CN209673765U - 一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田采油技术领域，且公开了一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，包括立杆，所述立杆的外表面焊接固定有横杆，所述横杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的外表面可拆卸连接有检测箱体，所述检测箱体的下表面均匀开设有多个通孔，且所述检测箱体的内部固定有电路板，所述电路板的前表面固定有PLC控制模块；通过伺服电机带动转盘的转动，从而带动检测箱体的转动，同时通过电动推杆带动滑块的滑动，从而可以带动滑套的滑动，进而可以带动检测箱体的运动，通过伺服电机和电动推杆的同时作用，从而可以改变检测箱体所检测的位置，从而可以实现检测箱体对多区域的检测，便于监测人员同时可以对多区域进行同时的监测。

Description

一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，具体为一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置。

背景技术

我国许多油田目前都进入了中后期开采阶段，原油采收率降低，空气泡沫驱油是一种有效提高原油采收率的新工艺，在空气泡沫驱油过程中，由于地层中存在天然裂缝、层理及压裂形成的垂直裂缝容易发生产油过程中所产生的有害气体以从地底窜出，因此对空气泡沫驱油产出气的检测成为必要的工作，一般采用产出气在线检测装置，来对产出气进行检测。

但现有技术还存在以下问题：

(1)、现有的产出气在线检测装置，只能对单个的区域进行检测，不方便同时对多区域的产出气情况进行检测，导致操作人员不方便对多区域的产出气情况进行监测，在使用的时候，具有一定的局限性。

(2)、在对产出气在线检测装置进行运输或者安装的时候，难免会产生碰撞，由于产出气在线检测装置的内部多为高精度的电子元件，运输或安装过程中所产生的碰撞，容易对内部高精度的电子元件产生损伤，从而影响装置的后续工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，解决了现有的产出气在线检测装置，不便于同时对多区域的产出气情况进行检测，和在运输或安装的时候，容易对内部高精度的电子元件造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，包括立杆，所述立杆的外表面焊接固定有横杆，所述横杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的外表面可拆卸连接有检测箱体，所述检测箱体的下表面均匀开设有多个通孔，且所述检测箱体的内部固定有电路板，所述电路板的前表面固定有PLC控制模块，且所述电路板的前表面位于所述PLC控制模块的下方固定有多气体检测模块，所述电路板的前表面位于所述PLC控制模块的上方固定有GPRS传输模块，所述立杆的外表面位于所述横杆的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述滑块的一端与所述滑套的外表面转动连接，所述立杆下方设有机箱，所述机箱的上表面转动连接有转盘，所述立杆的底部与所述转盘的上表面焊接固定，所述转盘的上表面靠近所述立杆处固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴为L形结构，且所述电动推杆输出轴的一端与所述滑块焊接固定，所述机箱的内部通过螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端贯穿所述机箱与所述转盘的下表面焊接固定。

优选的，所述滑槽的长度小于所述滑套所能滑动的最大距离。

优选的，所述立杆的外表面焊接固定有支撑架，且所述立杆的外表面通过所述支撑架固定有太阳能电池板，所述机箱的内表面两侧对称固定有蓄电池，所述太阳能电池板与所述蓄电池电性连接。

优选的，所述GPRS传输模块、所述PLC控制模块、所述多气体检测模块、所述伺服电机和所述电动推杆均与所述蓄电池电性连接。

优选的，所述检测箱体的外表面两侧均对称可拆卸连接有底座，且所述检测箱体的两侧均设有防护板，所述底座的一侧均固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离所述底座的一端与所述防护板的一侧固定连接。

优选的，所述电路板的外侧壁固定有防护气囊，所述防护气囊的内部填充有惰性气体，且所述防护气囊的外表面开设有注气口，所述注气口的内部固定有多个叶瓣，多个所述叶瓣紧密贴合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过伺服电机带动转盘的转动，从而带动检测箱体的转动，同时通过电动推杆带动滑块的滑动，从而可以带动滑套的滑动，进而可以带动检测箱体的运动，通过伺服电机和电动推杆的同时作用，从而可以改变检测箱体所检测的位置，从而可以实现检测箱体对多区域的检测，便于监测人员同时可以对多区域进行同时的监测。

