CN209682748U - 高温软化毛边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高温软化毛边机，其中，该高温软化毛边机包括：机座；发热机构，设于所述机座上；及至少一定位机构，包括设于所述机座上的驱动组件、与所述驱动组件输出轴连接的推料板、夹具及压紧件，所述推料板可滑动地设于所述机座，并位于所述发热机构的一侧，所述夹具与所述推料板连接，所述夹具设置有定位腔，所述压紧件与所述机座和/或所述推料板连接，所述压紧件靠压至所述夹具，并配合所述定位腔定位工件。本实用新型高温软化毛边机实现稳定去除工件的毛刺和/或毛边。

Description

高温软化毛边机

技术领域

本实用新型涉及软化毛边设备技术领域，特别涉及一种高温软化毛边机。

背景技术

塑胶或硅胶产品在日常生活中的使用频率较高，人们常采用热熔塑胶或硅胶制颗粒注塑成型为塑胶或硅胶产品。在塑胶或硅胶产品的注塑过程中，由于模具之间存在一定的间隙，因此，导致产品的表面存在一定的软边或毛刺，影响产品的成品率；另一方面，由于毛刺和/或毛边有一定的硬度，导致用户在使用过程中极易被毛刺和/或毛边划伤，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种高温软化毛边机，旨在如何有效地去除产品的毛刺和/或毛边，提高产品的成品率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的高温软化毛边机包括：

机座；

发热机构，设于所述机座上；及

至少一定位机构，包括设于所述机座上的驱动组件、与所述驱动组件输出轴连接的推料板、夹具及压紧件，所述推料板可滑动地设于所述机座，并位于所述发热机构的一侧，所述夹具与所述推料板连接，所述夹具设置有定位腔，所述压紧件与所述机座和/或所述推料板连接，所述压紧件靠压至所述夹具，并配合所述定位腔定位工件；

所述驱动组件推动所述推料板移动，所述推料板、所述夹具及所述压紧件联动，以使工件靠近或远离所述发热机构。

可选地，所述定位机构还包括至少一个连接杆，所述连接杆的一端与所述机座可转动连接，另一端与所述压紧件可转动连接；

所述连接杆的中部还设置有腰型孔，所述夹具或所述推料板对应所述腰型孔设置有定位销，所述连接杆通过所述定位销和所述腰型孔的配合与所述夹具或所述推料板可转动连接；

所述驱动组件推动所述推料板移动时，所述连接杆相对于所述机座转动，并带动所述压紧件转动，以配合所述定位腔定位工件。

可选地，所述夹具背向所述推料板的一侧设置有所述定位腔，所述定位腔位于所述夹具邻近所述发热机构的一侧；

所述压紧件远离所述连接杆的一端凸设有定位筋，所述定位筋朝向所述夹具延伸设置；

所述压紧件靠压在所述夹具上时，所述定位筋容纳于所述定位腔内，并与所述定位腔的壁面配合压紧所述工件。

可选地，所述机座朝向所述推料板的一侧设置有避让槽；

所述机座还包括滑动地设于所述避让槽内的滑动块、弹性件及锁紧块，所述弹性件夹设于所述滑动块和所述避让槽的侧壁之间，所述锁紧块盖设于所述避让槽的槽口，所述锁紧块开设有连通所述避让槽的避让孔，所述连接杆的一端穿过所述避让孔与所述滑动块可转动连接。

可选地，所述定位机构还包括行程调节组件，所述行程调节组件包括设于所述机座的限位板和行程调节螺母，所述限位板设置有限位孔，所述行程调节螺母的一端穿过所述限位孔与所述推料板固定连接，且所述行程调节螺母可滑动地设于所述限位孔。

