CN209675376U - 一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置,其可以有效的解决隔膜翘边问题。一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置,包括机架、设置于所述机架上的一或多个用于供隔膜卷绕的卷芯,所述收卷压边装置还包括成对设置的压边轮机构,每个所述压边轮机构包括上端部可转动地连接于所述机架的摆杆、可绕自身轴心线转动地设置于所述摆杆下端部的压边轮,所述压边轮具有和所述卷芯上的隔膜相互接触并被推离所述摆杆上端部的正下方的压边位置。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池隔膜制造领域,涉及一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置。
背景技术
锂离子电池隔膜制造的工序之一是分切收卷,将幅宽较大的隔膜分切为合适幅宽,再分别收卷在卷芯上形成小卷。然而,分切锂离子隔膜过程中,隔膜会产生翘边现象从而影响到后续卷芯的卷绕工作。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置,其可以有效的解决隔膜翘边问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置,包括机架、设置于所述机架上的一或多个用于供隔膜卷绕的卷芯,所述收卷压边装置还包括成对设置的压边轮机构,每个所述压边轮机构包括上端部可转动地连接于所述机架的摆杆、可绕自身轴心线转动地设置于所述摆杆下端部的压边轮,所述压边轮具有和所述卷芯上的隔膜相互接触并被推离所述摆杆上端部的正下方的压边位置。
进一步地,所述压边轮具有用于和所述卷芯上的隔膜的边缘相互接触配合的倒角部。
更进一步地,一对所述压边轮机构的两个压边轮的内端部上分别形成有所述倒角部。
进一步地,所述压边轮通过轴承可转动地设置于所述摆杆下端部。
进一步地,所述压边轮的材料为尼龙。
进一步地,所述支架包括安装杆,各所述摆杆的上端部可转动地套设于所述安装杆上,所述安装杆的中心线和所述卷芯的中心线相互平行。
更进一步地,所述压边轮机构为多对,多对所述压边轮机构间隔地设置于所述安装杆上。
进一步地,所述卷芯为多个,每个卷芯对应一对所述压边轮机构。
进一步地,所述收卷压边装置还包括设置于所述卷芯之前的分切机构。
本实用新型采用上述技术方案,相比现有技术具有如下优点:
通过设置成对的压边轮机构,当隔膜卷绕于卷芯上后,隔膜的两边缘和两个压边轮接触,并推动压边轮使其偏离摆杆上端部的正下方,此时,压边轮及摆杆下端部自身的重力会产生朝向卷芯的分力,从而将隔膜的两边缘压紧,可以有效的解决隔膜翘边问题,还具有制造方便、成本低、使用简单的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型的一种收卷压边装置的侧视图;
图2为图1所示收卷压边装置局部的主视图;
图3为摆杆的结构示意图。
其中,1、分切机构;2、隔膜;3、卷芯;4、摆杆;40、安装杆;41、上端部;42、下端部;5、压边轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。本实用新型中述及的“上”、“下”等方位词是根据本领域技术人员对收卷压边装置的惯常观察视角以及叙述方便而定义的,如,“上”对应于图1中纸面的上侧,“下”对应于图1中纸面的下侧。
参照图1-3所示,本实施例提供一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置,其用于对锂离子隔膜分切后进行收卷。参照图1所示,该收卷压边装置包括沿隔膜2的穿膜路径依次设置于机架上的分切机构1、卷芯3以及压边轮机构。分切机构1包括配置有切刀的分切辊以及若干辗平辊,隔膜2在经过分切机构1时被分别为目标幅宽。卷芯3的数量为一或多个,用于供分切后的隔膜2卷绕,具体对应于分切后的隔膜数。本实施例中,卷芯3的数量为多个,每个卷芯3对应一对压边轮机构。压边轮机构成对设置,且多对压边轮机构间隔设置。
结合图1至图3所示,每个压边轮机构包括上端部41可转动地连接于机架的摆杆4、可绕自身轴心线转动地设置于摆杆4下端部42的压边轮5,压边轮5具有和卷芯3上的隔膜2相互接触并被推离摆杆4上端部41的正下方的压边位置。具体地,机架包括安装杆40,各摆杆4的上端部41上开设有通孔,通过该通孔可转动地套设于安装杆40上;机架还包括卷芯轴,各卷芯3可拆卸地套设在卷芯轴上;安装杆40的中心线和卷芯轴的轴心线相互平行,进一步地,安装杆40的中心线和卷芯3的中心线相互平行。且安装杆40位于各卷芯3的上方。
压边轮5通过轴承可转动地设置于摆杆4下端部,优选压边轮5的轴心线和卷芯3的中心线相互平行。
压边轮5的材料为尼龙。压边轮5具有用于和卷芯3上的隔膜2的边缘相互接触配合的倒角部,倒角部的角度为35°到65°,且倒角部的表面光洁、粗糙度在Ra0.4。一对压边轮机构的两个压边轮5的内端部上分别形成有倒角部。也就是说,一对压边轮机构的两个压边轮5上的倒角部相对设置,卷芯3上的隔膜2位于这两个压边轮5之间,且隔膜2的两侧边缘分别被一个压边轮5的倒角部压紧。
该收卷压边装置是一种靠压边轮5自身重量(压膜装置的重量在150克到300克左右)压在隔膜边缘部位且倒角部有一半压在隔膜的边上,从而解决隔膜的翘边。该收卷压边装置的优点是制造方便、成本低、使用简单,通过轴承可以使隔膜和压边轮5运转同步从而不压伤隔膜,倒角部能够更好地压到隔膜的边,更有效的解决隔膜翘边。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种锂离子电池隔膜的收卷压边装置,包括机架、设置于所述机架上的一或多个用于供隔膜卷绕的卷芯,其特征在于,所述收卷压边装置还包括成对设置的压边轮机构,每个所述压边轮机构包括上端部可转动地连接于所述机架的摆杆、可绕自身轴心线转动地设置于所述摆杆下端部的压边轮,所述压边轮具有和所述卷芯上的隔膜相互接触并被推离所述摆杆上端部的正下方的压边位置。
2.根据权利要求1所述的收卷压边装置,其特征在于:所述压边轮具有用于和所述卷芯上的隔膜的边缘相互接触配合的倒角部。
3.根据权利要求2所述的收卷压边装置,其特征在于:一对所述压边轮机构的两个压边轮的内端部上分别形成有所述倒角部。
4.根据权利要求1所述的收卷压边装置,其特征在于:所述压边轮通过轴承可转动地设置于所述摆杆下端部。
5.根据权利要求1所述的收卷压边装置,其特征在于:所述压边轮的材料为尼龙。
6.根据权利要求1所述的收卷压边装置,其特征在于:所述机架包括安装杆,各所述摆杆的上端部可转动地套设于所述安装杆上,所述安装杆的中心线和所述卷芯的中心线相互平行。
7.根据权利要求6所述的收卷压边装置,其特征在于:所述压边轮机构为多对,多对所述压边轮机构间隔地设置于所述安装杆上。
8.根据权利要求7所述的收卷压边装置,其特征在于:所述卷芯为多个,每个卷芯对应一对所述压边轮机构。
9.根据权利要求1所述的收卷压边装置,其特征在于:所述收卷压边装置还包括设置于所述卷芯之前的分切机构。
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