CN209680014U - 一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,包括搅拌桶、支架和端盖,所述支架底端固定连接底座,所述底座上端设有驱动电机,且驱动电机轴连凸轮,且凸轮通过凸轮支架连接底座,所述驱动电机两侧设有套杆,且套杆下端固定连接底座,所述套杆插装活动杆,本实用新型搅拌设备使用时,原料从第一进料口和第二进料口进入搅拌桶中,启动搅拌电机带动搅拌轴、搅拌叶和刮板转动,对原料进行搅拌,刮板对搅拌桶内壁进行清理,防止原料粘连搅拌桶内壁,提高原料的利用率,本搅拌设备结构简单,原料在搅拌的同时,搅拌桶上下运动,使原料尽量分散搅拌更加充分,从而提高生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料生产加工设备技术领域,具体是一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备。
背景技术
聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料,该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
聚氨酯防水涂料生产时,需要对其原料进行搅拌,但原料容易粘连搅拌桶内壁导致原料的浪费,同时现有的搅拌设备搅拌效率较低,搅拌不充分。因此,本领域技术人员提供了一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,包括搅拌桶、支架和端盖,所述支架底端固定连接底座,所述底座上端设有驱动电机,且驱动电机轴连凸轮,且凸轮通过凸轮支架连接底座,所述驱动电机两侧设有套杆,且套杆下端固定连接底座,所述套杆插装活动杆,且活动杆上端固定连接搅拌桶底端,且活动杆外侧套装支撑弹簧,所述搅拌桶两侧外壁固定连接连轴,且连轴的另一端固定连接滑套,且滑套套装滑杆,所述支架对应滑套设有滑动槽,所述搅拌桶顶端设有端盖,所述端盖上设有第一进料口和第二进料口,所述支架顶端固定连接横梁,且横梁中部上端设有搅拌电机,所述搅拌电机轴连搅拌轴,且搅拌轴下端位于搅拌桶内部固定连接搅拌叶和刮板,且刮板贴合搅拌桶内壁。
本实用新型搅拌设备使用时,原料从第一进料口和第二进料口进入搅拌桶中,启动搅拌电机带动搅拌轴、搅拌叶和刮板转动,对原料进行搅拌,刮板对搅拌桶内壁进行清理,防止原料粘连搅拌桶内壁,提高原料的利用率,启动驱动电机,带动凸轮转动,使搅拌桶上下运动,活动杆沿套杆内壁上下运动,支撑弹簧起到支撑缓冲的作用,此时滑套沿滑杆滑动,对搅拌桶进行限位,本搅拌设备结构简单,原料在搅拌的同时,搅拌桶上下运动,使原料尽量分散搅拌更加充分,从而提高生产加工效率。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌桶底部与凸轮连接处设有凸轮槽,且凸轮嵌入凸轮槽中,对凸轮进行限位,起到稳定的作用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌桶上设有出料口,且出料口处设有出料阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述端盖中部设有固定套,且搅拌轴滑动连接固定套内壁,对搅拌轴起到限位作用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支架顶端对称设有螺纹孔,且半丝杆下端螺纹连接螺纹孔,且半丝杆通过固定螺母固定连接横梁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横梁与支架连接处插装有半丝杆,且半丝杆顶端设有限位块,且横梁滑动连接半丝杆,向上拉动横梁,可带动驱动电机和搅拌轴上升,方便对搅拌叶和刮板进行清洗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型搅拌设备使用时,原料从第一进料口和第二进料口进入搅拌桶中,启动搅拌电机带动搅拌轴、搅拌叶和刮板转动,对原料进行搅拌,刮板对搅拌桶内壁进行清理,防止原料粘连搅拌桶内壁,提高原料的利用率,启动驱动电机,带动凸轮转动,使搅拌桶上下运动,活动杆沿套杆内壁上下运动,支撑弹簧起到支撑缓冲的作用,此时滑套沿滑杆滑动,对搅拌桶进行限位,原料在搅拌的同时,搅拌桶上下运动,使原料尽量分散搅拌更加充分,从而提高生产加工效率。
2、本实用新型搅拌设备中,将端盖与搅拌桶分离,向上拉动横梁,可带动驱动电机和搅拌轴上升,方便对搅拌叶和刮板进行清洗。
附图说明
图1为一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备的结构示意图。
图2为一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备的外观图。
图3为一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备中支架的俯视图。