可选地，所述定位机构还包括至少一个触动开关；

所述触动开关设于限位板朝向所述推料板一侧面；且/或，所述触动开关设于限位板背向所述推料板一侧面，且与所述行程调节螺母相邻设置。

可选地，所述高温软化毛边机包括两个所述定位机构，两个所述定位机构分别设于所述发热机构的两侧。

可选地，所述机座上设置有滑轨，所述推料板对应所述滑轨设置有滑动基座，所述推料板通过所述滑动基座和所述滑轨的配合与所述机座可滑动连接。

可选地，所述发热机构包括两个相对设置的端座和发热体，所述端座设于所述机座，所述发热体设于两个所述端座之间，且所述发热体的两端与所述端座电连接；

所述机座设置有温控箱，所述温控箱与所述端座电连接。

可选地，所述发热机构还包括至少一个隔热垫块，所述隔热垫块设于所述机座上，并位于两个所述端座之间，所述隔热垫块用于支撑所述发热体。

本实用新型技术方案通过采用所述机座上设置所述发热机构和与所述发热机构相邻设置的定位机构，所述定位机构夹紧工件，并带动工件靠近或者远离发热机构，发热机构加热并软化所述工件的毛刺和/或毛边，实现去除工件表层的毛刺和/或毛边；进一步地，所述定位机构包括设于所述机座上的驱动组件、与所述驱动组件输出轴连接的推料板、夹具及压紧件，所述驱动组件推动所述推料板相对与所述机座移动，所述推料板、所述夹具及压紧件联动，以使工件靠近或远离所述发热机构，配合所述发热机构实现去除工件的毛刺和/或毛边；进一步地，所述压紧件压紧于所述夹具，配合所述夹具夹紧工件，也就是说，所述工件夹持在所述夹具和所述推料板之间，以实现稳定夹持工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型高温软化毛边机一实施例的结构示意图；

图2为图1中发热机构的结构示意图；

图3为图1中高温软化毛边机的部分结构示意图；

图4为图3中A处的局部结构示意图；

图5为图3中连接杆的装配结构示意图；

图6为图1中高温软化毛边机定位工件的一状态示意图；

图7为图1中高温软化毛边机定位工件的又一状态示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种高温软化毛边机。

在本实用新型实施例中，如图1所示，并结合图2、图3、图4及图5所示，该高温软化毛边机，包括：

机座1，可以理解地，机座1上通常设置有工作台面(图未标识)，机座1上设置有控制装置，控制设于工作台面，工作台面用于安装工件4定位设备和工件4加工设备。其中，所述控制装置可为微控制单元和工业计算机。

发热机构2，设于机座1上，发热机构2为具有发热物质的结构，发热物质与机座1连接，可以理解地，发热物质可为与机座1可滑动地连接，或者，发热物质可为与机座1固定连接。发热物质可为电阻丝，或者，发热物质也可为由多个电阻丝和定位结构组成的发热结构。

及至少一定位机构3，包括设于机座1上的驱动组件31、与驱动组件31输出轴连接的推料板32、夹具33及压紧件34，推料板32可滑动地设于机座1，并位于发热机构2的一侧，夹具33与推料板32连接，夹具33设置有定位腔332，压紧件34与机座1和/或推料板32连接，压紧件34靠压至夹具33，并配合定位腔332定位工件4；驱动组件31推动推料板32移动，推料板32、夹具33及压紧件34联动，以使工件4靠近或远离发热机构2。

为了实现驱动组件31稳定驱动推料板32移动，推料板32和机座1之间可设置有导向结构，导向结构可为驱动组件31至发热机构2的滑槽，推料板32部分或者推料板32全部设于滑槽内；另一方面，导向结构也可为导轨和滑块的配合结构，也就是说，推料板32和机座1之间设置有导轨，推料板32上设置滑块，滑块可滑动地设于导轨，推料板32可稳定滑动设于机座1上，以使得推料板32可相对于发热机构2靠近或远离。

为了实现压紧件34压紧在夹具33上，压紧件34可为装设在夹具33上的扣紧结构，工件4定位在夹具33的定位腔332后，压紧件34扣压在夹具33上，以使得压紧件34配合定位腔332的腔壁压紧工件4。

为了避免操作员手动地扣紧压紧件34至夹具33上的繁琐步骤，压紧件34的中部可为与压紧件34与机座1和/或推料板32可转动连接，且压紧件34靠近机座1的一端还与机座1可转动连接。当驱动组件31稳定驱动推料板32靠近发热机构2时，推料板32和夹具33联动，以使得推料板32和夹具33推动压紧件34移动，压紧件34相对于推料板32或夹具33转动，进而使得压紧件34远离机座1的一端绕与机座1连接的一端转动，以使得压紧件34远离机座1的一端压紧在夹具33上。