(2)、本实用新型通过在检测箱体的两侧均通过伸缩弹簧弹性连接防护板，同时在电路板的外侧壁固定有防护气囊，当在运输或者安装过程中发生碰撞的时候，防护板和伸缩弹簧可以起到第一重的防护作用，同时防护气囊起到第二重防护作用，避免在受到碰撞的时候，对内部高精度的电子元件产生损伤，从而影响装置的后续工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中立杆的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中检测箱体的内部结构示意图。

图中：1、立杆；2、横杆；3、检测箱体；4、滑套；5、支撑杆；6、电动推杆；7、蓄电池；8、机箱；9、伺服电机；10、转盘；11、支撑架；12、太阳能电池板；13、滑槽；14、滑块；15、防护板；16、伸缩弹簧；17、防护气囊；18、GPRS传输模块；19、注气口；20、叶瓣；21、底座；22、电路板；23、PLC控制模块；24、通孔；25、多气体检测模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，包括立杆1，立杆1的外表面焊接固定有横杆2，横杆2的外表面滑动连接有滑套4，滑套4的外表面可拆卸连接有检测箱体3，检测箱体3的下表面均匀开设有多个通孔24，且检测箱体3的内部固定有电路板22，电路板22的前表面固定有PLC控制模块23，且电路板22的前表面位于PLC控制模块23的下方固定有多气体检测模块25，电路板22的前表面位于PLC控制模块23的上方固定有GPRS传输模块18，立杆1的外表面位于横杆2的下方开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14的一侧转动连接有支撑杆5，支撑杆5远离滑块14的一端与滑套4的外表面转动连接，立杆1下方设有机箱8，机箱8的上表面转动连接有转盘10，立杆1的底部与转盘10的上表面焊接固定，转盘10的上表面靠近立杆1处固定有电动推杆6，电动推杆6的输出轴为L形结构，且电动推杆6输出轴的一端与滑块14焊接固定，机箱8的内部通过螺丝固定有伺服电机9，伺服电机9输出轴的一端贯穿机箱8与转盘10的下表面焊接固定，通过伺服电机9可以带动圆盘的转动，从而可以带动检测箱体3的转动，同时通过电动推杆6带动滑块14的滑动，从而可以带动滑套4的滑动，进而可以带动检测箱体3的运动，通过伺服电机9以及电动推杆6的同时作用，从而可以改变检测箱体3所检测的区域，实现了检测箱体3多区域的检测，同时便于监测人员可以通过对多区域的产出气情况进行监测。

进一步的，滑槽13的长度小于滑套4所能滑动的最大距离，避免滑套4从横杆2上滑落，从而影响产出气的检测工作。

进一步的，立杆1的外表面焊接固定有支撑架11，且立杆1的外表面通过支撑架11固定有太阳能电池板12，机箱8的内表面两侧对称固定有蓄电池7，太阳能电池板12与蓄电池7电性连接，通过太阳能电池板12可以将太阳能转化为电能，并储存到蓄电池7中进行备用。

进一步的，GPRS传输模块18、PLC控制模块23、多气体检测模块25、伺服电机9和电动推杆6均与蓄电池7电性连接，通过蓄电池7可以为GPRS传输模块18、PLC控制模块23、多气体检测模块25、伺服电机9和电动推杆6进行供电，保证其能正常的工作。

进一步的，检测箱体3的外表面两侧均对称可拆卸连接有底座21，且检测箱体3的两侧均设有防护板15，底座21的一侧均固定有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16远离底座21的一端与防护板15的一侧固定连接，当受到碰撞的时候，防护板15可以避免检测箱体3的外表面受到损伤，同时伸缩弹簧16的弹力可以对撞击力起到缓冲的作用，从而可以对内部高精度的电子元件起到第一重保护。

