CN209673568U - 一种精准控制的钢筋弯曲试验仪 - Google Patents

一种精准控制的钢筋弯曲试验仪 Download PDF

Info

Publication number
CN209673568U
CN209673568U CN201920459941.XU CN201920459941U CN209673568U CN 209673568 U CN209673568 U CN 209673568U CN 201920459941 U CN201920459941 U CN 201920459941U CN 209673568 U CN209673568 U CN 209673568U
Authority
CN
China
Prior art keywords
turntable
cabinet
servo motor
bar bending
precisely controlled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920459941.XU
Other languages
English (en)
Inventor
郭文涛
李华康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Xingang Engineering Testing Co Ltd
Original Assignee
Henan Xingang Engineering Testing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Xingang Engineering Testing Co Ltd filed Critical Henan Xingang Engineering Testing Co Ltd
Priority to CN201920459941.XU priority Critical patent/CN209673568U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209673568U publication Critical patent/CN209673568U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本实用新型涉及钢筋弯曲试验设备领域,公开了一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,包括机柜,机柜上表面设有压紧机构和可转动的转盘,机柜内腔顶壁设有安装座,安装座下方设有伺服电机;伺服电机前端设有法兰盘,伺服电机通过螺栓和法兰盘固定于安装座下方,伺服电机的输出轴竖直向上穿过安装座和机柜与转盘连接并可带动转盘转动;转盘圆心处设有弯心轴,转盘的盘面设有随转盘转动的压弯轴。本实用新型解决了现有钢筋弯曲试验仪转盘转动角度不精确的问题。

Description

一种精准控制的钢筋弯曲试验仪
技术领域
本实用新型涉及钢筋弯曲试验设备领域,具体是指一种精准控制的钢筋弯曲试验仪。
背景技术
生产出的钢筋需要测定材钢筋在承受弯曲载荷时的力学特性的试验,这是钢筋机械性能试验的基本方法之一,通过弯曲试验为机械制造、土木工程、冶金及其它各种工业部门提供可靠的钢筋力学性能参数,便于合理地使用钢筋,保证机器设备、建筑构造等构件或结构的钢筋能够安全的工作。
钢筋弯曲试验仪是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备,钢筋弯曲试验仪使用时,将钢筋试样卡在支臂与弯心中间,由压头顺时针施加稳定力,使试样产生形变。钢筋弯曲设定角度之后观察其冷弯后是否完好,检测力学性能,检测弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。现有的弯曲仪的传动机构多使用电机、减速箱、皮带等组合来带动转盘转动,常常出现转动角度不准确的问题。
实用新型内容
基于以上技术问题,本实用新型提供了一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,解决了现有钢筋弯曲试验仪转盘转动角度不精确的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,包括机柜,机柜上表面设有压紧机构和可转动的转盘,机柜内腔顶壁设有安装座,安装座下方设有伺服电机;伺服电机前端设有法兰盘,伺服电机通过螺栓和法兰盘固定于安装座下方,伺服电机的输出轴竖直向上穿过安装座和机柜与转盘连接并可带动转盘转动;转盘圆心处设有弯心轴,转盘的盘面设有随转盘转动的压弯轴。