夹具33为用于定位工件4的结构，也就是说，夹具33可为设置有扣位销的结构，通过扣位销定位工件4；另一方面，定位腔332为与工件4形状相配的腔体结构，以便于稳定固定工件4。

在本实施例中，通过采用机座1上设置发热机构2和与发热机构2相邻设置的定位机构3，定位机构3夹紧工件4，并带动工件4靠近或者远离发热机构2，发热机构2加热并软化工件4的毛刺和/或毛边，实现去除工件4表层的毛刺和/或毛边；进一步地，定位机构3包括设于机座1上的驱动组件31、与驱动组件31输出轴连接的推料板32、夹具33及压紧件34，驱动组件31推动推料板32相对与机座1移动，推料板32、夹具33及压紧件34联动，以使工件4靠近或远离发热机构2，配合发热机构2实现去除工件4的毛刺和/或毛边；进一步地，压紧件34压紧于夹具33，配合夹具33夹紧工件4，也就是说，工件4夹持在夹具33和推料板32之间，以实现稳定夹持工件4。

可选地，驱动组件31可为直驱气缸，可以理解地，为了配合直驱气缸实现驱动推料板32移动，高温软化毛边机可为设置有与直驱气缸配合的开关结构，以实现控制直驱气缸的驱动行程；开关结构可为光电开关。

可选地，驱动组件31也可为驱动模组。

进一步地，结合图6和图7所示，定位机构3还包括至少一个连接杆35，连接杆35的一端与机座1可转动连接，另一端与压紧件34可转动连接；连接杆35的中部还设置有腰型孔351，夹具33或推料板32对应腰型孔351设置有定位销331，连接杆35通过定位销331和腰型孔351的配合与夹具33或推料板32可转动连接。

可以理解地，驱动组件31推动推料板32移动时，连接杆35相对于机座1转动，并带动压紧件34转动，以配合定位腔332定位工件4。

在本实施例中，通过采用在连接杆35的中部设置有腰型孔351的结构，并使得夹具33或推料板32对应腰型孔351设置有定位销331，当连接杆35转动时，腰型孔351与定位销331之间存在避让空间，避免连接杆35与定位销331之间的机械碰撞或机械摩擦，以使得夹具33或推料板32移动，驱动连接杆35带动压紧件34压紧夹具33，避免操作员扣紧压紧件34压紧夹具33的步骤，提高高温软化毛边机定位工件4的效率。

优选地，连接杆35设置有腰型孔351，推料板32对应腰型孔351设置有定位销331，连接杆35通过定位销331和腰型孔351的配合与推料板32可转动连接。

进一步地，夹具33背向推料板32的一侧设置有定位腔332，定位腔332位于夹具33邻近发热机构2的一侧，可以理解地，为了便于发热机构2热熔软化工件4的毛边，定位腔332设于夹具33上，且定位腔332可位于夹具33靠近发热机构2的一侧，或者，工件4设于定位腔332后，工件4的部分结构朝向发热机构2设置。其中，工件4的部分结构为工件4的毛边和/或毛刺。

压紧件34远离连接杆35的一端凸设有定位筋341，定位筋341朝向夹具33延伸设置，压紧件34靠压在夹具33上时，定位筋341容纳于定位腔332内，并与定位腔332的壁面配合压紧工件4。

在本实施例中，通过采用压紧件34远离连接杆35的一端凸设有定位筋341，定位筋341朝向夹具33延伸设置的结构，当压紧件34压紧至夹具33时，定位筋341可配合定位腔332形成定位空间，工件4限位在定位空间内，以实现压紧件34配合夹具33稳定夹紧工件4。

