CN209673509U - 一种压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青性能测试设备技术领域，特别涉及一种压力试验机，为解决现有技术中试件在挤压破碎时碎片容易崩出伤人的问题，本实用新型包括下横梁，所述下横梁上安装有油缸，所述油缸的活塞杆上固定连接有下压板，所述下横梁上围绕油缸固定连接有若干个光杠，其技术方案要点在于所述下压板上方设置有围绕若干个光杠且包围下压板的第一围框，所述第一围框上插接有第二围框，所述第一围框和所述第二围框之间设置有连接组件，且所述下横梁上设置有用于在竖直高度方向上固定第一围框的固定组件，通过第一围框和第二围框对油缸以及下压板的包围，实现试验机在启动后对飞溅碎片的拦截，提高操作人员的操作安全性。

Description

一种压力试验机

技术领域

本实用新型涉及沥青性能测试设备技术领域，特别涉及一种压力试验机。

背景技术

压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。

公开号为CN201600305U的实用新型公开了一种压力试验机，其包括主机体和设在主机体旁边的显示及控制仪副机，主机包括配套装配的下横梁、油缸、活塞、下压板、双光杠、上横梁、丝杠、上压板，在丝杠上加设一挂板，在挂板与上压板之间设置有弹性调整垫，并且挂板通过螺栓与上压板连接。其中光杠的数量一般为四根，分别位于下横梁的四个边角，从而能够将上横梁支撑起来，以与下横梁之间形成操作空间。

使用时，先通过丝杠手轮驱动丝杠转动，以使上压板上升，并将试件放置到下压板上，再通过丝杠驱动上压板下降，当上压板的底面与试件的顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面相互接触全面，从而使试件受力均匀；接着按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直至试件被压碎，负荷下降；最后通过测力单元检测试件被压碎时所承受的压力，便能得到该试件的抗压强度。其中丝杠手轮也可用电机代替以驱动丝杠转动。

然而试件在挤压破碎时，碎片容易崩出伤人，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力试验机，在试件挤压破碎过程中对碎片进行拦截，提高操作人员的操作安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压力试验机，包括下横梁，所述下横梁上安装有油缸，所述油缸的活塞杆上固定连接有下压板，所述下横梁上围绕油缸固定连接有若干个光杠，所述下压板上方设置有围绕若干个光杠且包围下压板的第一围框，所述第一围框上插接有第二围框，所述第一围框和所述第二围框之间设置有连接组件，且所述下横梁上设置有用于在竖直高度方向上固定第一围框的固定组件。

通过上述技术方案，通过连接组件对第一围框和第二围框进行固定，从而实现对油缸以及下压板的包围，并通过固定组件实现第一围框和第二围框高度上的固定，以实现试验机在启动后对飞溅碎片的拦截，提高操作人员的操作安全性。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括固定连接于第一围框靠近第二围框侧壁上的磁铁片和固定连接于第二围框靠近第一围框侧壁上用于与磁铁片吸合配合的金属片。

通过上述技术方案，通过金属片和磁铁片之间的吸合配合实现第一围框和第二围框之间的固定，且磁铁片和金属片之间配合关系简单，易于实现，且成本较低。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件还包括多个开设于第一围框靠近第二围框侧壁上的插接槽、固定连接于第二围框靠近第一围框侧壁上且嵌设于插接槽内的插接块。

通过上述技术方案，通过插接块和插接槽的配合进一步提高第一围框和第二围框之间的连接稳定性，减少第一围框和第二围框之间滑脱的现象的发生。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定连接于下横梁侧壁上的且沿竖直方向延伸的竖直杆，所述第一围框上开设有供竖直杆穿过的贯穿孔，所述第一围框上开设有与贯穿孔相通的安装槽，所述安装槽内滑动连接有抵接于竖直杆的抵接块，所述抵接块靠近所述竖直杆的端面设置为半球面，且所述安装槽内安装有固定连接于抵接块且用于推动抵接块抵紧竖直杆的抵紧弹簧。

