通过至少一个调节螺钉连接在冲床机身上,旋动所述调节螺钉可调整所述从动轮与所述主动轮的中心距。
进一步的,所述冲床曲轴位置指示装置还包括调节座,所述调节座截面呈L形,所述调节座的一面与冲床机身固定连接,另一面通过所述调节螺钉与所述从动轮连接。
进一步的,所述调节螺钉有两个,两个调节螺钉的轴线均平行于所述从动轮与所述主动轮中心的连线。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
冲床曲轴位置指示装置从设置在曲轴前端改为设置在曲轴后端,使得原本位于机身前面的冲床曲轴位置指示装置改为位于机身中部,不需使用装饰盖板对其遮挡,降低了设备成本,还使得冲床正面的美观度提升,而且在吊装时不易对冲床曲轴位置指示装置产生损坏。
由于去除了涨紧轮,故避免了涨紧轮损坏,导致冲床启动时曲轴位置指示装置无法准确显示曲轴旋转角,及异响、打滑的情况。
为实现涨紧轮张紧同步带/同步链的效果,本实用新型通过旋动调节螺钉以增加从动轮与主动轮的中心距,使得同步带/同步链张紧,此种张紧机构张紧可靠,不容易松动,并且结构简单,降低了成本。
通过两个轴线平行于从动轮与主动轮中心连线的调节螺钉张紧同步带/同步链,同步带/同步链不易产生晃动,同步带/同步链传动时,单个调节螺钉受到的剪切力更小,避免了因调节螺钉受到的剪切力过大导致调节螺钉折断。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为实施例中冲床的结构示意图;
图2为实施例中冲床的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,一种冲床,包括机身10、曲轴4、飞轮11和连杆12,飞轮11固定连接在曲轴4上并通过传动带13连接电机14,连杆12连接在曲轴4上,连杆12与曲轴4间设有轴套15。
该冲床还包括一种冲床曲轴位置指示装置,冲床曲轴位置指示装置包括主动轮1、从动轮2和角度编码器3。主动轮1固定连接在曲轴4末端,从动轮2通过同步链5与主动轮1连接,角度编码器3与从动轮2连接。从动轮2通过两个调节螺钉8连接在机身10上,通过旋动调节螺钉8调整从动轮2与主动轮1的中心距,从而张紧同步链5。
以上结构取得了以下有益效果:
冲床曲轴位置指示装置从设置在曲轴前端改为设置在曲轴后端,使得原本位于机身前面的冲床曲轴位置指示装置改为位于机身中部,不需使用装饰盖板对其遮挡,降低了设备成本,还使得冲床正面的美观度提升,而且在吊装时不易对冲床曲轴位置指示装置产生损坏。
由于去除了涨紧轮,故避免了涨紧轮损坏,导致冲床启动时曲轴位置指示装置无法准确显示曲轴旋转角,及异响、打滑的情况。
为实现涨紧轮张紧同步带/同步链的效果,通过旋动调节螺钉以增加从动轮与主动轮的中心距,使得同步带/同步链张紧,此种张紧机构张紧可靠,不容易松动,并且结构简单,降低了成本。
可以理解的是,从动轮2也可通过同步带与主动轮1连接。
可以理解的是,从动轮2也可仅通过一个调节螺钉8连接在机身10上。
本实施例中,冲床曲轴位置指示装置还包括调节座9,调节座9截面呈L形,调节座9的一面与机身10固定连接,另一面通过调节螺钉8与从动轮2连接。
本实施例中,两个调节螺钉8的轴线均平行于从动轮2与主动轮1中心的连线。通过两个轴线平行于从动轮与主动轮中心连线的调节螺钉张紧同步带/同步链,同步带/同步链不易产生晃动,同步带/同步链传动时,单个调节螺钉受到的剪切力更小,避免了因调节螺钉受到的剪切力过大导致调节螺钉折断。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (3)

1.冲床曲轴位置指示装置,包括主动轮、从动轮和角度编码器,所述主动轮与冲床曲轴固定连接,所述从动轮通过同步带或同步链与所述主动轮连接,所述角度编码器与所述从动轮连接,其特征在于,所述主动轮固定连接在冲床曲轴末端,所述从动轮通过至少一个调节螺钉连接在冲床机身上,旋动所述调节螺钉可调整所述从动轮与所述主动轮的中心距。
2.根据权利要求1所述的冲床曲轴位置指示装置,其特征在于,所述冲床曲轴位置指示装置还包括调节座,所述调节座截面呈L形,所述调节座的一面与冲床机身固定连接,另一面通过所述调节螺钉与所述从动轮连接。
3.根据权利要求1或2所述的冲床曲轴位置指示装置,其特征在于,所述调节螺钉有两个,两个调节螺钉的轴线均平行于所述从动轮与所述主动轮中心的连线。
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