进一步地，机座1朝向推料板32的一侧设置有避让槽12；

机座1还包括滑动地设于避让槽12内的滑动块13、弹性件14及锁紧块15，弹性件14夹设于滑动块13和避让槽12的侧壁之间，锁紧块15盖设于避让槽12的槽口，锁紧块14开设有连通避让槽12的避让孔(图未示)，连接杆35的一端穿过避让孔与滑动块13可转动连接。

可以理解地，锁紧块15将滑动块13和弹性件14定位在避让槽12内，当驱动组件31驱动推料板32移动到预定位置后，所述滑动块13相对于避让槽12可滑动，以使得连接杆35停止转动；进一步地，连接杆35的一端与滑动块13同步联动，以使得连杆35和滑动块13朝向发热机构2滑动，进而使得推料板32和夹具33向发热机构2靠近，避免连接杆35转动超过一定的行程，避免损坏压紧件34与连接杆35之间连接结构的事故发生，或避免损坏连接杆35与机座1之间连接结构的事故发生，亦或者避免损坏连接杆35与夹具33或推料板32之间连接结构的事故发生。

其中，推料板32的预定位置可为推料板32距离发热机构2为大于0毫米的位置，以避免推料板32直接将工件4压紧在发热机构2上，导致工件4或发热机构2损坏的事故发生。

可选地，推料板32的预定位置可为推料板32距离发热机构2之间5毫米的位置。

进一步地，定位机构3还包括行程调节组件36，行程调节组件36包括设于机座1的限位板361和行程调节螺母362，限位板361设置有限位孔3611，行程调节螺母362的一端穿过限位孔3611与推料板32固定连接，且行程调节螺母362可滑动地设于限位孔3611。可以理解地，限位板361对应发热机构2设置。

在本实施例中，通过将限位板361对应发热机构2设置，并使得在限位板361上设置有可滑动的行程调节螺母362，行程调节螺母362一端连接推料板32，行程调节螺母362可调节推料板32的移动形成，使得避免驱动组件31推动推料板32碰撞发热机构2的事故发生。

进一步地，定位机构3还包括至少一个触动开关37；触动开关37设于限位板361朝向推料板32一侧面；且/或，触动开关37设于限位板361背向推料板32一侧面，且与行程调节螺母362相邻设置。

在本实施例中，通过采用触动开关37设于限位板361朝向推料板32一侧面的结构，以使得驱动组件31驱动推料板32远离发热机构2运动时，通过推料板32触发触动开关37，以实现驱动组件31的控制，避免推料板32与驱动组件31发生机械碰撞或机械摩擦，导致损坏推料板32和/或驱动组件31；另一方面，通过采用触动开关37设于限位板361背向推料板32一侧面，且与行程调节螺母362相邻设置的结构，驱动组件31驱动推料板32朝向发热机构2运动，当推料板32接近或抵靠在发热机构2时，形成调节螺母触发触动开关37，以控制驱动组件31的工作，避免推料板32与发热机构2纸巾发生机械碰撞或机械摩擦。

进一步地，高温软化毛边机包括两个定位机构3，两个定位机构3分别设于发热机构2的两侧。

在本实施例中，通过采用高温软化毛边机包括两个设于发热机构2两侧的定位机构3结构，实现同时热熔两个工件4的毛边和/或毛刺，以提高高温软化毛边机的工作效率。

进一步地，机座1上设置有滑轨11，推料板32对应滑轨11设置有滑动基座321，推料板32通过滑动基座321和滑轨11的配合与机座1可滑动连接。

在本实施例中，通过采用推料板32通过滑动基座321和滑轨11的配合与机座1可滑动连接的结构，以实现驱动组件31稳定驱动推料板32在机座1上移动，提高高温软化毛边机工作中的稳定性。

进一步地，发热机构2包括两个相对设置的端座21和可发热体22，端座21设于机座1，发热体22设于两个端座21之间，且发热体22的两端与端座21电连接；机座1设置有温控箱(图未标识)，温控箱与端座21电连接。

可以理解地，端座21为用于提供发热体22与温控箱连接的连接结构。发热体22可为至少一个电阻丝组成的结构。

可选地，发热机构2还包括至少一个隔热垫块23，隔热垫块23设于机座1上，并位于两个端座21之间，隔热垫块23用于支撑发热体22。通过采用在发热体22和机座1之间设置有至少一个隔热垫块23的结构，以避免发热体22的热量传递至机座1导致损坏机座1。

