CN209676087U - 一种电机线圈拔线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机线圈拔线机,包括底座、支撑架、支撑框和连接法兰,所述底座水平放置在地面上,支撑架和支撑框相对应地垂直固定在底座的两端,支撑架和支撑框的背板上设有多个螺钉孔且支撑架的前端支杆上设有多个螺钉孔,所述连接法兰包括一法兰盘和一圆柱轴端;其特征在于:还包括卷线轴、动力输出机构和高度调节机构;本实用新型改变了传统的人工拔线的观念,可简单、方便、快捷地实现线圈拆解,实现了机械取代人工作业,减轻了职工的劳动强度,提高了工作效率,节约了工时,给电机维修人员带来了便利,高度调节机构的设置,方便根据电机大小来调节卷线轴的高度,适用于各种大小的电机,达到了一机多用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机维修设备领域,具体地说是一种电机线圈拔线机。
背景技术
电机在维修时最困难的的一个环节就是把废线圈从定子的槽口里取出来,目前一般都是采用人工做法,费时、费力,而且电机线圈烧坏时,往往产生粘结,使得烧毁的线圈很难从定子的槽口中取出,小功率的电机通常需要两个人工作三到四个工时,对于大功率的电机通常需要三个人工作七到八个工时,有时还存在烧毁粘结的线圈从槽口中拔不掉的现象。目前市场上销售的电机拔线机对小功率的电机检修效果尚可,但对于大功率的电机在检修拔线时,往往出现拔不动线或上拔线台困难等种种弊端,这样,修电机的时间很大部分被浪费了,检修效率低,存在后备维修跟不上一线生产的情况;而市场上的大功率的电机价格昂贵,且结构复杂,故障点多。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,克服现有技术中的不足,提供一种可简单、方便、快捷地实现线圈拆解,适用于各种规格电机维修工作的电机线圈拔线机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该电机线圈拔线机,包括底座、支撑架、支撑框和连接法兰,所述底座水平放置在地面上,支撑架和支撑框相对应地垂直固定在底座的两端,支撑架和支撑框的背板上设有多个螺钉孔且支撑架的前端支杆上设有多个螺钉孔,所述连接法兰包括一法兰盘和一圆柱轴端;其特征在于:还包括卷线轴、动力输出机构和高度调节机构,所述卷线轴的一端连接于支撑框,另一端连接于所述动力输出机构,所述动力输出机构设置于高度调节机构上,所述高度调节机构靠近支撑架设置于底座上,且高度调节机构与支撑架形成连接。
本实用新型所述高度调节机构包括转轮、蜗轮蜗杆机构、螺杆、连接架、导杆和导套,所述连接架由一水平设置的平板和两块分别垂直连接在平板两端的立板以及一垂直连接在平板中部的支撑板构成,两块立板上均具有多个螺钉孔且其螺钉孔分别与支撑架的背板和前端支杆上的部分或全部螺钉孔相对应,连接架通过螺栓和支撑架形成连接,所述导套配置在平板上,所述导杆竖直地配置在支撑架上且其穿过导套从而与导套形成滑动连接,所述蜗轮蜗杆机构包括壳体、蜗轮和蜗杆,所述壳体配置在支撑架的顶部,蜗轮和蜗杆均配置在壳体内而形成蜗轮蜗杆传动结构,所述转轮连接在蜗杆的轴端部,所述平板上具有与螺杆相匹配的螺纹套,所述螺杆竖直地穿设在支撑架上并与螺纹套形成螺纹配合,螺杆的上端与蜗轮形成刚性连接从而与蜗轮同轴转动,螺杆的下端通过轴承装配在支撑架的底部。
本实用新型还包括轴承座,轴承座包括一背板,背板上设有多个螺钉孔且多个螺钉孔与支撑框的背板上的部分或全部螺钉孔相对应,轴承座通过螺栓连接在支撑框上,轴承座内设有调心球轴承并通过调心球轴承与一连接法兰的圆柱轴端形成连接。
本实用新型所述卷线轴呈圆柱形,其轴两端的圆周面上均设有拉钩,且卷线轴的两端均具有法兰盘,卷线轴设置在支撑架和支撑框之间并通过其两端的法兰盘与连接法兰的法兰盘形成连接。
