CN209680464U - 一种三轴喷胶机的泡块定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三轴喷胶机的泡块定位机构，涉及汽车零部件加工的技术领域。包括机架，机架内沿其长度方向往复滑移设置有定位板，定位板的上端面放置有用于定位泡块的定位工装，定位板的上端面于定位工装的周侧固定有多个定位块；机架内于定位板的上方升降设置有用于卡接备胎盖板的压实板。本实用新型通过定位块对定位工装进行定位，再通过定位工装对泡块进行定位，实现工人对泡块的快速安装放置，提高了定位的速度与精度。配合升降设置的压实板，无需工人调节备胎盖板与泡块的对应位置，极大地提升了粘贴的效率与粘贴的精度。

Description

一种三轴喷胶机的泡块定位机构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工的技术领域，尤其是涉及一种三轴喷胶机的泡块定位机构。

背景技术

在汽车日常使用过程中，备胎盖板除支撑用户日常存放于行李箱的物品外，还用于遮挡下部备胎，车辆在行驶中一旦出现轮胎损坏情况，用户需要翻转掀开备胎盖板并取出其下部的备胎和工具袋，更换备胎以将车辆驾驶至修理厂。

为了而降低在行车过程中车身与备胎盖板之间的振动噪音，备胎盖板上通常会粘贴多个消音泡块，目前工厂中在备胎盖板上粘贴泡块的方法通常为：工人使用胶枪向泡块或备胎盖板上涂上粘胶，然后再将二者进行靠拢贴合。

授权公告号为CN204674503U的中国专利，提出了汽车备胎盖板及汽车，包括备胎盖板板材和设置在所述备胎盖板板材上端的备胎盖板面料，所述备胎盖板板材下端设置有加强板，所述加强板包括加强板板材和设置在所述加强板板材上端的加强板上面料，其中，所述备胎盖板板材和加强板板材均采用PP蜂窝板，所述备胎盖板面料和加强板上面料均采用PET起绒面料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大批量加工备胎盖板时，每一个泡块与备胎盖板之间都需要工人手动进行定位，这极大地增加了工人的劳作强度，且手动定位容易出现误差，导致粘贴精度低，影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供辅助工人快速定位泡块并能满足多种规格加工需求的一种三轴喷胶机的泡块定位机构。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种三轴喷胶机的泡块定位机构，包括机架，机架内沿其长度方向往复滑移设置有定位板，所述定位板的上端面放置有用于定位泡块的定位工装，所述定位板的上端面于所述定位工装的周侧固定有多个定位块；

所述机架内于所述定位板的上方升降设置有用于卡接备胎盖板的压实板。

通过采用上述技术方案，根据加工的备胎盖板规格，选择不同的定位工装，放置在定位板的上端面，使定位板与多个定位块相抵接，完成定位工装的定位。然后，工人将泡块放置在定位工装内，完成泡块的快速定位，待泡块涂了胶后，工人操作定位板滑移，备胎盖板使定位板带动泡块进入到压实板的下方，再将备胎盖板卡入压实板内，压实板带动备胎盖板下降，靠近泡块完成粘贴。通过定位块对定位工装的定位，实现工人对泡块的快速定位放置，提高了定位的速度与精度。贴胶时，通过压实板带动备胎盖板粘贴，无需工人调节备胎盖板与泡块的对应位置，粘贴效率与粘贴精度较人工操作都大幅提升。

进一步设置为：所述定位板内螺纹穿设有转动设置在所述机架内的丝杆，所述丝杆平行于所述机架的长度方向。

通过采用上述技术方案，丝杆转动，带动定位板沿着丝杆的轴线方向来回滑移，便于工人完成泡块上料、涂胶和粘贴等步骤，减少人工定位的操作，有利于提高粘贴速度。

进一步设置为：所述机架内于所述丝杆的两侧均固定有卡接在所述定位板下端面的滑板。

通过采用上述技术方案，两个滑板均卡接并抵接在定位板的下端面，为定位板的滑移提高导向的作用，提高定位的精度。

进一步设置为：所述机架内固定有用于驱动所述丝杆往复转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动丝杆转动或停止，便于控制定位板的滑移和停止。

进一步设置为：所述定位工装的材质为铝。

通过采用上述技术方案，铝材质制成的定位工装质量轻，便于工人更换。

进一步设置为：所述压实板的两侧均固定有卡接板，两个所述卡接板关于所述压实板的中心处对称设置。

通过采用上述技术方案，工人将备胎版放置在两个卡接板的中间，完成备胎盖板与压实板的安装，通过压实板下降带动备胎盖板靠近泡块，有利于提高粘贴的精度。

进一步设置为：所述机架的周侧固定有多个防护板。

通过采用上述技术方案，防护板将机架的内部与外部环境隔离开来，用于保障工人的安全。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）轻质量的定位工装既便于更换，又实现了多个泡块的快速安装定位，满足了不同规格的粘贴定位需求，提高了备胎盖板的加工精度；

（2）定位块辅助工人对定位工装进行定位，使得每次更换定位工装后都能再次放置在定位板的同一位置，进一步提高了加工精度；

（3）定位板带动泡块滑移，配合升降设置的压实板进行压实加工，粘贴过程无需工人定位，提高了加工的效率。

附图说明

图1是一种三轴喷胶机的泡块定位机构的整体结构示意图；

附图标记：1、机架；2、定位板；3、定位工装；4、定位块；5、压实板；6、胶枪；7、丝杆；8、滑板；9、伺服电机；10、卡接板；11、挂架；12、防护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种三轴喷胶机的泡块定位机构，包括机架1，机架1的周侧固定有多个防护板12，在设备工作时，防护板12了工人直接接触到设备内工作的零部件，从而保障了生产安全。