可选地，隔热垫块23可为无机物材质，例如：隔热垫块23的材质可为陶瓷材质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高温软化毛边机，其特征在于，包括：

机座；

发热机构，设于所述机座上；及

至少一定位机构，包括设于所述机座上的驱动组件、与所述驱动组件输出轴连接的推料板、夹具及压紧件，所述推料板可滑动地设于所述机座，并位于所述发热机构的一侧，所述夹具与所述推料板连接，所述夹具设置有定位腔，所述压紧件与所述机座和/或所述推料板连接，所述压紧件靠压至所述夹具，并配合所述定位腔定位工件；

所述驱动组件推动所述推料板移动，所述推料板、所述夹具及所述压紧件联动，以使工件靠近或远离所述发热机构。

2.如权利要求1所述的高温软化毛边机，其特征在于，所述定位机构还包括至少一个连接杆，所述连接杆的一端与所述机座可转动连接，另一端与所述压紧件可转动连接；

所述连接杆的中部还设置有腰型孔，所述夹具或所述推料板对应所述腰型孔设置有定位销，所述连接杆通过所述定位销和所述腰型孔的配合与所述夹具或所述推料板可转动连接；

所述驱动组件推动所述推料板移动时，所述连接杆相对于所述机座转动，并带动所述压紧件转动，以配合所述定位腔定位工件。

3.如权利要求2所述的高温软化毛边机，其特征在于，所述夹具背向所述推料板的一侧设置有所述定位腔，所述定位腔位于所述夹具邻近所述发热机构的一侧；

所述压紧件远离所述连接杆的一端凸设有定位筋，所述定位筋朝向所述夹具延伸设置；

所述压紧件靠压在所述夹具上时，所述定位筋容纳于所述定位腔内，并与所述定位腔的壁面配合压紧所述工件。

4.如权利要求3所述的高温软化毛边机，其特征在于，所述机座朝向所述推料板的一侧设置有避让槽；

所述机座还包括滑动地设于所述避让槽内的滑动块、弹性件及锁紧块，所述弹性件夹设于所述滑动块和所述避让槽的侧壁之间，所述锁紧块盖设于所述避让槽的槽口，所述锁紧块开设有连通所述避让槽的避让孔，所述连接杆的一端穿过所述避让孔与所述滑动块可转动连接。

5.如权利要求4所述的高温软化毛边机，其特征在于，所述定位机构还包括行程调节组件，所述行程调节组件包括设于所述机座的限位板和行程调节螺母，所述限位板设置有限位孔，所述行程调节螺母的一端穿过所述限位孔与所述推料板固定连接，且所述行程调节螺母可滑动地设于所述限位孔。

6.如权利要求5所述的高温软化毛边机，其特征在于，所述定位机构还包括至少一个触动开关；

所述触动开关设于限位板朝向所述推料板一侧面；且/或，所述触动开关设于限位板背向所述推料板一侧面，且与所述行程调节螺母相邻设置。

7.如权利要求1至6中任一项所述的高温软化毛边机，其特征在于，所述高温软化毛边机包括两个所述定位机构，两个所述定位机构分别设于所述发热机构的两侧。

8.如权利要求1至6中任一项所述的高温软化毛边机，其特征在于，所述机座上设置有滑轨，所述推料板对应所述滑轨设置有滑动基座，所述推料板通过所述滑动基座和所述滑轨的配合与所述机座可滑动连接。

9.如权利要求1至6中任一项所述的高温软化毛边机，其特征在于，所述发热机构包括两个相对设置的端座和发热体，所述端座设于所述机座，所述发热体设于两个所述端座之间，且所述发热体的两端与所述端座电连接；

所述机座设置有温控箱，所述温控箱与所述端座电连接。

10.如权利要求9所述的高温软化毛边机，其特征在于，所述发热机构还包括至少一个隔热垫块，所述隔热垫块设于所述机座上，并位于两个所述端座之间，所述隔热垫块用于支撑所述发热体。