通过上述技术方案，竖直杆穿过贯穿孔时，竖直杆抵接于抵接块的半球面从而推动抵接块进入安装槽内，竖直杆插入贯穿孔内后第一围框可沿竖直方向进行滑动，此时，抵接块抵接于竖直杆的侧壁，抵紧弹簧处于压缩状态，抵紧弹簧推动抵接块施加一水平方向上的抵紧力于竖直杆上，从而实现第一围框的固定。

若要调整第一围框的位置，施加克服推动弹簧与抵接块的抵紧力实现第一围框竖直方向上的位置调整。

本实用新型进一步设置为：所述竖直杆的侧壁上沿竖直方向上开设有多个用于与抵接块配合的抵接槽。

通过上述技术方案，通过与抵接块配合的抵接槽使得抵接块在水平方向上嵌入竖直杆，对第一围框的运动方向进行一定程度上的拦截，进一步提高第一围框与竖直杆之间的固定稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述竖直杆的水平截面为方形。

通过上述技术方案，通过水平截面设置的竖直杆进一步提高抵接块与竖直杆之间的接触稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二围框上开设有观察口，所述第二围框上固定连接有覆盖于观察口的玻璃窗。

通过上述技术方案，通过观察口和玻璃窗便于观察压力试验机的实验进度和过程。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过第一围框和第二围框对油缸以及下压板的包围，实现试验机在启动后对飞溅碎片的拦截，提高操作人员的操作安全性；

（2）通过插接块和插接槽的配合进一步提高第一围框和第二围框之间的连接稳定性；

（3）整体结构简单，且成本较低，便于操作。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中第一围框和第二围框的俯视图。

附图标记：1、下横梁；2、控制仪副机；3、油缸；4、下压板；5、上横梁；6、丝杠；7、上压板；8、光杠；9、第一围框；10、第二围框；11、连接组件；12、固定组件；13、磁铁片；14、金属片；15、插接槽；16、插接块；17、竖直杆；18、贯穿孔；19、安装槽；20、抵接块；21、抵紧弹簧；22、抵接槽；23、观察口；24、玻璃窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种压力试验机，如图1所示，包括下横梁1，下横梁1上表面的一端设置有控制仪副机2，下横梁1上表面的另一端安装有油缸3，油缸3的活塞杆上固定连接有下压板4，试件放置于下压板4上。下横梁1上方设置有上横梁5，上横梁5下表面连接有丝杠6，丝杠6的下表面上固定连接有上压板7，且上横梁5和下横梁1之间固定连接有四根光杠8，四根光杠8围绕油缸3设置。

下压板4上方设置有第一围框9，第一围框9上插接有第二围框10，第一围框9和第二围框10包围油缸3和试件，第一围框9和第二围框10之间设置有连接组件11，且下横梁1上设置有用于在竖直高度方向上固定第一围框9的固定组件12。

连接组件11包括固定连接于第一围框9靠近第二围框10侧壁上的磁铁片13，磁铁片13设置有四个，且第一围框9单侧的侧壁上沿竖直方向上设置有两个，第二围框10靠近第一围框9侧壁上固定连接有四个金属片14，四个金属片14用于与对应位置的磁铁片13吸合配合，通过金属片14和磁铁片13之间的吸合配合实现第一围框9和第二围框10之间的固定。

如图1和图2所示，连接组件11还包括对称开设于第一围框9靠近第二围框10两个侧壁上的插接槽15，第二围框10靠近第一围框9侧壁上对应固定连接有嵌设于对应位置插接槽15内的插接块16。通过插接块16和插接槽15的配合进一步减少第一围框9和第二围框10之间滑脱的现象的发生。

