CN209673299U - 一种油箱加油口试气密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油箱加油口试气密封装置，属于汽车油箱加油口气密性试验运用装置的技术领域。本实用新型通过设有与加油口匹配的固定盘、螺杆、带有手柄的锁止套和固定连接有密封垫圈的挤压盘。通过调节手柄进而将推动挤压盘，并与固定盘对加油口联合作用，使得密封垫圈与加油口实现高效地密封，充分利用密封垫圈的使用性能，该装置结构简单、操作方便、可循环使用且生产成本较低。

Description

一种油箱加油口试气密封装置

技术领域

本实用新型涉及汽车油箱加油口气密性试验运用装置的技术领域，尤其涉及一种油箱加油口试气密封装置。

背景技术

目前，市场上的重型卡车都配有油箱装置，对于油箱制作过程需要做相应的气密性实验，防止油箱出现泄漏，一旦出现泄露不仅会造成资源浪费、环境污染，而且由于燃油是易燃易爆物品，从而会产生安全事故，造成人员伤亡和财产损失，所以油箱制作过程中进行密封性检测是十分必要的。

现有技术中有大多为使用成品加油管对加油口直接密封，但其使用效果差、密封程度不高容易出现漏气或是漏油，这样会直接影响油箱质量问题甚至可能出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种油箱加油口试气密封装置，合理利用密封垫圈的使用性能，再通过固定盘与加油口更好地配套使用，使气密性实验更高效地完成，该装置结构简单、操作方便、可循环使用且生产成本较低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油箱加油口试气密封装置，包括固定盘、螺杆、挤压盘以及锁止套，所述固定盘的外周面上设有若干个凸件，所述螺杆远离带有螺纹的一端固定连接在固定盘上，所述挤压盘的直径大于固定盘的直径，所述挤压盘上开设有通孔，所述挤压盘通过通孔套设在螺杆上，所述挤压盘上固定连接有密封垫圈圈，所述密封垫圈圈与固定盘正对设置，所述密封垫圈圈的内圈与螺杆的外壁过盈配合，所述锁止套的内圈上开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆的外螺纹匹配，所述锁止套的外周面上固定连接有手柄，所述锁止套靠近固定盘的一端面与挤压盘贴合。

进一步的，所述固定盘、挤压盘、锁止套和密封垫圈圈均与螺杆同轴设置。

进一步的，所述密封垫圈圈正对固定盘的一端面上开设有环形槽。

进一步的，所述环形槽的截面为U形。

进一步的，所述螺杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在固定盘上，所述弹簧的另一端与密封圈贴合。

进一步的，所述挤压盘上还开设有对中槽，所述对中槽与锁止套的端面匹配。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型包括外周面上设有凸件的固定盘、螺杆、锁止套、手柄以及固定连接有密封垫圈的挤压盘，通过手持手柄调节锁止套，锁止套对挤压盘施加压力，将缩短固定盘与挤压盘之间的距离，同时密封垫圈的内圈与螺杆的外壁过盈配合，使得密封垫圈与加油口之间实现高效地密封，且其密封效果显著；在结束气密性实验后，通过旋松锁止件使密封垫圈与加油口分离，分离至合适位置处将固定盘从加油口处移除以待下次使用。本实用新型结构简单、操作方便、可循环使用且生产成本较低。

(2)本实用新型中的密封垫圈上设有截面为U形的环形槽，环形槽与加油口匹配，环形槽在挤压盘对密封垫圈施加压力时，加油口对环形槽的槽面施加反向压力时致使产生变形，进而使得密封效果更为显著，且还可以对其固定盘进行限位，防止出现偏移进而保证密封质量。

(3)本实用新型还在螺杆上套设有弹簧，弹簧设置在固定盘与密封垫圈之间，在实验结束后密封垫圈和挤压盘会自动回复至初始位置，更加便于工作人员把握在合适位置处将固定盘取出，进而缩短固定盘从加油口内取出时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实施例1的工况下整体结构的剖面图；

图3为实施例2的整体结构示意图；

图4为实施例2的工况下整体结构的剖面图；

图5为实施例3的整体结构示意图；

图6为实施例3的工况下整体结构的剖面图。

图中：1、固定盘；2、螺杆；3、挤压盘；4、锁止套；5、凸件；6、密封垫圈；7、手柄；8、环形槽；9、弹簧；10、对中槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种油箱加油口试气密封装置与加油口配套使用，加油口包括厚度均为3mm的内圈和外圈，内圈为向上设置的喇叭状结构。内圈包括内径为87mm大端和直径为80mm的小端，内圈的大端和外圈通过冲压工艺一次成型，内圈的小端端口处开设有三个等间距设置的缺口。