图中:1-搅拌桶,2-支架,3-端盖,4-底座,5-驱动电机,6-凸轮,7-凸轮支架,8-套杆,9-活动杆,10-支撑弹簧,11-凸轮槽,12-连轴,13-滑套,14-滑动槽,15-滑杆,16-横梁,17-搅拌电机,18-搅拌轴,19-搅拌叶,20-刮板,21-第一进料口,22-第二进料口,23-固定套,24-半丝杆,25-限位块,26-螺纹孔,27-固定螺母,28-出料口,29-出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,包括搅拌桶1、支架2和端盖3,所述支架2底端固定连接底座4,所述底座4上端设有驱动电机5,且驱动电机5轴连凸轮6,且凸轮6通过凸轮支架7连接底座4,所述驱动电机5两侧设有套杆8,且套杆8下端固定连接底座4,所述套杆8插装活动杆9,且活动杆9上端固定连接搅拌桶1底端,且活动杆9外侧套装支撑弹簧10,所述搅拌桶1两侧外壁固定连接连轴12,且连轴12的另一端固定连接滑套13,且滑套13套装滑杆15,所述支架2对应滑套13设有滑动槽14,所述搅拌桶1顶端设有端盖3,所述端盖3上设有第一进料口21和第二进料口22,所述支架2顶端固定连接横梁16,且横梁16中部上端设有搅拌电机17,所述搅拌电机17轴连搅拌轴18,且搅拌轴18下端位于搅拌桶1内部固定连接搅拌叶19和刮板20,且刮板20贴合搅拌桶1内壁。
本实用新型搅拌设备使用时,原料从第一进料口21和第二进料口22进入搅拌桶1中,启动搅拌电机17带动搅拌轴18、搅拌叶19和刮板20转动,对原料进行搅拌,刮板20对搅拌桶1内壁进行清理,防止原料粘连搅拌桶1内壁,提高原料的利用率,启动驱动电机5,带动凸轮6转动,使搅拌桶1上下运动,活动杆9沿套杆8内壁上下运动,支撑弹簧10起到支撑缓冲的作用,此时滑套13沿滑杆15滑动,对搅拌桶1进行限位,本搅拌设备结构简单,原料在搅拌的同时,搅拌桶1上下运动,使原料尽量分散搅拌更加充分,从而提高生产加工效率。
所述搅拌桶1底部与凸轮6连接处设有凸轮槽11,且凸轮6嵌入凸轮槽11中,对凸轮6进行限位,起到稳定的作用。
所述搅拌桶1上设有出料口28,且出料口28处设有出料阀29。
所述端盖3中部设有固定套23,且搅拌轴18滑动连接固定套23内壁,对搅拌轴18起到限位作用。
所述支架2顶端对称设有螺纹孔26,且半丝杆24下端螺纹连接螺纹孔26,且半丝杆24通过固定螺母27固定连接横梁16。
所述横梁16与支架2连接处插装有半丝杆24,且半丝杆24顶端设有限位块25,且横梁16滑动连接半丝杆24,向上拉动横梁16,可带动驱动电机5和搅拌轴18上升,方便对搅拌叶19和刮板20进行清洗。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型搅拌设备使用时,原料从第一进料口21和第二进料口22进入搅拌桶1中,启动搅拌电机17带动搅拌轴18、搅拌叶19和刮板20转动,对原料进行搅拌,刮板20对搅拌桶1内壁进行清理,防止原料粘连搅拌桶1内壁,提高原料的利用率,启动驱动电机5,带动凸轮6转动,使搅拌桶1上下运动,活动杆9沿套杆8内壁上下运动,支撑弹簧10起到支撑缓冲的作用,此时滑套13沿滑杆15滑动,对搅拌桶1进行限位,将端盖3与搅拌桶1分离,向上拉动横梁16,可带动驱动电机5和搅拌轴18上升,方便对搅拌叶19和刮板20进行清洗,本搅拌设备结构简单,原料在搅拌的同时,搅拌桶1上下运动,使原料尽量分散搅拌更加充分,从而提高生产加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,包括搅拌桶(1)、支架(2)和端盖(3),其特征在于,所述支架(2)底端固定连接底座(4),所述底座(4)上端设有驱动电机(5),且驱动电机(5)轴连凸轮(6),且凸轮(6)通过凸轮支架(7)连接底座(4),所述驱动电机(5)两侧设有套杆(8),且套杆(8)下端固定连接底座(4),所述套杆(8)插装活动杆(9),且活动杆(9)上端固定连接搅拌桶(1)底端,且活动杆(9)外侧套装支撑弹簧(10),所述搅拌桶(1)两侧外壁固定连接连轴(12),且连轴(12)的另一端固定连接滑套(13),且滑套(13)套装滑杆(15),所述支架(2)对应滑套(13)设有滑动槽(14),所述搅拌桶(1)顶端设有端盖(3),所述端盖(3)上设有第一进料口(21)和第二进料口(22),所述支架(2)顶端固定连接横梁(16),且横梁(16)中部上端设有搅拌电机(17),所述搅拌电机(17)轴连搅拌轴(18),且搅拌轴(18)下端位于搅拌桶(1)内部固定连接搅拌叶(19)和刮板(20),且刮板(20)贴合搅拌桶(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桶(1)底部与凸轮(6)连接处设有凸轮槽(11),且凸轮(6)嵌入凸轮槽(11)中。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桶(1)上设有出料口(28),且出料口(28)处设有出料阀(29)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,其特征在于,所述端盖(3)中部设有固定套(23),且搅拌轴(18)滑动连接固定套(23)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,其特征在于,所述支架(2)顶端对称设有螺纹孔(26),半丝杆(24)下端螺纹连接螺纹孔(26),且半丝杆(24)通过固定螺母(27)固定连接横梁(16)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用原料搅拌设备,其特征在于,所述横梁(16)与支架(2)连接处插装有半丝杆(24),半丝杆(24)顶端设有限位块(25),且横梁(16)滑动连接半丝杆(24)。
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