本实用新型所述动力输出机构包括电动机和减速机,所述电动机连接在连接架的支撑板上,所述减速机连接在平板上且减速机的输入机构和电动机的输出机构形成连接,所述减速机的输出机构和一连接法兰的圆柱轴端形成连接。
本实用新型所述支撑架和所述支撑框上的螺钉孔呈阵列排布,相应的,所述立板和所述轴承座上的螺钉孔呈阵列排布。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,设计合理,一人即可操作,短时间内即可完成一台电机的拔线工作,改变了传统的人工拔线的观念,可简单、方便、快捷地实现线圈拆解,实现了机械取代人工作业,减轻了职工的劳动强度,提高了工作效率,节约了工时,给电机维修人员带来了便利,高度调节机构的设置,方便根据电机大小来调节卷线轴的高度,适用于各种大小的电机,达到了一机多用的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图(一)。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本实用新型的立体图(二)。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1。
参见图1至图3,本实施例的电机线圈拔线机,包括底座3、支撑架8、支撑框4、连接法兰、轴承座13、卷线轴2、动力输出机构和高度调节机构,卷线轴的一端连接于支撑框,另一端连接于动力输出机构,动力输出机构设置于高度调节机构上,高度调节机构靠近支撑架设置于底座上,且高度调节机构与支撑架形成连接。
所述底座3水平放置在地面上,支撑架8和支撑框4相对应地垂直固定在底座3的两端,支撑架8和支撑框4的背板上设有多个螺钉孔且支撑架8的前端支杆上设有多个螺钉孔,所述连接法兰包括一法兰盘和一圆柱轴端。
所述高度调节机构包括转轮12、蜗轮蜗杆机构5、螺杆11、连接架、导杆6和导套9,所述连接架由一水平设置的平板和两块分别垂直连接在平板两端的立板以及一垂直连接在平板中部的支撑板构成,两块立板上均具有多个螺钉孔且其螺钉孔分别与支撑架8的背板和前端支杆上的部分或全部螺钉孔相对应,连接架通过螺栓和支撑架8形成连接,所述导套9配置在平板上,所述导杆6竖直地配置在支撑架8上且其穿过导套9从而与导套9 形成滑动连接,所述蜗轮蜗杆机构5包括壳体、蜗轮和蜗杆,所述壳体配置在支撑架8的顶部,蜗轮和蜗杆均配置在壳体内而形成蜗轮蜗杆传动结构,所述转轮12连接在蜗杆的轴端部,所述平板上具有与螺杆11相匹配的螺纹套,所述螺杆11竖直地穿设在支撑架8 上并与螺纹套形成螺纹配合,螺杆11的上端与蜗轮形成刚性连接从而与蜗轮同轴转动,螺杆11的下端通过轴承装配在支撑架8的底部。高度调节机构的设置可在拆除连接架和支撑架8之间的连接螺栓时调节连接架的升降,从而根据电机大小来调节卷线轴2的高度,适用于各种大小的电机,达到了一机多用的效果。
所述动力输出机构包括电动机10和减速机7,所述电动机10连接在连接架的支撑板上,所述减速机7连接在平板上且减速机7的输入机构和电动机10的输出机构形成连接,所述减速机7的输出机构和一连接法兰的圆柱轴端形成连接。动力输出机构的设置可为卷线轴2提供一较大的扭矩,带动卷线轴2旋转。
所述轴承座13包括一背板,背板上设有多个螺钉孔且多个螺钉孔与支撑框4的背板上的部分或全部螺钉孔相对应,轴承座13通过螺栓连接在支撑框4上,轴承座13内设有调心球轴承并通过调心球轴承与另一连接法兰的圆柱轴端形成连接。本实施例中根据动力输出机构中减速机7输出机构的高度来调整轴承座13的高度,从而使卷线轴2保持在水平状态,调心球轴承的设置,也方便连接法兰和卷线轴2端部的法兰盘的连接。