在本实用新型中,在弯曲试验时,通过压紧机构和弯心轴将钢筋压紧固定于转盘之上,启动伺服电机,伺服电机带动转盘上压弯轴旋转,在压弯轴和弯心轴的共同作用下,钢筋以弯心轴为弯曲支点被折弯到一定角度。伺服电机传动与传统的电机、减速箱加皮带的传动相比,精度更高,更能准确控制钢筋折弯的弯曲角度。使用法兰盘和螺栓将伺服电机固定于安装座下方,使伺服电机的输出轴直接与转盘连接,省去了其他的连接部件,精简了结构。且输出轴轴距不会过长,保证了伺服电机运转时的稳定性。
作为一种优选的方式,压紧机构包括压紧臂,压紧臂一端与支座铰接相连,另一端的侧面与丝杠一端端头铰接相连;丝杠套另一端穿过转动座的横向通孔,转动座的横向通孔内设有与丝杠螺纹适配的内螺纹。
作为一种优选的方式,丝杠端头设有转动手轮。
作为一种优选的方式,支座上设有多个置物孔。
作为一种优选的方式,输出轴上部一侧设有缺口,输出轴上部插入转盘圆心下部所设与输出轴适配的连接孔内。
作为一种优选的方式,弯心轴由工作部和安装部构成,工作部圆径大于安装部圆径,安装部插入转盘圆心上部所设盲孔内。
作为一种优选的方式,压弯轴由工作部和安装部构成,工作部圆径大于安装部圆径,安装部插入转盘盘面所设安装孔内。
作为一种优选的方式,转盘的盘面上环绕圆心设有多个安装孔。
作为一种优选的方式,机柜分隔为储物柜和电机柜,储物柜设有储物柜门;电机柜设有电机柜门,电机柜门上部设有通风栅格。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型解决了现有钢筋弯曲试验仪转盘转动角度不精确的问题。
(2)本实用新型通过压紧机构将钢筋固定在转盘上,方便后续对其进行弯曲试验,压紧机构还能适应不同圆径的钢筋的压紧固定。
(3)本实用新型通过丝杠端头设有转动手轮,方便对丝杠进行转动,以此控制压紧臂的压紧和松开。
(4)本实用新型通过支座上设有多个置物孔,方便放置备用的弯心轴和压弯轴。
(5)本实用新型通过输出轴上部一侧设有缺口,输出轴上部插入转盘圆心下部所设与输出轴适配的连接孔内。在保证输出轴能带动转盘转动的前提下,方便输出轴与转盘之间的对接安装与拆卸。
(6)本实用新型通过弯心轴由工作部和安装部构成,工作部圆径大于安装部圆径,安装部插入转盘圆心上部所设盲孔内。当安装部插入盲孔内时,由于工作部圆径大于安装部圆径,弯心轴的工作部将完全遮挡盲孔,避免铁屑、杂物落入盲孔内。此外,还能方便弯心轴的拆装更换。
(7)本实用新型通过压弯轴由工作部和安装部构成,工作部圆径大于安装部圆径,安装部插入转盘盘面所设安装孔内。当安装部插入安装孔内时,由于工作部圆径大于安装部圆径,压弯轴的工作部将完全遮挡安装孔,避免铁屑、杂物落入安装孔内。此外,还能方便压弯轴的拆装更换。
(8)本实用新型通过转盘的盘面上环绕圆心设有多个安装孔,方便调整压弯轴位置。
(9)本实用新型通过机柜分隔为储物柜和电机柜,储物柜设有储物柜门;电机柜设有电机柜门,电机柜门上部设有通风栅格。储物柜可用于放置设备零件,方便保存和拿取,电机柜门方便对伺服电机进行检修,电机柜门上所设通风栅格方便伺服电机散热通风。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为转盘与输出轴连接示意图。
图3为本实用新型正视图。
图4为钢筋弯曲前示意图。
图5为钢筋弯曲后示意图。
其中,1转动座,2丝杠,3压紧臂,4钢筋,5弯心轴,6安装孔,7转盘,8机柜,9安装座,10螺栓,11法兰盘,12输出轴,13伺服电机,14电机柜,15储物柜,16转动手轮,17支座,18通风栅格,19电机柜门,20储物柜门,21压弯轴,22置物孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~5,一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,包括机柜8,机柜8上表面设有压紧机构和可转动的转盘7,机柜8内腔顶壁设有安装座9,安装座9下方设有伺服电机13;伺服电机13前端设有法兰盘11,伺服电机13通过螺栓10和法兰盘11固定于安装座9下方,伺服电机13的输出轴12竖直向上穿过安装座9和机柜8与转盘7连接并可带动转盘7转动;转盘7圆心处设有弯心轴5,转盘7的盘面设有随转盘7转动的压弯轴21。
