CN209679927U - 一种打浆槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打浆槽，其属于钛白粉生产设备技术领域。本实用新型包括打浆槽本体、搅拌器和驱动电机，驱动电机的输出端固接于所述搅拌器，搅拌器位于打浆槽本体的内腔中以实现打浆分散作用。所述打浆槽本体上部开设有进料口和进水口，打浆槽本体的底部开设有出料口。所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌架，搅拌架上设有若干破碎齿。所述打浆槽还包括用于清理所述打浆槽本体内腔底的搅拌刷，搅拌刷固接于搅拌轴的底部。本实用新型的有益效果是，通过设置破碎齿和搅拌刷，增大了与钛白粉粗品的接触面积，减少了钛白粉大颗粒，同时能够清扫打浆槽内腔底部的粘附浆料，避免了钛白粉颗粒沉积粘附易造成堵塞的问题，优化了搅拌质量，提高了搅拌效率。

Description

一种打浆槽

技术领域

本实用新型涉及钛白粉生产设备技术领域，尤其是涉及一种打浆槽。

背景技术

二氧化钛俗称钛白粉(TiO2)，是一种重要的化工原料，它不但物理化学性能十分稳定，而且还有优良的光学、电学性能和卓越的颜料性能。钛白粉既可用钛精矿、金红石制取，也可用钛渣制取。有文献记载的制取钛白粉的方法有很多，包括硫酸法、氯化法、盐酸法、磷酸法、硝酸法、氟化法、碱金属化合物熔融法等，但实际上能够实现工业化规模生产的，目前只有硫酸法和氯化法两种。

钛白粉作为一种白色颜料，固然有优良的光学和某些颜料特性，但未经表面处理的钛白粉粗品颗粒，如直接用于制漆，尚存在一定的缺陷。例如，它在很多涂料介质中不能很好地分散；制成的漆膜不耐日晒雨淋，容易失光、泛色、粉化等等，要克服这些缺陷，就需要将钛白粉粗品打浆分散后进行一系列的粒度分级和表面改性处理，目前的钛白粉粗品打浆装置只进行简单的搅拌，大颗粒容易沉降在打浆槽的底部，长时间堆积会造成部分钛白粉与打浆槽底部顽固粘附，甚至还会堵塞管道；其次，目前的钛白粉打浆装置分散较慢，工作效率也较低。

实用新型内容

(一)技术目的

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种打浆槽，旨在改进现有钛白粉粗品打浆装置的不足，解决大颗粒钛白粉粗品颗粒在打浆装置底部沉积并顽固粘附的问题，避免颗粒堵塞排料管道，优化打浆分散效率。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打浆槽，其包括打浆槽本体、搅拌器和驱动电机，所述驱动电机的输出端固接于所述搅拌器，搅拌器位于所述打浆槽本体的内腔中以实现打浆分散作用。

所述打浆槽本体上部开设有进料口和进水口，打浆槽本体的底部开设有出料口。

所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌架，所述搅拌架上设置有若干破碎齿。

所述打浆槽还包括用于清理所述打浆槽本体内腔底的搅拌刷，所述搅拌刷固接于所述搅拌轴的底部，搅拌刷的刷毛抵接在打浆槽本体内腔的底表面。

进一步地，所述打浆槽本体为倒锥形柱结构。

进一步地，所述打浆槽本体内腔底部设置有便于物料下沉导流的斜面。

进一步地，所述进料口设置于所述打浆槽本体的上部边缘。

进一步地，所述搅拌器还包括至少一组打浆叶片。

进一步地，所述搅拌架包括至少两组竖杆，所述竖杆上设置有所述破碎齿。

更进一步地，所述搅拌架为倒梯形结构。

进一步地，所述搅拌刷包括有支撑架体，所述支撑架体上设置有所述破碎齿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

相较于现有的钛白粉打浆设备，分散较慢，工作效率较低，大颗粒钛白粉容易沉降在打浆槽的底部，长时间堆积会造成部分钛白粉与打浆槽底部顽固粘附，甚至还会堵塞管道，本实用新型通过设置破碎齿和搅拌刷，增大了与钛白粉粗品的接触面积，减少了钛白粉大颗粒，同时能够清扫打浆槽内腔底部的粘附浆料，避免了钛白粉颗粒沉积粘附易造成堵塞的问题，优化了搅拌质量，提高了搅拌效率。

而且，本实用新型结构简单，操作便捷，适用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图标记说明：1-打浆槽本体；11-进料口；12-进水口；13-出料口；14-斜面；2-搅拌器；21-搅拌轴；22-搅拌架；23-破碎齿；3-驱动电机；4-搅拌刷；41-支撑架体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提出了一种打浆槽的优选实施方式。

一种打浆槽，其包括打浆槽本体1、搅拌器2和驱动电机3，所述驱动电机3的输出端固接于所述搅拌器2，搅拌器2位于所述打浆槽本体1的内腔中以实现打浆分散作用。具体地，本实施例中，驱动电机3设置于打浆槽本体1上侧，且驱动电机3和打浆槽本体1之间还设置有垫片；因为驱动电机3在运作中难免出现振动，垫片可起到稳固减振的作用。