实施例1：

如图1至图2所示，包括同轴设置的固定盘1、螺杆2、挤压盘3以及锁止套4，由直径为80mm的钢板制成的固定盘1，固定盘1位于内圈中，固定盘1的外周面上设有与缺口匹配的三个凸件5，凸件5距离固定盘1中轴线的距离为85mm，通过凸件5与缺口配合使得固定盘1与内圈紧密贴合以便于对加油口外部进行密封进而完成气密性实验。螺杆2远离带有螺纹的一端固定连接在固定盘1上，挤压盘3的直径大于固定盘1的直径还略大于加油口的直径，挤压盘3由直径为130mm的钢板制成的，挤压盘3的中部开设有通孔，挤压盘3通过通孔套设在螺杆2上，挤压盘3上通过螺栓固定有用于密封加油口的密封垫圈6，该密封垫圈6由直径为130mm橡胶圈制成。密封垫圈6与固定盘1正对设置，密封垫圈6的内圈与螺杆2的外壁过盈配合，有效保证在气密性实验时的密封性能。锁止套4的内圈上开设有内螺纹，内螺纹与螺杆2上的螺纹啮合，锁止套4的外周面上焊接固定连接有由长度为97mm的圆钢制成的手柄7，锁止套4靠近固定盘1的一端面与挤压盘3贴合。挤压盘3上还开设有对中槽10，对中槽10与锁止套4的端面匹配，在锁止套4对挤压盘3施加压力时可以有效限定挤压盘3以免出现偏移影响装置的密封性能。通过手持手柄7调节锁止套4将推动挤压盘3向靠近固定盘1的方向运动，致使密封垫圈6与加油口紧密贴合，使气密性实验更高效地完成，在结束气密性实验后，通过旋转手柄7使密封垫圈6与加油口分离，分离至合适位置处将固定盘1从加油口处移除。该装置制作简单、操作方便、可循环使用且生产成本较低。

实施例2：

在实施例1的基础上，做了以下改进：密封垫圈6靠近固定盘1的一端面上设有环形槽8，环形槽8与加油口配合，且环形槽8的截面为U形。当在旋转手柄7进行密封加油口时，由于环形槽8的结构为U形，环形槽8在挤压盘3对密封垫圈6施加压力时，环形槽8的槽面在加油口对其施加反向压力致使产生变形，进而使得密封效果更为显著，还不受加油口的精度影响，还可以对其固定盘1进行限位，防止出现偏移进而保证密封质量。

实施例3：

在实施例2的基础上，做以下改进：在螺杆2上套设有一个弹簧9，弹簧9的一端与固定盘1固定连接，弹簧9的另一端与密封垫圈6贴合，弹簧9的外径比加油口内圈的内径小2mm。当气密性检测实验结束后，旋松锁止套4致使调松密封垫圈6与加油口的端口接触程度，继续调节手柄7，挤压盘3与密封垫圈6在弹簧9的作用下将自动回复至初始位置，更加便于工作人员把握其在合适的位置处将固定盘1从加油口内取出。

本实用新型的工作原理：在对油箱进行气密性实验时，将固定盘1通过外周面上的凸件5与内圈上的缺口匹配，将密封垫圈6固定连接在挤压盘3上，再将其套设在螺杆2上，再通过旋转带有手柄7的锁止套4对挤压盘3进行施压，对中槽10与锁止套4的端面匹配进而有效限定挤压盘3，进一步保证装置的密封性能，拉近密封垫圈6与加油口之间的距离并将二者实现高效地密封进行；当气密性实验结束后，通过旋转手柄7调松加油口与密封垫圈6，再通过旋转螺杆2将固定盘1从加油口处取出，以待下次使用。

基于上述原理，在密封垫圈6上增设有截面为U形的环形槽8，环形槽8与加油口配合，环形槽8在挤压盘3对密封垫圈6施加压力时，在加油口对其施加反向压力时环形槽8的槽面产生变形，进而使得密封效果更为显著，不受加油口端面的精度影响且还可以对其固定盘1进行限位，防止出现偏移进一步有效保证密封质量。

基于上述原理，再在螺杆2上套设有弹簧9，弹簧9设置在固定盘1与密封垫圈6之间，在实验结束后密封垫圈6会自动回复，更加便于工作人员把握合适的位置进而缩短固定盘1从加油口内取出时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油箱加油口试气密封装置，其特征在于，包括固定盘(1)、螺杆(2)、挤压盘(3)以及锁止套(4)，所述固定盘(1)的外周面上设有若干个凸件(5)，所述螺杆(2)远离带有螺纹的一端固定连接在固定盘(1)上，所述挤压盘(3)的直径大于固定盘(1)的直径，所述挤压盘(3)上开设有通孔，所述挤压盘(3)通过通孔套设在螺杆(2)上，所述挤压盘(3)上固定连接有密封垫圈(6)，所述密封垫圈(6)与固定盘(1)正对设置，所述密封垫圈(6)的内圈与螺杆(2)的外壁过盈配合，所述锁止套(4)的内圈上开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆(2)的外螺纹匹配，所述锁止套(4)的外周面上固定连接有手柄(7)，所述锁止套(4)靠近固定盘(1)的一端面与挤压盘(3)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种油箱加油口试气密封装置，其特征在于，所述固定盘(1)、挤压盘(3)、锁止套(4)和密封垫圈(6)均与螺杆(2)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种油箱加油口试气密封装置，其特征在于，所述密封垫圈(6)正对固定盘(1)的一端面上开设有环形槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种油箱加油口试气密封装置，其特征在于，所述环形槽(8)的截面为U形。

5.根据权利要求1所述的一种油箱加油口试气密封装置，其特征在于，所述螺杆(2)上还套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接在固定盘(1)上，所述弹簧(9)的另一端与密封垫圈(6)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种油箱加油口试气密封装置，其特征在于，所述挤压盘(3)上还开设有对中槽(10)，所述对中槽(10)与锁止套(4)的端面匹配。