固定组件12包括分别固定连接于下横梁1两侧侧壁的竖直杆17，竖直杆17的水平截面为方形，竖直杆17沿竖直方向延伸，第一围框9上的两个侧壁上对应开设有供竖直杆17穿过的贯穿孔18。第一围框9内开设有与贯穿孔18相通的安装槽19，安装槽19内滑动连接有抵接于竖直杆17的抵接块20，抵接块20靠近竖直杆17的端面设置为半球面，且安装槽19内安装有固定连接于抵接块20的抵紧弹簧21，抵紧弹簧21用于推动抵接块20抵紧竖直杆17，竖直杆17的侧壁上沿竖直方向上开设有两个用于与抵接块20配合的抵接槽22（见图1），即抵接槽22的槽壁为曲面。

竖直杆17穿过贯穿孔18时，竖直杆17抵接于抵接块20的半球面从而推动抵接块20进入安装槽19内，竖直杆17插入贯穿孔18内后第一围框9可沿竖直方向进行滑动，此时，抵接块20抵接于竖直杆17的侧壁，抵紧弹簧21处于压缩状态，抵紧弹簧21推动抵接块20施加一水平方向上的抵紧力于竖直杆17上，从而实现第一围框9的固定。

若要调整第一围框9的位置，施加克服推动弹簧与抵接块20的抵紧力实现第一围框9竖直方向上的位置调整。

且竖直杆17上沿竖直方向设置的两个抵接槽22用于第一围框9和第二围框10包围油缸3的高度、以及第一围框9和第二围框10在整个压力试验机实验过程中暂时抬升便于在下压板4上卸料和上料的高度。

且通过与抵接块20配合的抵接槽22使得抵接块20在水平方向上嵌入竖直杆17，对第一围框9的运动方向进行一定程度上的拦截，进一步提高第一围框9与竖直杆17之间的固定稳定性。

为便于观察压力试验机的实验进度和过程，第二围框10上开设有观察口23，第二围框10上固定连接有覆盖于观察口23的玻璃窗24。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种压力试验机，包括下横梁(1)，所述下横梁(1)上安装有油缸(3)，所述油缸(3)的活塞杆上固定连接有下压板(4)，所述下横梁(1)上围绕油缸(3)固定连接有若干个光杠(8)，其特征在于：所述下压板(4)上方设置有围绕若干个光杠(8)且包围下压板(4)的第一围框(9)，所述第一围框(9)上插接有第二围框(10)，所述第一围框(9)和所述第二围框(10)之间设置有连接组件(11)，且所述下横梁(1)上设置有用于在竖直高度方向上固定第一围框(9)的固定组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述连接组件(11)包括固定连接于第一围框(9)靠近第二围框(10)侧壁上的磁铁片(13)和固定连接于第二围框(10)靠近第一围框(9)侧壁上用于与磁铁片(13)吸合配合的金属片(14)。

3.根据权利要求2所述的一种压力试验机，其特征在于：所述连接组件(11)还包括多个开设于第一围框(9)靠近第二围框(10)侧壁上的插接槽(15)、固定连接于第二围框(10)靠近第一围框(9)侧壁上且嵌设于插接槽(15)内的插接块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述固定组件(12)包括固定连接于下横梁(1)侧壁上的且沿竖直方向延伸的竖直杆(17)，所述第一围框(9)上开设有供竖直杆(17)穿过的贯穿孔(18)，所述第一围框(9)上开设有与贯穿孔(18)相通的安装槽(19)，所述安装槽(19)内滑动连接有抵接于竖直杆(17)的抵接块(20)，所述抵接块(20)靠近所述竖直杆(17)的端面设置为半球面，且所述安装槽(19)内安装有固定连接于抵接块(20)且用于推动抵接块(20)抵紧竖直杆(17)的抵紧弹簧(21)。

5.根据权利要求4所述的一种压力试验机，其特征在于：所述竖直杆(17)的侧壁上沿竖直方向上开设有多个用于与抵接块(20)配合的抵接槽(22)。

6.根据权利要求4所述的一种压力试验机，其特征在于：所述竖直杆(17)的水平截面为方形。

7.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述第二围框(10)上开设有观察口(23)，所述第二围框(10)上固定连接有覆盖于观察口(23)的玻璃窗(24)。