CN209675661U - 网线分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网线分离器，包括上下相对设置的分离器二和分离器一，分离器一与分离器二均为长条状且沿左右方向设置，分离器一与分离器二在横向截面内形状一致，分离器一上侧右端设置有长条形凸起，左端设置有长条形凹槽，凸起与凹槽均沿左右方向设置，凹槽贯穿分离器一左端端面，凹槽前后壁和右壁均向上延伸形成插头，分离器二下侧左右两端分别设置有条形槽，条形槽沿左右方向设置，分离器二下侧左端的条形槽贯穿分离器二左端端面，分离器一右端的长条形凸起插入分离器二右端的条形槽中，长条形凸起四周与条形槽内壁紧配合，插头插入分离器二左端的条形槽中，插头外层与条形槽内壁紧配合；该网线分离器可分离绞在一起的网线，不会伤害作业人员的手指。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网线分离器。
背景技术
随着互联网的发展，人们的生活越来越离不开网络，但是在带来便利的同时也兴起了一个新的行业，由于这个新行业的兴起，才能把世界连接在一起，让人们体验到了地球村，连接这些城市、地区离不开网线。目前网线应用比较广泛，大致用于互联网、工业以太网、通讯等等，随着智能电网的发展，网线在电力领域也应用非常大，然而制作网线很艰难，现在已有网线钳用于辅助制作网线，但还没有可将绞在一起的网线分离的工具，人工分离容易损伤手指。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种网线分离器，可分离绞在一起的网线，不会伤害作业人员的手指，效率高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
网线分离器，包括上下相对设置的分离器二和分离器一，所述分离器一与分离器二均为长条状且沿左右方向设置，所述分离器一与分离器二在横向截面内形状一致，所述分离器一上侧右端设置有长条形凸起，左端设置有长条形凹槽，凸起与凹槽均沿左右方向设置，所述凹槽贯穿分离器一左端端面，所述凹槽前后壁和右壁均向上延伸形成插头，所述分离器二下侧左右两端分别设置有条形槽，所述条形槽沿左右方向设置，所述分离器二下侧左端的条形槽贯穿分离器二左端端面，所述分离器一右端的长条形凸起插入分离器二右端的条形槽中，所述长条形凸起四周与条形槽内壁紧配合，所述插头插入分离器二左端的条形槽中，所述插头外层与条形槽内壁紧配合。
进一步，所述网线分离器还包括连接手柄，所述连接手柄的形状与传统网线钳手柄的形状一致，所述连接手柄上沿其长度方向间隔设置有沉头孔，所述连接手柄与传统网线钳手柄间通过铆钉依次穿过连接手柄上的沉头孔、传统网线钳手柄上的孔相连，所述连接手柄右端竖直设置有通孔，所述分离器一和分离器二右端均竖直设置有通孔，所述分离器二、分离器一、连接手柄、传统网线钳手柄之间通过铆钉依次穿过其右端的通孔转动相连，所述分离器一、分离器二在横截面内的形状与连接手柄中右端在横截面内的形状一致。
进一步，所述连接手柄左端向上延伸形成连接台，所述连接台左侧与传统网线钳剪切平台焊接在一起。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的网线分离器，在分离器一与分离器二间形成左端开口的槽，通过将绞在一起的两股网线伸入槽中，然后在分离器外竖直向下或向上拉网线，两股网线在摩擦力的作用下实现分离，因此该分离器的使用不会伤手，可提高工作效率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型爆炸图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，网线分离器，包括上下相对设置的分离器二2和分离器一1，分离器一1 与分离器二2均为长条状且沿左右方向设置，分离器一1与分离器二2在横向截面内形状一致，分离器一1上侧右端设置有长条形凸起，左端设置有长条形凹槽，凸起与凹槽均沿左右方向设置，凹槽贯穿分离器一左端端面，凹槽前后壁和右壁均向上延伸形成插头，分离器二 2下侧左右两端分别设置有条形槽，条形槽沿左右方向设置，分离器二2下侧左端的条形槽贯穿分离器二2左端端面，分离器一1右端的长条形凸起插入分离器二2右端的条形槽中，长条形凸起四周与条形槽内壁紧配合，插头插入分离器二2左端的条形槽中，插头外层与条形槽内壁紧配合。
网线分离器还包括连接手柄3，连接手柄3的形状与传统网线钳手柄的形状一致，这里的传统网线钳优选为鹰之印手动4P/6P/8P三用电讯网络剥线压线钳，连接手柄3上沿其长度方向间隔设置有沉头孔，连接手柄3与传统网线钳手柄间通过铆钉依次穿过连接手柄上的沉头孔、传统网线钳手柄上的孔相连，该网线分离器与传统网线钳手柄相连前先拆去传统网线钳手柄上的塑料套，连接手柄右端竖直设置有通孔4，分离器一1和分离器二2右端均竖直设置有通孔4，分离器二2、分离器一1、连接手柄3、传统网线钳手柄之间通过铆钉依次穿过其右端的通孔转动相连，分离器一1、分离器二2在横截面内的形状与连接手柄3中右端在横截面内的形状一致。
连接手柄3左端向上延伸形成连接台，连接台左侧与传统网线钳剪切平台焊接在一起，其能支撑传统网线钳剪切平台。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.网线分离器，其特征在于：包括上下相对设置的分离器二和分离器一，所述分离器一与分离器二均为长条状且沿左右方向设置，所述分离器一与分离器二在横向截面内形状一致，所述分离器一上侧右端设置有长条形凸起，左端设置有长条形凹槽，凸起与凹槽均沿左右方向设置，所述凹槽贯穿分离器一左端端面，所述凹槽前后壁和右壁均向上延伸形成插头，所述分离器二下侧左右两端分别设置有条形槽，所述条形槽沿左右方向设置，所述分离器二下侧左端的条形槽贯穿分离器二左端端面，所述分离器一右端的长条形凸起插入分离器二右端的条形槽中，所述长条形凸起四周与条形槽内壁紧配合，所述插头插入分离器二左端的条形槽中，所述插头外层与条形槽内壁紧配合。
2.根据权利要求1所述的网线分离器，其特征在于：所述网线分离器还包括连接手柄，所述连接手柄的形状与传统网线钳手柄的形状一致，所述连接手柄上沿其长度方向间隔设置有沉头孔，所述连接手柄与传统网线钳手柄间通过铆钉依次穿过连接手柄上的沉头孔、传统网线钳手柄上的孔相连，所述连接手柄右端竖直设置有通孔，所述分离器一和分离器二右端均竖直设置有通孔，所述分离器二、分离器一、连接手柄、传统网线钳手柄之间通过铆钉依次穿过其右端的通孔转动相连，所述分离器一、分离器二在横截面内的形状与连接手柄中右端在横截面内的形状一致。
3.根据权利要求2所述的网线分离器，其特征在于：所述连接手柄左端向上延伸形成连接台，所述连接台左侧与传统网线钳剪切平台焊接在一起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920033843.XU CN209675661U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 网线分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209675661U true CN209675661U (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=68565070
Family Applications (1)
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| CN201920033843.XU Active CN209675661U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 网线分离器 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-01-09 CN CN201920033843.XU patent/CN209675661U/zh active Active
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