CN209682726U - 一种硫化后工件顶出工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硫化后工件顶出工装，包括：旋转顶出杆、移动滑块、支撑架和工装底座，所述工装底座上固定安装有固定座，所述工装底座上固定安装有左、右两根支撑架，所述两根支撑架的之间设置有上、下两个环形限位板，所述两个限位板之间设置有移动滑块，所述移动滑块与两个环形限位板接触但不固定，所述移动滑块中心设置有旋转顶出杆，所述旋转顶出杆穿过移动滑块，所述旋转顶出杆与移动滑块螺纹连接，所述旋转顶出杆顶端设置有旋转把手。本实用新型不受模具大小和形状的限制，通过移动滑块，旋转顶出杆可实现多点连续顶出工件，方便快捷、省时省力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种硫化后工件顶出工装。
背景技术
当前在工件硫化后，模具顶出取工件的过程中采用传统工具和手工的方式，这种方式不仅费时费力，而且操作者无法掌控均衡力量的使用，一旦受力不当将会损伤模具和制品，也会威胁操作者的人身安全，因此需要保证操作者处于安全的工作环境且使用有效的工装更加方便快捷把工件从模具中顶出。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有硫化后取出模具中工件采用传统工具和手工的方式，费时费力，而且操作者无法掌控均衡力量的使用，一旦受力不当将会损伤模具和制品，也会威胁操作者的人身安全等问题，提供了一种硫化后工件顶出工装，本工装不受模具大小和形状的限制，可实现多点连续顶出工件，安全可靠，省时省力。
本实用新型提供的技术方案为：
一种硫化后工件顶出工装，包括：旋转顶出杆、移动滑块、支撑架和工装底座，所述工装底座上固定安装有固定座，所述固定座的两侧的工装底座上固定安装有左、右两根支撑架，所述两根支撑架的之间设置有上、下两个环形限位板，所述两个限位板的两侧卡接在所述支撑架的上部，所述两个限位板之间设置有移动滑块，所述移动滑块为圆形，其直径大于环形限位板的内径且小于环形限位板的外径，所述移动滑块与两个环形限位板接触但不固定，所述移动滑块中心设置有旋转顶出杆，所述旋转顶出杆穿过移动滑块，所述旋转顶出杆与移动滑块螺纹连接，所述旋转顶出杆顶端设置有旋转把手。
优选的是，所述旋转顶出杆从上到下依次由旋转部、螺旋部和顶出部组成。
优选的是，所述旋转部顶部设置有通孔，所述旋转把手固定在通孔中。
优选的是，所述螺旋部设置有外螺纹，所述移动滑块中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有内螺纹，所述螺旋部的外螺纹与螺纹孔内的内螺纹相配合。
优选的是，所述螺旋部的长度大于移动滑块的厚度。
优选的是，所述顶出部伸出移动滑块底部。
优选的是，所述旋转部、螺旋部和顶出部均为圆柱形，所述旋转部和顶出部的直径略小于螺旋部的直径。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本工装不受模具大小和形状的限制。
2、通过移动滑块，旋转顶出杆可实现多点连续顶出工件。
3、方便快捷、省时省力，提高工作效率。
附图说明
图1为所述工装结构示意图。
图2为所述工装正视图。
图3为所述旋转顶出杆结构示意图。
1：旋转顶出杆，2：移动滑块，3：支撑架，4：工装底座，5：固定座，6：环形限位板，7：旋转把手，101：旋转部，102：螺旋部，103：顶出部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-3所示，一种硫化后工件顶出工装，包括：旋转顶出杆1、移动滑块2、支撑架3和工装底座4，所述工装底座4上固定安装有固定座5，所述固定座5的两侧的工装底座4上固定安装有左、右两根支撑架3，所述两根支撑架3的之间设置有上、下两个环形限位板6，所述两个限位板的两侧卡接在所述支撑架3的上部，所述两个限位板之间设置有移动滑块2，所述移动滑块2为圆形，其直径大于环形限位板6的内径且小于环形限位板6的外径，所述移动滑块2与两个环形限位板6接触但不固定，所述移动滑块2中心设置有旋转顶出杆1，所述旋转顶出杆1穿过移动滑块2，所述旋转顶出杆1与移动滑块2螺纹连接，所述旋转顶出杆1顶端设置有旋转把手7，所述旋转顶出杆1从上到下依次由旋转部101、螺旋部102和顶出部103组成，所述旋转部101顶部设置有通孔，所述旋转把手7固定在通孔中，所述螺旋部102设置有外螺纹，所述移动滑块2中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有内螺纹，所述螺旋部102的外螺纹与螺纹孔内的内螺纹相配合，所述螺旋部102的长度大于移动滑块2的厚度，所述顶出部103伸出移动滑块2底部，所述旋转部101、螺旋部102和顶出部103均为圆柱形，所述旋转部101和顶出部103的直径略小于螺旋部102的直径。
在使用过程中，首先将模具置于工装底座上的固定座5上固定好，然后调整移动滑块2使旋转顶出杆1的顶出部103对准工件，再通过转动旋转把手7使旋转顶出杆1较匀速的向下移动，工件始终收到均匀的向下作用力直至与模具分离，最后取回制品和模具。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种硫化后工件顶出工装，其特征在于，包括：旋转顶出杆、移动滑块、支撑架和工装底座，所述工装底座上固定安装有固定座，所述固定座的两侧的工装底座上固定安装有左、右两根支撑架，所述两根支撑架的之间设置有上、下两个环形限位板，所述两个限位板的两侧卡接在所述支撑架的上部，所述两个限位板之间设置有移动滑块，所述移动滑块为圆形，其直径大于环形限位板的内径且小于环形限位板的外径，所述移动滑块与两个环形限位板接触但不固定，所述移动滑块中心设置有旋转顶出杆，所述旋转顶出杆穿过移动滑块，所述旋转顶出杆与移动滑块螺纹连接，所述旋转顶出杆顶端设置有旋转把手。
2.根据权利要求1所述的一种硫化后工件顶出工装，其特征在于，所述旋转顶出杆从上到下依次由旋转部、螺旋部和顶出部组成。
3.根据权利要求2所述的一种硫化后工件顶出工装，其特征在于，所述旋转部顶部设置有通孔，所述旋转把手固定在通孔中。
4.根据权利要求2所述的一种硫化后工件顶出工装，其特征在于，所述螺旋部设置有外螺纹，所述移动滑块中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有内螺纹，所述螺旋部的外螺纹与螺纹孔内的内螺纹相配合。
5.根据权利要求4所述的一种硫化后工件顶出工装，其特征在于，所述螺旋部的长度大于移动滑块的厚度。
6.根据权利要求2所述的一种硫化后工件顶出工装，其特征在于，所述顶出部伸出移动滑块底部。
7.根据权利要求2-6中任意一项所述的一种硫化后工件顶出工装，其特征在于，所述旋转部、螺旋部和顶出部均为圆柱形，所述旋转部和顶出部的直径略小于螺旋部的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920210262.9U CN209682726U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种硫化后工件顶出工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920210262.9U CN209682726U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种硫化后工件顶出工装 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-02-19 CN CN201920210262.9U patent/CN209682726U/zh active Active
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