CN201239613Y - 射流搅拌器 - Google Patents

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胡达文
王雁
徐懋瑞
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Shenzhen Zhongxing Environment Instruments Co.,Ltd.
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ZHONGXING ENVIRONMENT ENGINEERING TECHN Co Ltd SHENZHEN
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Abstract

本实用新型涉及一种射流搅拌器,包括,电机1、联轴器2、支撑及固定架3、主管4、叶轮5、液压腔6、主轴14、上组合密封件100、下组合密封件200、安装板13,电机1通过联轴器2与主轴14相连,主管4将主轴14包容在其内,叶轮5位于液压腔6内且安装在主轴14上,上组合密封件100由上轴承及上轴承座10、上密封盖11、上密封圈12组成,下组合密封件200由下轴承及下轴承座7、下密封盖8、下密封圈9组成。本实用新型采用腔体结构使高压液体与静态液体在液压腔外充分混合,且采用组合密封件有利于承载轴和径向力,从而使本实用新型能高速运转且搅拌均匀,具有更高的搅拌效率。

Description

射流搅拌器
技术领域
本实用新型涉及射流搅拌器,更具体地说,涉及一种高压混合的射流式搅拌器。
背景技术
在日常生活以及化工、环保领域经常需要用到搅拌器。目前常用的搅拌器一般是由驱动装置及搅拌叶轮构成,通过驱动装置驱动叶轮转动从而带动其服务的流体运动,以使待搅拌的物体混合、溶解、反应。常见的是潜水推流式搅拌器及竖轴叶轮式混合搅拌器等等。由于这些搅拌器的结构使得其转动的主要部件都在水中转动,因此其转动速度受到影响,其存在搅拌效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转动速度较快、搅拌均匀、搅拌效率较高的射流搅拌器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种射流搅拌器,其包括:动力装置,其特征在于,还包括液压腔及设置在液压腔里面的叶轮,所述液压腔具有射流口,所述动力装置的输出端与叶轮相连以驱动叶轮转动,且所述动力装置外壳与液压腔相对固定。
所述动力装置包括电机及电机的主轴,所述电机通过主轴带动叶轮转动。
所述主轴还包括一将其包容在内的主管。
所述主轴的上部的外围设置有上组合密封件,主轴的下部的外围设置有下组合密封件。
所述上组合密封件由上轴承及上轴承座、上密封盖、上密封圈组成,所述下组合密封件由下轴承及下轴承座、下密封盖、下密封圈组成。
而且,所述液压腔的射流口的数量为一个或多个。
实施本实用新型的射流搅拌器,具有以下有益效果:本实用新型通过叶轮在液压腔内高速运转,产生大流量高压水流,高压水流通过液压腔的射流口射出,与静止液体在液压腔外充分混合,且采用组合密封件有利于承载轴、径向力且进一步的提高了运转速度,所以,本实用新型增大了搅拌范围、提高了搅拌效率、保证了搅拌效果、降低了功耗、节约了成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的原理结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型的液压腔的工作示意图。
具体实施方式
参见图1至图3,图1是本实用新型的原理结构示意图,包括动力装置300、液压腔6、及设置在液压腔6里面的叶轮5,液压腔6具有射流口。动力装置300的输出端与叶轮5相连以驱动叶轮5转动,叶轮5的形状及叶片的数量根据使用的实际需要而定,可以为E型、K型、F型等,叶片数量可以根据需要采用一组或多组,液压腔6与动力装置300的外壳相对固定。
参见图2及图3,图2是本实用新型一实施例的结构示意图,其结构包括,电机1、联轴器2、支撑及固定架3、主管4、叶轮5、液压腔6、主轴14、上组合密封件100、下组合密封件200、安装板13。
动力装置300包括电机1及电机1的主轴14,电机1通过联轴器2与主轴14相连,电机1通过主轴14带动叶轮5转动,主轴14还可以根据需要在其外设置主管4以将其包括在内。主轴14的上部的外围设置有上组合密封件100,主轴14的下部的外围设置有下组合密封件200,上组合密封件100由上轴承及上轴承座10、上密封盖11、上密封圈12组成,下组合密封件200由下轴承及下轴承座7、下密封盖8、下密封圈9组成。因此,上轴承及下轴承均采用了组合密封件的形式,有利于承载轴、径向力且能提高运转速度。因此,可以提高搅拌效率。
主轴14的末端与叶轮5相连,从而带动叶轮5转动,将水从设备下部吸流口吸入,通过叶轮5压出液压腔6,压力液体通过均布在液压腔6上的射流口射出到静态液体中,在液压腔6外与带压力的水充分混合。因此,增大了搅拌范围、提高了搅拌效率、保证了搅拌效果。
所述轴承采用耐腐蚀性能良好的全密封轴承,电机采用防护性能较好的防水电机。液压腔6上的射流口数量可以为至少一路以上,可根据具体工作需要及应用场合确定,比如在狭长氧化沟中可以采用一路射流口,在宽大池中可采用6-8个射流口,或者更多个,液压腔6上的射流口的方向根据液压腔6内的液流方向确定,采用液压腔6的切向液流方向速度与叶轮5的叶面的垂直速度方向速度的合成速度方向。
所以,本实用新型使高压液体与静态液体在液压腔6外充分混合,且在高速的运转下具有搅拌均匀、搅拌效率高、搅拌效果好、功耗低等优点。

Claims (6)

1、一种射流搅拌器,包括:动力装置(300),其特征在于,还包括液压腔(6)及设置在液压腔(6)里面的叶轮(5),所述液压腔(6)具有射流口,所述动力装置(300)的输出端与叶轮(5)相连以驱动叶轮(5)转动,且所述动力装置(300)外壳与液压腔(6)相对固定。
2、根据权利要求1所述的射流搅拌器,其特征在于,所述动力装置(300)包括电机(1)及电机(1)的主轴(14),所述电机(1)通过主轴带动叶轮(5)转动。
3、根据权利要求2所述的射流搅拌器,其特征在于,所述主轴(14)还包括一将其包容在内的主管(4)。
4、根据权利要求2所述的射流搅拌器,其特征在于,所述主轴(14)的上部的外围设置有上组合密封件(100),主轴(14)的下部的外围设置有下组合密封件(200)。
5、根据权利要求4所述的射流搅拌器,其特征在于,所述上组合密封件(100)由上轴承及上轴承座(10)、上密封盖(11)、上密封圈(12)组成,所述下组合密封件(200)由下轴承及下轴承座(7)、下密封盖(8)、下密封圈(9)组成。
6、根据权利要求1所述的射流搅拌器,其特征在于,所述液压腔(6)的射流口的数量为一个或多个。
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