CN208484277U - 一种防滑型聚酯瓶碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑型聚酯瓶碾压装置，包括主体，所述主体的内表面上端固定安装有升降轴，且升降轴的下端外表面固定安装有压板，所述主体的内部设置有压缩槽，所述主体的内表面后端设置有传输口，且主体的前端外表面设置有防护门，所述主体的一侧外表面设置有固定架，所述主体的下端外表面设置有万向轮，所述主体的另一侧外表面固定安装有集电箱，所述主体的另一侧外表面固定安装有接口。本实用新型所述的一种防滑型聚酯瓶碾压装置，设有压力传感器，传输口与加热板，避免在压缩后出现大小不一的现象，便于人们打包，节约了大量人力，并且增加了工作效率，使聚酯瓶更易进行压缩，带来更好的使用前景。

Description

一种防滑型聚酯瓶碾压装置

技术领域

本实用新型涉及碾压装置领域，特别涉及一种防滑型聚酯瓶碾压装置。

背景技术

聚酯瓶被用于各种液体的盛装容器，人们的生活中处处都存在的聚酯瓶，为了避免对环境的污染，人们会将废弃的聚酯瓶进行回收利用，当聚酯瓶的体积较大，所以需要使用聚酯瓶碾压装置对聚酯瓶进行压缩，便于人们进行运输；现有的聚酯瓶碾压装置在使用时存在一定的弊端，首先，压缩打包的质量体积不够精确，导致压缩后会出现大小不一的情况，不便于人们进行打包，其次，在进行碾压前，需要人们将聚酯瓶人工放入压缩槽内，需要花费大量的人力，且工作效率较低，最后，聚酯瓶的延展性较好，压缩后容易恢复原状，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种防滑型聚酯瓶碾压装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防滑型聚酯瓶碾压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防滑型聚酯瓶碾压装置，包括主体，所述主体的内表面上端固定安装有升降轴，且升降轴的下端外表面固定安装有压板，所述主体的内部设置有压缩槽，所述主体的内表面后端设置有传输口，且主体的前端外表面设置有防护门，所述主体的一侧外表面设置有固定架，所述主体的下端外表面设置有万向轮，所述主体的另一侧外表面固定安装有集电箱，所述主体的另一侧外表面固定安装有接口，且接口位于集电箱的上方，所述接口的一侧外表面固定安装有输油管，且输油管的一端外表面固定安装有液压泵，所述液压泵位于集电箱的下方，所述主体内表面后端固定安装有推板，所述主体内表面下端固定安装有底板，且主体的内表面一侧设置有加热口，所述主体的内部固定安装有加热板，所述传输口的内表面设置有挡片，所述底板的内部设置有压力传感器。

优选的，所述液压泵、加热板与压力传感器的输入端均与集电箱的输出端电性连接，所述推板与主体活动连接。

优选的，所述防护门的外表面设置有连接轴，所述主体与防护门通过连接轴活动连接，所述固定架与主体活动连接。

优选的，所述主体与压板通过升降轴活动连接，所述万向轮的数量为四组，所述万向轮与主体活动连接。

优选的，所述加热口的形状为圆形，且加热口呈矩形排列，所述加热板的数量为两组，且加热板呈对称排列。

优选的，所述挡片与传输口活动连接，所述主体的外表面设置有防锈层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防滑型聚酯瓶碾压装置，通过设置的压力传感器，可以对放入的聚酯瓶进行质量测量，避免在压缩后出现大小不一的现象，便于人们打包，通过设置的传输口与挡片，可以将输送管与传输口进行连接，启动风机将聚酯瓶通过输送管从传输口送入压缩槽内，当压力传感器测得质量到达标准值时，将会将信息传入集电箱内，集电箱会将挡片放下将传输口关闭，节约了大量人力，并且增加了工作效率，通过设置的加热口与加热板，可以将对需要压缩的聚酯瓶进行加热，破坏聚酯瓶的内部结构，使聚酯瓶失去延展性，更易进行压缩，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型一种防滑型聚酯瓶碾压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防滑型聚酯瓶碾压装置的局部视图；