在本实施例中,在弯曲试验时,通过压紧机构和弯心轴5将钢筋4压紧固定于转盘7之上,启动伺服电机13,伺服电机13带动转盘7上压弯轴21旋转,在压弯轴21和弯心轴5的共同作用下,钢筋4以弯心轴5为弯曲支点被折弯到一定角度。伺服电机13传动与传统的电机、减速箱加皮带的传动相比,精度更高,更能准确控制钢筋4折弯的弯曲角度。使用法兰盘11和螺栓10将伺服电机13固定于安装座9下方,使伺服电机13的输出轴12直接与转盘7连接,省去了其他的连接部件,精简了结构。且输出轴12轴距不会过长,保证了伺服电机13运转时的稳定性。
实施例2:
参见图1~5,一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,包括机柜8,机柜8上表面设有压紧机构和可转动的转盘7,机柜8内腔顶壁设有安装座9,安装座9下方设有伺服电机13;伺服电机13前端设有法兰盘11,伺服电机13通过螺栓10和法兰盘11固定于安装座9下方,伺服电机13的输出轴12竖直向上穿过安装座9和机柜8与转盘7连接并可带动转盘7转动;转盘7圆心处设有弯心轴5,转盘7的盘面设有随转盘7转动的压弯轴21。
压紧机构包括压紧臂3,压紧臂3一端与支座17铰接相连,另一端的侧面与丝杠2一端端头铰接相连;丝杠2套另一端穿过转动座1的横向通孔,转动座1的横向通孔内设有与丝杠2螺纹适配的内螺纹。在本实施例中,转动丝杠2,丝杠2与转动座1横向通孔内的内螺纹相互作用,便可调节丝杠2位置,从而压紧和松开钢筋4。通过压紧机构将钢筋4固定在转盘上,方便后续对其进行弯曲试验,压紧机构还能适应不同圆径的钢筋4的压紧固定。
作为一种优选的方式,丝杠2端头设有转动手轮16。丝杠2端头设有转动手轮16,方便对丝杠2进行转动,以此控制压紧臂3的压紧和松开。通过丝杠2端头设有转动手轮16,方便对丝杠2进行转动,以此控制压紧臂3的压紧和松开。
作为一种优选的方式,支座17上设有多个置物孔22。通过支座17上设有多个置物孔22,方便放置备用的弯心轴5和压弯轴21。通过支座17上设有多个置物孔22,方便放置备用的弯心轴5和压弯轴21。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~5,一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,包括机柜8,机柜8上表面设有压紧机构和可转动的转盘7,机柜8内腔顶壁设有安装座9,安装座9下方设有伺服电机13;伺服电机13前端设有法兰盘11,伺服电机13通过螺栓10和法兰盘11固定于安装座9下方,伺服电机13的输出轴12竖直向上穿过安装座9和机柜8与转盘7连接并可带动转盘7转动;转盘7圆心处设有弯心轴5,转盘7的盘面设有随转盘7转动的压弯轴21。
输出轴12上部一侧设有缺口,输出轴12上部插入转盘7圆心下部所设与输出轴12适配的连接孔内。在本实施例中,通过输出轴12上部一侧设有缺口,输出轴12上部插入转盘7圆心下部所设与输出轴12适配的连接孔内。在保证输出轴12能带动转盘7转动的前提下,方便输出轴12与转盘7之间的对接安装与拆卸。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例4:
参见图1~5,一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,包括机柜8,机柜8上表面设有压紧机构和可转动的转盘7,机柜8内腔顶壁设有安装座9,安装座9下方设有伺服电机13;伺服电机13前端设有法兰盘11,伺服电机13通过螺栓10和法兰盘11固定于安装座9下方,伺服电机13的输出轴12竖直向上穿过安装座9和机柜8与转盘7连接并可带动转盘7转动;转盘7圆心处设有弯心轴5,转盘7的盘面设有随转盘7转动的压弯轴21。
弯心轴5由工作部和安装部构成,工作部圆径大于安装部圆径,安装部插入转盘7圆心上部所设盲孔内。在本实施例中,通过弯心轴5由工作部和安装部构成,工作部圆径大于安装部圆径,安装部插入转盘7圆心上部所设盲孔内。当安装部插入盲孔内时,由于工作部圆径大于安装部圆径,弯心轴5的工作部将完全遮挡盲孔,避免铁屑、杂物落入盲孔内。此外,还能方便弯心轴5的拆装更换。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例5:
参见图1~5,一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,包括机柜8,机柜8上表面设有压紧机构和可转动的转盘7,机柜8内腔顶壁设有安装座9,安装座9下方设有伺服电机13;伺服电机13前端设有法兰盘11,伺服电机13通过螺栓10和法兰盘11固定于安装座9下方,伺服电机13的输出轴12竖直向上穿过安装座9和机柜8与转盘7连接并可带动转盘7转动;转盘7圆心处设有弯心轴5,转盘7的盘面设有随转盘7转动的压弯轴21。
压弯轴21由工作部和安装部构成,工作部圆径大于安装部圆径,安装部插入转盘7盘面所设安装孔6内。在本实施例中,通过压弯轴21由工作部和安装部构成,工作部圆径大于安装部圆径,安装部插入转盘7盘面所设安装孔6内。当安装部插入安装孔6内时,由于工作部圆径大于安装部圆径,压弯轴21的工作部将完全遮挡安装孔6,避免铁屑、杂物落入安装孔6内。此外,还能方便压弯轴21的拆装更换。
作为一种优选的方式,转盘7的盘面上环绕圆心设有多个安装孔6。通过转盘7的盘面上环绕圆心设有多个安装孔6,方便调整压弯轴21位置。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例6:
参见图1~5,一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,包括机柜8,机柜8上表面设有压紧机构和可转动的转盘7,机柜8内腔顶壁设有安装座9,安装座9下方设有伺服电机13;伺服电机13前端设有法兰盘11,伺服电机13通过螺栓10和法兰盘11固定于安装座9下方,伺服电机13的输出轴12竖直向上穿过安装座9和机柜8与转盘7连接并可带动转盘7转动;转盘7圆心处设有弯心轴5,转盘7的盘面设有随转盘7转动的压弯轴21。
机柜8分隔为储物柜15和电机柜14,储物柜15设有储物柜门20;电机柜14设有电机柜门19,电机柜门19上部设有通风栅格18。在本实施例中,通过机柜8分隔为储物柜15和电机柜14,储物柜15设有储物柜门20;电机柜14设有电机柜门19,电机柜门19上部设有通风栅格18。储物柜15可用于放置设备零件,方便保存和拿取,电机柜门19方便对伺服电机13进行检修,电机柜门19上所设通风栅格18方便伺服电机13散热通风。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,包括机柜(8),所述机柜(8)上表面设有压紧机构和可转动的转盘(7),其特征在于:所述机柜(8)内腔顶壁设有安装座(9),所述安装座(9)下方设有伺服电机(13);所述伺服电机(13)前端设有法兰盘(11),所述伺服电机(13)通过螺栓(10)和法兰盘(11)固定于安装座(9)下方,所述伺服电机(13)的输出轴(12)竖直向上穿过安装座(9)和机柜(8)与转盘(7)连接并可带动转盘(7)转动;所述转盘(7)圆心处设有弯心轴(5),所述转盘(7)的盘面设有随转盘(7)转动的压弯轴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,其特征在于:所述压紧机构包括压紧臂(3),所述压紧臂(3)一端与支座(17)铰接相连,另一端的侧面与丝杠(2)一端端头铰接相连;所述丝杠(2)套另一端穿过转动座(1)的横向通孔,所述转动座(1)的横向通孔内设有与丝杠(2)螺纹适配的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,其特征在于:所述丝杠(2)端头设有转动手轮(16)。
4.根据权利要求2所述的一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,其特征在于:所述支座(17)上设有多个置物孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,其特征在于:所述输出轴(12)上部一侧设有缺口,所述输出轴(12)上部插入转盘(7)圆心下部所设与输出轴(12)适配的连接孔内。
6.根据权利要求1所述的一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,其特征在于:所述弯心轴(5)由工作部和安装部构成,所述工作部圆径大于安装部圆径,所述安装部插入转盘(7)圆心上部所设盲孔内。
7.根据权利要求1所述的一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,其特征在于:所述压弯轴(21)由工作部和安装部构成,所述工作部圆径大于安装部圆径,所述安装部插入转盘(7)盘面所设安装孔(6)内。
