CN209676532U - 一种拼合式线圈盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拼合式线圈盘，包括磁板、第一磁半环、第二磁半环、线圈、绝缘耐压片；磁板上形成有定位中心孔、线过孔和嵌装环槽；绝缘耐压片的底面通过黏胶与磁板的顶面连接，该绝缘耐压片中形成有定位过孔和通孔；线圈通过黏胶黏接在绝缘耐压片的顶面，线圈的一接线端穿过通孔和线过孔；第一磁半环、第二磁半环各自的内壁面与磁板的周向面分别通过涂胶黏接固定一起，且第一磁半环、第二磁半环各自形成有的嵌装凸部分别嵌入至磁板的嵌装环槽中，线圈处于第一磁半环与第二磁半环拼合形成的环形凸边中，线圈的另一接线端从第一磁半环的凹位中穿出。本实用新型具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、有利于企业的长远发展等特点。

Description

一种拼合式线圈盘

技术领域

本实用新型涉及电磁加热生产制造技术领域，特别是一种拼合式线圈盘。

背景技术

线圈盘是电磁炉的重要组成部分。目前，市面上的线圈盘大多是由磁板和线圈构成，为了增加电感及防磁泄露，沿磁板的顶面边缘还一体形成有凸缘，由于现有的磁板形成有凸缘的结构，以至于厂家在往磁板上安装线圈时，需要先通过一线圈塑料骨架形成定型的线圈后，再将线圈塑料骨架与磁板固定在一起，从而实现将线圈安装在磁板上，这种需要采用线圈塑料骨架才能将线圈安装在磁板上的结构，在生产时厂家需要设计用来生产线圈塑料骨架的模具，这样增加了线圈盘的生产成本，而且生产效率也较低，不利于企业的长远发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线圈盘，该线圈盘具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、有利于企业的长远发展等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拼合式线圈盘，其特点在于包括磁板、第一磁半环、第二磁半环、线圈、绝缘耐压片；其中：所述磁板为圆形状的板体，该磁板的顶面为平面，在磁板的中部形成有定位中心孔，在磁板的周向面上形成有嵌装环槽，在磁板上形成有线过孔；所述线过孔的一端连通磁板的顶面，另一端连通磁板的底面，且线过孔的孔壁与定位中心孔的孔壁贯通；所述绝缘耐压片的底面通过黏胶与磁板的顶面连接，该绝缘耐压片中形成有与定位中心孔贯通的定位过孔，在绝缘耐压片上还形成有与线过孔贯通的通孔；所述线圈通过黏胶黏接在绝缘耐压片的顶面，该线圈的一接线端穿过绝缘耐压片的通孔和磁板的线过孔；所述第一磁半环、第二磁半环各自的内壁面下部分别形成有半环状的嵌装凸部，该第一磁半环、第二磁半环各自的内壁面与磁板的周向面分别通过涂胶黏接固定一起，且第一磁半环、第二磁半环各自的嵌装凸部分别嵌入至磁板的嵌装环槽中，第一磁半环的两端对应与第二磁半环的两端对接，第一磁半环的上部与第二磁半环的上部围合形成凸出于磁板顶面的环形凸边，所述线圈处于环形凸边中，在第一磁半环的顶面上形成有一凹位，线圈的另一接线端从该凹位中穿出。

进一步地，所述第一磁半环的一端部形成有榫槽，该第一磁半环的另一端部形成有榫块部；所述第二磁半环的一端部形成有榫槽，该第二磁半环的另一端部形成有榫块部；所述第一磁半环的榫块部与第二磁半环的榫槽相榫接，且该第一磁半环的榫块部与第二磁半环的榫槽之间通过黏胶连接一起；所述第一磁半环的榫槽与第二磁半环的榫块部相榫接，且该第一磁半环的榫槽与第二磁半环的榫块部之间通过黏胶连接一起。