所述卷线轴2呈圆柱形,其轴两端的圆周面上均设有拉钩1,且卷线轴2的两端均具有法兰盘,卷线轴2设置在支撑架8和支撑框4之间并通过其两端的法兰盘与连接法兰的法兰盘形成连接,作为优选,拉钩1和卷线轴2之间采用焊接连接。本实施例中通过设置拉钩1,使得钢丝绳一端紧挽在拉钩1上,另一端通过连接环连接电机线材,通过卷线轴 2的转动来实现拔线动作,使电机线圈缠绕在卷线轴2上。
所述支撑架8和所述支撑框4上的螺钉孔呈阵列排布,相应的,所述立板和所述轴承座13上的螺钉孔呈阵列排布。螺钉孔的设置,使得在连接架的高度确定后,方便将连接架与支撑架8之间和轴承座13与支撑框4之间通过螺栓连接、紧固。
本实施例中电机线圈拔线机的实施过程如下:首先将待维修电机吊装至底座3上,并使其处于支撑架8和支撑框4之间,再调节连接架的位置至合适的高度后进行紧固,调整轴承座13的位置使其与减速机7的输出机构处于同一高度,然后将卷线轴2穿入待维修电机并将其与两侧的连接法兰进行连接,最后采用钢丝绳和连接环连接拉钩1和电机线材,启动电动机10即可进行拔线工作。
应当指出,以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种电机线圈拔线机,包括底座、支撑架、支撑框和连接法兰,所述底座水平放置在地面上,支撑架和支撑框相对应地垂直固定在底座的两端,支撑架和支撑框的背板上设有多个螺钉孔且支撑架的前端支杆上设有多个螺钉孔,所述连接法兰包括一法兰盘和一圆柱轴端;其特征在于:还包括卷线轴、动力输出机构和高度调节机构,所述卷线轴的一端连接于支撑框,另一端连接于所述动力输出机构,所述动力输出机构设置于高度调节机构上,所述高度调节机构靠近支撑架设置于底座上,且高度调节机构与支撑架形成连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机线圈拔线机,其特征在于:所述高度调节机构包括转轮、蜗轮蜗杆机构、螺杆、连接架、导杆和导套,所述连接架由一水平设置的平板和两块分别垂直连接在平板两端的立板以及一垂直连接在平板中部的支撑板构成,两块立板上均具有多个螺钉孔且其螺钉孔分别与支撑架的背板和前端支杆上的部分或全部螺钉孔相对应,连接架通过螺栓和支撑架形成连接,所述导套配置在平板上,所述导杆竖直地配置在支撑架上且其穿过导套从而与导套形成滑动连接,所述蜗轮蜗杆机构包括壳体、蜗轮和蜗杆,所述壳体配置在支撑架的顶部,蜗轮和蜗杆均配置在壳体内而形成蜗轮蜗杆传动结构,所述转轮连接在蜗杆的轴端部,所述平板上具有与螺杆相匹配的螺纹套,所述螺杆竖直地穿设在支撑架上并与螺纹套形成螺纹配合,螺杆的上端与蜗轮形成刚性连接从而与蜗轮同轴转动,螺杆的下端通过轴承装配在支撑架的底部。
3.根据权利要求2所述的一种电机线圈拔线机,其特征在于:还包括轴承座,轴承座包括一背板,背板上设有多个螺钉孔且多个螺钉孔与支撑框的背板上的部分或全部螺钉孔相对应,轴承座通过螺栓连接在支撑框上,轴承座内设有调心球轴承并通过调心球轴承与一连接法兰的圆柱轴端形成连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机线圈拔线机,其特征在于:所述卷线轴呈圆柱形,其轴两端的圆周面上均设有拉钩,且卷线轴的两端均具有法兰盘,卷线轴设置在支撑架和支撑框之间并通过其两端的法兰盘与连接法兰的法兰盘形成连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种电机线圈拔线机,其特征在于:所述动力输出机构包括电动机和减速机,所述电动机连接在连接架的支撑板上,所述减速机连接在平板上且减速机的输入机构和电动机的输出机构形成连接,所述减速机的输出机构和一连接法兰的圆柱轴端形成连接。
6.根据权利要求3所述的一种电机线圈拔线机,其特征在于:所述支撑架和所述支撑框上的螺钉孔呈阵列排布,相应的,所述立板和所述轴承座上的螺钉孔呈阵列排布。
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