参照图1，机架1内沿其长度方向往复滑移设置有两个定位板2，定位板2内螺纹穿设有丝杆7，机架1内固定有用于驱动丝杆7转动的伺服电机9，机架1内于定位板2的下方还固定有抵接在定位板2下端面的两个滑板8，两个滑板8分别位于丝杆7的两侧且与丝杆7平行设置。伺服电机9工作，驱动丝杆7转动，定位板2由于受到滑板8的抵接，从而沿着丝杆7的轴线方向做直线运动，实现滑移。

参照图1，定位板2的上端面放置有定位工装3，定位工装3的周侧设置有多个固定在定位板2上端面的定位块4，定位块4优选为两个且位于定位工装3的同一侧。定位工装3内开设有多个凹槽，凹槽用于放置泡块。工人将多个泡块分别放置在凹槽内，完成对泡块的定位，操作便捷，大大提高了工人定位泡块的速度。定位工装3由轻质材质制成，优选为铝，轻质量的定位工装3，便于工人更换。

参照图1，机架1内于两个定位板2的上方均升降设置有用于卡接备胎盖板的压实板5，压实板5和定位板2均为长方体状且二者相互平行，压实板5的面积小于定位板2的面积。压实板5的上方设置有固定在机架1内的连接板，连接板平行于压实板5设置，连接板的上端面固定有压实气缸，压实气缸的活塞杆垂直指向压实板5且固定在压实板5上端面的中心处。压实板5的上端面于压实气缸的活塞杆周侧固定有多个穿设连接板的导向杆，导向杆优选为四个且均平行于压实气缸的活塞杆设置。

参照图1，机架1内于远离压实板5的一端固定有多个胶枪6，定位块4位于压实板5靠近胶枪6的一侧，工人将泡块放置在定位工装3的凹槽内，定位板2带动泡块进入到胶枪6的下方，胶枪6给泡块的上端面涂上胶。定位板2再带动涂了胶的泡块往回滑移，直到进入到压实板5的正下方停止，等待压实板5带动备胎盖板下降，与泡块进行粘连，粘连后压实板5带动泡块上升，定位板2则继续向远离胶枪6的方向滑移，等待工人重复上述的泡块安装操作。

参照图1，靠近机架1中心处的两个胶枪6之间设置有固定在机架1内的挂架11，多个胶枪6的热熔管均有序悬挂在挂架11上，能有效避免缠绕，便于设备的正常运行，也便于工人进行检修、维护。

参照图1，压实板5的两侧均固定有卡接板10，卡接板10的截面呈倒“C”字形，两个卡接板10关于压实板5的中心处对称设置。工人将备胎盖板卡入到两个卡接板10之间，通过压实板5的下降带动备胎盖板下降靠近泡块，通过压实板5与定位板2的配合完成自动压实粘贴，大大提高了粘贴的精度。

本实施例的实施原理及有益效果为：

根据加工的备胎盖板规格，选择不同的定位工装3，放置在定位板2的上端面，使定位板2与定位块4相抵接，完成定位工装3的定位。然后，工人将泡块放置在定位工装3的凹槽内，完成泡块的快速定位安装。丝杆7转动，定位板2滑移，带动泡块进入到胶枪6处，期间工人将备胎盖板卡入压实板5内，待胶枪6给泡块涂了胶后，定位板2带动泡块往回滑移，进入到压实板5的下方，压实板5带动备胎盖板下降，靠近泡块完成粘贴。

本实用新型通过定位块4对定位工装3进行定位，再通过定位工装3对泡块进行定位，实现了工人对泡块的快速定位放置，满足了不同规格的定位需求。贴胶时，通过压实板5带动备胎盖板粘贴，无需工人调节备胎盖板与泡块的对应位置，粘贴效率与粘贴精度较人工操作都大幅提升。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三轴喷胶机的泡块定位机构，其特征在于：包括机架（1），机架（1）内沿其长度方向往复滑移设置有定位板（2），所述定位板（2）的上端面放置有用于定位泡块的定位工装（3），所述定位板（2）的上端面于所述定位工装（3）的周侧固定有多个定位块（4）；

所述机架（1）内于所述定位板（2）的上方升降设置有用于卡接备胎盖板的压实板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种三轴喷胶机的泡块定位机构，其特征在于：所述定位板（2）内螺纹穿设有转动设置在所述机架（1）内的丝杆（7），所述丝杆（7）平行于所述机架（1）的长度方向。

3.根据权利要求2所述的一种三轴喷胶机的泡块定位机构，其特征在于：所述机架（1）内于所述丝杆（7）的两侧均固定有卡接在所述定位板（2）下端面的滑板（8）。

4.根据权利要求2所述的一种三轴喷胶机的泡块定位机构，其特征在于：所述机架（1）内固定有用于驱动所述丝杆（7）往复转动的伺服电机（9）。

5.根据权利要求1所述的一种三轴喷胶机的泡块定位机构，其特征在于：所述定位工装（3）的材质为铝。

6.根据权利要求1所述的一种三轴喷胶机的泡块定位机构，其特征在于：所述压实板（5）的两侧均固定有卡接板（10），两个所述卡接板（10）关于所述压实板（5）的中心处对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种三轴喷胶机的泡块定位机构，其特征在于：所述机架（1）的周侧固定有多个防护板（12）。