再进一步地，所述第一磁半环、第二磁半环各自的顶面至绝缘耐压片顶面的间距分别大于所述线圈顶面至绝缘耐压片顶面的间距。

又再进一步地，所述绝缘耐压片上的通孔是与定位过孔连通的，且所述定位过孔与定位中心孔的大小相同，所述通孔与线过孔的大小相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用了磁板、第一磁半环、第二磁半环，并在磁板上形成有定位中心孔、嵌装环槽及线过孔，在第一磁半环、第二磁半环上各自形成有嵌装凸部的设计，使本实用新型形成线圈是将绝缘耐压片黏接固定在磁板的顶面上后，再将磁板放置在形成线圈的绕线机上，磁板上的定位中心孔被绕线机上的定位轴穿过进行定位，用于形成线圈的线穿过绝缘耐压片的通孔和磁板的线过孔后被绕线机夹紧，之后绕线机令到磁板转动来使线以绕线机的定位轴为中心绕线形成线圈，而绕线机在绕线时采用边给线涂快干胶边绕线的方式，使得本实用新型可以不需要线圈塑料骨架的基础上直接在绝缘耐压片的顶面形成线圈；而第一磁半环、第二磁半环安装时各自的嵌装凸部分别嵌入至磁板的嵌装环槽中，这样一方面增大了第一磁半环、第二磁半环与磁板之间的涂胶贴合面的面积，使第一磁半环、第二磁半环与磁板的连接更加牢固，另一方面使第一磁半环、第二磁半环拼合形成凸出于磁板顶面的环形凸边，避免发生磁泄漏，使本实用新型具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、有利于企业的长远发展等优点。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例的拆装结构示意图。

图3为磁板与第一磁半环、第二磁半环组装后的俯视结构示意图。

图4为图3中A-A的剖视结构示意图。

附图标记说明：1-磁板；11-定位中心孔；12-嵌装环槽；13-线过孔；2-第一磁半环；3-第二磁半环；21、31-嵌装凸部；22、32-榫槽；23、33-榫块部；24-凹位；4-线圈；41、42-接线端；5-绝缘耐压片；51-定位过孔；52-通孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的一种拼合式线圈盘，包括磁板1、第一磁半环2、第二磁半环3、线圈4、绝缘耐压片5；所述磁板1为圆形状的板体，该磁板1的顶面为平面，在磁板1的中部形成有定位中心孔11，在磁板1的周向面上形成有嵌装环槽12，在磁板1上形成有线过孔13；所述线过孔13的一端连通磁板1的顶面，另一端连通磁板1的底面，且线过孔13的孔壁与定位中心孔11的孔壁贯通；所述绝缘耐压片5的底面通过黏胶与磁板1的顶面连接，该绝缘耐压片5中形成有与定位中心孔11贯通的定位过孔51，在绝缘耐压片5上还形成有与线过孔13贯通的通孔52；所述线圈4通过黏胶黏接在绝缘耐压片5的顶面，该线圈4的一接线端41穿过绝缘耐压片5的通孔52和磁板1的线过孔13；所述第一磁半环2、第二磁半环3各自的内壁面下部分别形成有半环状的嵌装凸部21、31，该第一磁半环2、第二磁半环3各自的内壁面与磁板1的周向面分别通过涂胶黏接固定一起，且第一磁半环2、第二磁半环3各自的嵌装凸部21、31分别嵌入至磁板1的嵌装环槽12中，第一磁半环2的两端对应与第二磁半环3的两端对接，第一磁半环2的上部与第二磁半环3的上部围合形成凸出于磁板1顶面的环形凸边，所述线圈4处于环形凸边中，在第一磁半环2的顶面上形成有一凹位24，线圈4的另一接线端从该凹位24中穿出。本拼合式线圈盘形成线圈4是将绝缘耐压片5黏接固定在磁板1的顶面上后，再将磁板1放置在形成线圈4的绕线机上，磁板1上的定位中心孔11被绕线机上的定位轴穿过进行定位，用于形成线圈4的线穿过绝缘耐压片5的通孔52和磁板1的线过孔13后被绕线机夹紧，所述形成线圈4的线是漆包线，之后绕线机令到磁板1转动来使线以绕线机的定位轴为中心绕线形成线圈4，而绕线机在绕线时采用边给线涂快干胶边绕线的方式，使得本拼合式线圈盘可以不需要线圈塑料骨架的基础上直接在绝缘耐压片5的顶面形成线圈4；而第一磁半环2、第二磁半环3安装时各自的嵌装凸部21、31分别嵌入至磁板1的嵌装环槽12中，这样一方面增大了第一磁半环2、第二磁半环3与磁板1之间的涂胶贴合面的面积，使第一磁半环2、第二磁半环3与磁板1的连接更加牢固，另一方面使第一磁半环2、第二磁半环3拼合形成凸出于磁板1顶面的环形凸边，避免发生磁泄漏，使本拼合式线圈盘具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、有利于企业的长远发展等优点。

为了使第一磁半环2与第二磁半环3之间的连接结构更加合理，使第一磁半环2、第二磁半环3与磁板1的连接结构更加牢固，如图1、图2所示，所述第一磁半环2的一端部形成有榫槽22，该第一磁半环2的另一端部形成有榫块部23；所述第二磁半环3的一端部形成有榫槽32，该第二磁半环3的另一端部形成有榫块部33；所述第一磁半环2的榫块部23与第二磁半环3的榫槽32相榫接，且该第一磁半环2的榫块部23与第二磁半环3的榫槽32之间通过黏胶连接一起；所述第一磁半环2的榫槽22与第二磁半环3的榫块部33相榫接，且该第一磁半环2的榫槽22与第二磁半环3的榫块部33之间通过黏胶连接一起。

为了使第一磁半环2、第二磁半环3的拼合实现将线圈4的四周围合起来，避免发生磁泄漏，所述第一磁半环2、第二磁半环3各自的顶面至绝缘耐压片5顶面的间距分别大于所述线圈4顶面至绝缘耐压片5顶面的间距。

为了使本线圈盘的结构更为合理，如图1、图2所示，所述绝缘耐压片5是云母片，绝缘耐压片5上的通孔52是与定位过孔51连通的，且所述定位过孔51与定位中心孔11的大小相同，所述通孔52与线过孔13的大小相同。

Claims (4)

1.一种拼合式线圈盘，其特征在于：包括磁板、第一磁半环、第二磁半环、线圈、绝缘耐压片；其中：

所述磁板为圆形状的板体，该磁板的顶面为平面，在磁板的中部形成有定位中心孔，在磁板的周向面上形成有嵌装环槽，在磁板上形成有线过孔；所述线过孔的一端连通磁板的顶面，另一端连通磁板的底面，且线过孔的孔壁与定位中心孔的孔壁贯通；

所述绝缘耐压片的底面通过黏胶与磁板的顶面连接，该绝缘耐压片中形成有与定位中心孔贯通的定位过孔，在绝缘耐压片上还形成有与线过孔贯通的通孔；

所述线圈通过黏胶黏接在绝缘耐压片的顶面，该线圈的一接线端穿过绝缘耐压片的通孔和磁板的线过孔；

所述第一磁半环、第二磁半环各自的内壁面下部分别形成有半环状的嵌装凸部，该第一磁半环、第二磁半环各自的内壁面与磁板的周向面分别通过涂胶黏接固定一起，且第一磁半环、第二磁半环各自的嵌装凸部分别嵌入至磁板的嵌装环槽中，第一磁半环的两端对应与第二磁半环的两端对接，第一磁半环的上部与第二磁半环的上部围合形成凸出于磁板顶面的环形凸边，所述线圈处于环形凸边中，在第一磁半环的顶面上形成有一凹位，线圈的另一接线端从该凹位中穿出。

2.根据权利要求1所述的一种拼合式线圈盘，其特征在于：所述第一磁半环的一端部形成有榫槽，该第一磁半环的另一端部形成有榫块部；所述第二磁半环的一端部形成有榫槽，该第二磁半环的另一端部形成有榫块部；所述第一磁半环的榫块部与第二磁半环的榫槽相榫接，且该第一磁半环的榫块部与第二磁半环的榫槽之间通过黏胶连接一起；所述第一磁半环的榫槽与第二磁半环的榫块部相榫接，且该第一磁半环的榫槽与第二磁半环的榫块部之间通过黏胶连接一起。

3.根据权利要求1所述的一种拼合式线圈盘，其特征在于：所述第一磁半环、第二磁半环各自的顶面至绝缘耐压片顶面的间距分别大于所述线圈顶面至绝缘耐压片顶面的间距。

4.根据权利要求1所述的一种拼合式线圈盘，其特征在于：所述绝缘耐压片上的通孔是与定位过孔连通的，且所述定位过孔与定位中心孔的大小相同，所述通孔与线过孔的大小相同。