所述打浆槽本体1上部开设有进料口11和进水口12，打浆槽本体1的底部开设有出料口13。使用本实用新型时，首先由进料口11通入钛白粉粗品，由进水口12通计划占比的水；在钛白粉粗品进行均匀搅拌后，由出料口13排出浆料。进一步地，本实施例中，在与进料口11、进水口12和出料口13连接的管路上均设置有控制阀门，以方便控制启闭。

所述搅拌器2包括搅拌轴21和搅拌架22，所述搅拌架22上设置有若干破碎齿23。如图1所示，在搅拌架22上均设置有破碎齿23，破碎齿23尺寸小，如针形，且破碎齿23设置较为密集，增大了与钛白粉粗品的接触面积，减少了钛白粉大颗粒，一定程度上减轻了钛白粉颗粒在打浆槽本体底部沉积的问题，优化了搅拌质量，提高了搅拌效率。

本实施例中，进一步地改进，所述打浆槽还包括用于清理所述打浆槽本体1内腔底的搅拌刷4，所述搅拌刷4固接于所述搅拌轴21的底部，搅拌刷4的刷毛抵接在打浆槽本体1内腔的底表面。搅拌刷4由搅拌轴21旋转带动，其刷毛能够清扫打浆槽本体1内腔底部沉积的钛白粉浆料，避免钛白粉浆料在打浆槽本体1内腔底部顽固粘附。

需要说明的是，如图1所示，搅拌刷4并非是环形结构，不影响钛白粉浆料下沉至打浆槽本体1内腔底部。

本实施例中，进一步地改进，所述打浆槽本体1为倒锥形柱结构，因此，打浆槽本体1是直径从上到下缩小的结构，钛白粉颗粒更容易在其底部中心处汇集，则打浆槽本体1底部的搅拌效果将会更佳，而且有利于钛白粉浆料的排出，避免出现粘附和堵塞问题。

本实施例中，更进一步地改进，所述打浆槽本体1内腔底部设置有便于物料下沉导流的斜面14。进一步加强钛白粉浆料向出料口13的导流汇集，避免出现粘附和堵塞问题。

本实施例中，进一步地改进，所述进料口11设置于所述打浆槽本体1的上部边缘。如图1所示，进料口11的下方正对应搅拌架22上部的最大半径处，此处在搅拌时处于最大线速度，搅拌频率最大，新加入的钛白粉粗品能够最快地溶于水中，进行搅拌，减少了需要搅拌的时间，提高了工作效率。

本实施例中，进一步地改进，所述搅拌器2还包括对称设置的三组打浆叶片24。不同于搅拌架22，打浆叶片24为实心片状结构，其与水的接触表面积更大，能够迅速搅动打浆槽本体1中的液体，促进钛白粉粗品打散并提高其在水中的均匀性，避免大量沉积。

本实施例中，进一步地改进，所述搅拌架22包括两组竖杆，所述竖杆上设置有所述破碎齿23。竖杆提高竖向的切力，形成横纵全面的打浆分散效力。

本实施例中，更进一步地改进，所述搅拌架22为倒梯形结构。如此设置，能够配合打浆槽本体1的结构。

本实施例中，进一步地改进，所述搅拌刷4包括有支撑架体41，所述支撑架体41上设置有所述破碎齿23。因为搅拌刷4和搅拌架22是分离得，搅拌刷4的打浆分散作用不足，支撑架体41能够弥补搅拌刷4的功能缺失，对打浆槽本体1底部的大颗粒钛白粉进行打浆分散，进一步地将钛白粉粗品打散成更细小的颗粒，避免粘附和堵塞。

Claims (8)

1.一种打浆槽，其特征在于：包括打浆槽本体(1)、搅拌器(2)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固接于所述搅拌器(2)，搅拌器(2)位于所述打浆槽本体(1)的内腔中以实现打浆分散作用；

所述打浆槽本体(1)上部开设有进料口(11)和进水口(12)，打浆槽本体(1)的底部开设有出料口(13)；

所述搅拌器(2)包括搅拌轴(21)和搅拌架(22)，所述搅拌架(22)上设置有若干破碎齿(23)；

所述打浆槽还包括用于清理所述打浆槽本体(1)内腔底的搅拌刷(4)，所述搅拌刷(4)固接于所述搅拌轴(21)的底部，搅拌刷(4)的刷毛抵接在打浆槽本体(1)内腔的底表面。

2.如权利要求1所述的打浆槽，其特征在于：所述打浆槽本体(1)为倒锥形柱结构。

3.如权利要求1或2所述的打浆槽，其特征在于：所述打浆槽本体(1)内腔底部设置有便于物料下沉导流的斜面(14)。

4.如权利要求1所述的打浆槽，其特征在于：所述进料口(11)设置于所述打浆槽本体(1)的上部边缘。

5.如权利要求1所述的打浆槽，其特征在于：所述搅拌器(2)还包括至少一组打浆叶片(24)。

6.如权利要求1所述的打浆槽，其特征在于：所述搅拌架(22)包括至少两组竖杆，所述竖杆上设置有所述破碎齿(23)。

7.如权利要求1或4或5所述的打浆槽，其特征在于：所述搅拌架(22)为倒梯形结构。

8.如权利要求1所述的打浆槽，其特征在于：所述搅拌刷(4)包括有支撑架体(41)，所述支撑架体(41)上设置有所述破碎齿(23)。