进一步的，电路板22的外侧壁固定有防护气囊17，防护气囊17的内部填充有惰性气体，且防护气囊17的外表面开设有注气口19，注气口19的内部固定有多个叶瓣20，多个叶瓣20紧密贴合，可以通过注气口19往防护气囊17中注入惰性气体，通过多个叶瓣20的紧密贴合，避免防护气囊17中的惰性气体溢出，通过防护气囊17可以为内部高精度的电子元件起到第二重的保护作用，避免运输或安装过程中的碰撞，导致内部高精度的电子元件发生损伤，从而影响装置的后续工作。

综上可得，本实用新型的工作流程：通过伺服电机9可以带动圆盘的转动，从而可以带动检测箱体3的转动，同时通过电动推杆6带动滑块14的滑动，从而可以带动滑套4的滑动，进而可以带动检测箱体3的运动，通过伺服电机9以及电动推杆6的同时作用，从而可以改变检测箱体3所检测的区域，实现了检测箱体3多区域的检测，同时便于监测人员可以通过对多区域的产出气情况进行监测，在运输或安装过程中，当受到碰撞的时候，防护板15可以避免检测箱体3的外表面受到损伤，同时伸缩弹簧16的弹力可以对撞击力起到缓冲的作用，从而可以对内部高精度的电子元件起到第一重保护，同时通过防护气囊17可以为内部高精度的电子元件起到第二重的保护作用，避免运输或安装过程中的碰撞，导致内部高精度的电子元件发生损伤，从而影响装置的后续工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，包括立杆(1)，其特征在于：所述立杆(1)的外表面焊接固定有横杆(2)，所述横杆(2)的外表面滑动连接有滑套(4)，所述滑套(4)的外表面可拆卸连接有检测箱体(3)，所述检测箱体(3)的下表面均匀开设有多个通孔(24)，且所述检测箱体(3)的内部固定有电路板(22)，所述电路板(22)的前表面固定有PLC控制模块(23)，且所述电路板(22)的前表面位于所述PLC控制模块(23)的下方固定有多气体检测模块(25)，所述电路板(22)的前表面位于所述PLC控制模块(23)的上方固定有GPRS传输模块(18)，所述立杆(1)的外表面位于所述横杆(2)的下方开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧转动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)远离所述滑块(14)的一端与所述滑套(4)的外表面转动连接，所述立杆(1)下方设有机箱(8)，所述机箱(8)的上表面转动连接有转盘(10)，所述立杆(1)的底部与所述转盘(10)的上表面焊接固定，所述转盘(10)的上表面靠近所述立杆(1)处固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出轴为L形结构，且所述电动推杆(6)输出轴的一端与所述滑块(14)焊接固定，所述机箱(8)的内部通过螺丝固定有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出轴的一端贯穿所述机箱(8)与所述转盘(10)的下表面焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，其特征在于：所述滑槽(13)的长度小于所述滑套(4)所能滑动的最大距离。

3.根据权利要求1所述的一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，其特征在于：所述立杆(1)的外表面焊接固定有支撑架(11)，且所述立杆(1)的外表面通过所述支撑架(11)固定有太阳能电池板(12)，所述机箱(8)的内表面两侧对称固定有蓄电池(7)，所述太阳能电池板(12)与所述蓄电池(7)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，其特征在于：所述GPRS传输模块(18)、所述PLC控制模块(23)、所述多气体检测模块(25)、所述伺服电机(9)和所述电动推杆(6)均与所述蓄电池(7)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，其特征在于：所述检测箱体(3)的外表面两侧均对称可拆卸连接有底座(21)，且所述检测箱体(3)的两侧均设有防护板(15)，所述底座(21)的一侧均固定有伸缩弹簧(16)，所述伸缩弹簧(16)远离所述底座(21)的一端与所述防护板(15)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，其特征在于：所述电路板(22)的外侧壁固定有防护气囊(17)，所述防护气囊(17)的内部填充有惰性气体，且所述防护气囊(17)的外表面开设有注气口(19)，所述注气口(19)的内部固定有多个叶瓣(20)，多个所述叶瓣(20)紧密贴合。