8.根据权利要求7所述的一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,其特征在于:所述转盘(7)的盘面上环绕圆心设有多个安装孔(6)。
9.根据权利要求1所述的一种精准控制的钢筋弯曲试验仪,其特征在于:所述机柜(8)分隔为储物柜(15)和电机柜(14),所述储物柜(15)设有储物柜门(20);所述电机柜(14)设有电机柜门(19),所述电机柜门(19)上部设有通风栅格(18)。
CN201920459941.XU 2019-04-04 2019-04-04 一种精准控制的钢筋弯曲试验仪 Active CN209673568U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920459941.XU CN209673568U (zh) 2019-04-04 2019-04-04 一种精准控制的钢筋弯曲试验仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920459941.XU CN209673568U (zh) 2019-04-04 2019-04-04 一种精准控制的钢筋弯曲试验仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209673568U true CN209673568U (zh) 2019-11-22

Family

ID=68573794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920459941.XU Active CN209673568U (zh) 2019-04-04 2019-04-04 一种精准控制的钢筋弯曲试验仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209673568U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112697580A (zh) * 2021-01-28 2021-04-23 向惠 一种钢筋弯曲试验机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112697580A (zh) * 2021-01-28 2021-04-23 向惠 一种钢筋弯曲试验机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210293900U (zh) 一种碳纤维复合线抗拉检测设备
JP4197426B2 (ja) 翼形のねじれを修正する方法及び装置
CN209673568U (zh) 一种精准控制的钢筋弯曲试验仪
WO2023071503A1 (zh) 一种低周疲劳复合试验装置
CN206920261U (zh) 拉簧疲劳试验机
CN208872604U (zh) 钢筋弯曲试验装置
CN206387678U (zh) 滚动微动磨损试验装置
CN207396061U (zh) 一种用于遮阳板的扭转变形试验装置
CN207908099U (zh) 用于测试扭力扳手精准度的校验台
CN108344945A (zh) 一种单轴承电机试验工装
CN210071544U (zh) 一种全自动螺丝扭力试验装置
CN211042553U (zh) 一种扭矩测试设备
CN106312428A (zh) 一种夹具压紧装置
CN210360066U (zh) 快速切换装置
CN218913508U (zh) 一种适用于电机台架测试的绝缘轴装置
CN211234188U (zh) 一种电机轴向窜动量测量工装
CN214702023U (zh) 汽轮机低压内缸与转子找中工具
CN204740144U (zh) 一种消防联动控制系统设备重复动作能力试验装置
CN219562955U (zh) 一种汽车紧固件组装及扭矩检测单元
Lu et al. Compression Spring Fatigue Tester Design and Development
CN219807417U (zh) 一种不锈钢棒材加工用的推送机构
CN213196757U (zh) 一种全自动攻攻牙机同心度检测装置
CN221038495U (zh) 高强度聚氨酯软管耐疲劳试验装置
CN220932347U (zh) 轴套涂油后检测设备
CN207528382U (zh) 驱动轴拉拔检测工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant