CN209681290U - 一种切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切管机，所述工作台面上设有支撑导轨、工作台气缸和电机，所述支撑导轨上设置移动工作台，所述移动工作台底部与所述工作台气缸连接；所述电机的输出轴通过连接套连接圆盘状切刀，所述切刀另一侧设置防松螺母，所述防松螺母与所述连接套连接，所述防松螺母上设置防松片，所述防松片与所述切刀紧密接触；所述切刀上方设置固定防护罩，所述固定防护罩上方设置防护气缸，所述防护气缸输出端连接移动防护罩，本实用新型所公开的切管机切割效率高，安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管切割技术领域，特别涉及一种切管机。
背景技术
胶管切断是橡胶管生产中必不可少的工序，同一型号的胶管生产中可能用到一至多次胶管切断工序，传统的胶管切断工序需要有专人划线，再将胶管拿到切断胶管切刀处切断。人工切管成本大，且由于操作员的不同而导致切出胶管的质量也不同，造成大量废品率，并且切断胶管时稍有不慎就可能造成人员受伤，危险系数较高，同时也限制了产品整体的生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切管机，以达到降低人工成本、提高切割效率、提高安全系数的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种切管机，所述工作台面上设有支撑导轨、工作台气缸和电机，所述支撑导轨上设置移动工作台，所述移动工作台底部与所述工作台气缸连接；所述电机的输出轴通过连接套连接圆盘状切刀，所述切刀另一侧设置防松螺母，所述防松螺母与所述连接套连接，所述防松螺母上设置防松片，所述防松片与所述切刀紧密接触；所述切刀上方设置固定防护罩，所述固定防护罩上方设置防护气缸，所述防护气缸输出端连接移动防护罩。
上述方案中，所述移动工作台上与切刀对应的位置开设切口一。
上述方案中，所述移动工作台上平行设置多个T型槽。
上述方案中，所述移动工作台上放置切割模具，所述切割模具上开设安装孔，所述切割模具上设置用于放置胶管的U型凹槽，所述切割模具上开设切口二。
上述方案中，所述工作台面上设置A按钮和B按钮，所述A按钮和B按钮均与PLC控制器连接，所述PLC控制器与工作台气缸和防护气缸连接。
通过上述技术方案，本实用新型提供的切管机通过电机带动圆盘状切刀旋转以及移动工作台的前后移动来完成胶管的切割，且切刀上方设置防护罩，在切割过程中防护气缸可以将移动防护罩落下，保证了人员的安全；移动工作台通过工作台气缸带动在支撑导轨上发生运动，增加了运动的稳定性；用切割模具代替人工划线保证了产品质量的一致性，降低了人工成本；工作台面两侧设置A按钮和B按钮，只有当两个按钮同时按下时，工作台气缸和防护气缸才会启动，避免了由于误操作而导致的安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种切管机立体示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的切刀部分结构示意图；
图3为连接套结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的切割模具结构示意图。
图中，1、机架；2、工作台面；3、支撑导轨；4、工作台气缸；5、电机；6、移动工作台；7、切刀；8、防松螺母；9、防松片；10、固定防护罩；11、防护气缸；12、切口一；13、T型槽；14、切割模具；15、安装孔；16、U型凹槽；17、切口二；18、A按钮；19、B按钮；20、移动防护罩；21、连接套；22、孔；23、键槽；24、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种切管机，如图1所示，该切管机切割效率高，安全性高。
如图1所示的切管机，包括机架1和位于机架1上的工作台面2，工作台面2上设有支撑导轨3、工作台气缸4和电机5，支撑导轨3上设置移动工作台6，移动工作台6底部与工作台气缸4连接。
如图2所示，电机5的输出轴通过连接套21连接圆盘状切刀7，切刀7另一侧设置防松螺母8，防松螺母8与连接套21连接，如图3所示，连接套21内部开设与电机的输出轴连接的孔22和键槽23，连接套21另一端外开有与防松螺母8连接的螺丝24；防松螺母8上设置防松片9，防松片9与切刀7紧密接触，由于防松螺母8与丝杠的螺纹相反，当丝杠转动时，会自然拧紧防松螺母8；同时防松螺母8上的防松片9增大了与切刀7的接触面积，也能起到防松效果。
切刀7上方设置固定防护罩10，固定防护罩10上方设置防护气缸11，防护气缸11输出端连接移动防护罩20；移动工作台6上与切刀7对应的位置开设切口一12。
移动工作台6上平行设置多个T型槽13。如图4所示，移动工作台6上放置切割模具14，切割模具14上开设安装孔15，切割模具14上设置用于放置胶管的U型凹槽16，切割模具14上开设切口二17。
工作台面2上设置A按钮18和B按钮19，A按钮18和B按钮19均与PLC控制器连接，PLC控制器与工作台气缸4和防护气缸11连接，只有当两个按钮同时按下时，工作台气缸4和防护气缸11才会启动，增加了操作的安全性。
工作时，将待切割胶管放入切割模具14上的U型凹槽16内，将切割模具14固定于移动工作台6上，将切口一12和切口二17对齐；准备就绪后，双手同时按A按钮18和B按钮19，工作台气缸4和防护气缸11动作，移动工作台6前移，移动防护罩20下降，然后启动电机5，带动切刀7旋转，将切口处的胶管切断，完成一个工作过程。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种切管机，包括机架和位于机架上的工作台面，其特征在于，所述工作台面上设有支撑导轨、工作台气缸和电机，所述支撑导轨上设置移动工作台，所述移动工作台底部与所述工作台气缸连接；所述电机的输出轴通过连接套连接圆盘状切刀，所述切刀另一侧设置防松螺母，所述防松螺母与所述连接套连接，所述防松螺母上设置防松片，所述防松片与所述切刀紧密接触；所述切刀上方设置固定防护罩，所述固定防护罩上方设置防护气缸，所述防护气缸输出端连接移动防护罩。
2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于，所述移动工作台上与切刀对应的位置开设切口一。
3.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于，所述移动工作台上平行设置多个T型槽。
4.根据权利要求3所述的一种切管机，其特征在于，所述移动工作台上放置切割模具，所述切割模具上开设安装孔，所述切割模具上设置用于放置胶管的U型凹槽，所述切割模具上开设切口二。
5.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于，所述工作台面两侧分别设置A按钮和B按钮，所述A按钮和B按钮均与PLC控制器连接，所述PLC控制器与工作台气缸和防护气缸连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920250183.0U CN209681290U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种切管机 |
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209681290U true CN209681290U (zh) | 2019-11-26 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201920250183.0U Active CN209681290U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种切管机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-02-27 CN CN201920250183.0U patent/CN209681290U/zh active Active
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