图3为本实用新型一种防滑型聚酯瓶碾压装置传输口的结构示意图；

图4为本实用新型一种防滑型聚酯瓶碾压装置底板的结构示意图。

图中：1、主体；2、升降轴；3、压板；4、压缩槽；5、传输口；6、防护门；7、固定架；8、万向轮；9、集电箱；10、接口；11、输油管；12、液压泵；13、推板；14、底板；15、加热口；16、加热板；17、挡片；18、压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种防滑型聚酯瓶碾压装置，包括主体1，主体1的内表面上端固定安装有升降轴2，且升降轴2的下端外表面固定安装有压板3，主体1的内部设置有压缩槽4，主体1的内表面后端设置有传输口5，且主体1的前端外表面设置有防护门6，主体1的一侧外表面设置有固定架7，主体1的下端外表面设置有万向轮8，主体1的另一侧外表面固定安装有集电箱9，主体1的另一侧外表面固定安装有接口10，且接口10位于集电箱9的上方，接口10的一侧外表面固定安装有输油管11，且输油管11的一端外表面固定安装有液压泵12，液压泵12位于集电箱9的下方，主体1内表面后端固定安装有推板13，主体1内表面下端固定安装有底板14，且主体1的内表面一侧设置有加热口15，主体1的内部固定安装有加热板16，传输口5的内表面设置有挡片17，底板14的内部设置有压力传感器18；

液压泵12、加热板16与压力传感器18的输入端均与集电箱9的输出端电性连接，推板13与主体1活动连接；防护门6的外表面设置有连接轴，主体1与防护门6通过连接轴活动连接，固定架7与主体1活动连接；主体1与压板3通过升降轴2活动连接，万向轮8的数量为四组，万向轮8与主体1活动连接；加热口15的形状为圆形，且加热口15呈矩形排列，加热板16的数量为两组，且加热板16呈对称排列；挡片17与传输口5活动连接，主体1的外表面设置有防锈层。

需要说明的是，本实用新型为一种防滑型聚酯瓶碾压装置，在使用时，首先，将可以将输送管与传输口5进行连接，启动风机将聚酯瓶通过输送管从传输口5送入压缩槽4内，当底板14内的压力传感器18测得质量到达标准值时，将会将信息传入集电箱9内，集电箱9会将挡片17放下将传输口5关闭，使每次放入在压缩槽4内的聚酯瓶质量均相同，避免在压缩后出现大小不一的现象，便于人们打包，接着，将接口10与油箱进行连接，这时启动碾压装置，加热板16会开始升温，热量会从加热口15传入压缩槽4内，可以将对需要压缩的聚酯瓶进行加热，破坏聚酯瓶的内部结构，使聚酯瓶失去延展性，接着液压泵12就会被启动，升降轴2会慢慢的放下，使用压板3对聚酯瓶进行压缩，当压缩完毕后，打开固定架7，将防护门6打开，推板13会将压缩后的聚酯瓶推出，人们再将压缩后的聚酯瓶进行打包，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防滑型聚酯瓶碾压装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内表面上端固定安装有升降轴（2），且升降轴（2）的下端外表面固定安装有压板（3），所述主体（1）的内部设置有压缩槽（4），所述主体（1）的内表面后端设置有传输口（5），且主体（1）的前端外表面设置有防护门（6），所述主体（1）的一侧外表面设置有固定架（7），所述主体（1）的下端外表面设置有万向轮（8），所述主体（1）的另一侧外表面固定安装有集电箱（9），所述主体（1）的另一侧外表面固定安装有接口（10），且接口（10）位于集电箱（9）的上方，所述接口（10）的一侧外表面固定安装有输油管（11），且输油管（11）的一端外表面固定安装有液压泵（12），所述液压泵（12）位于集电箱（9）的下方，所述主体（1）内表面后端固定安装有推板（13），所述主体（1）内表面下端固定安装有底板（14），且主体（1）的内表面一侧设置有加热口（15），所述主体（1）的内部固定安装有加热板（16），所述传输口（5）的内表面设置有挡片（17），所述底板（14）的内部设置有压力传感器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种防滑型聚酯瓶碾压装置，其特征在于：所述液压泵（12）、加热板（16）与压力传感器（18）的输入端均与集电箱（9）的输出端电性连接，所述推板（13）与主体（1）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防滑型聚酯瓶碾压装置，其特征在于：所述防护门（6）的外表面设置有连接轴，所述主体（1）与防护门（6）通过连接轴活动连接，所述固定架（7）与主体（1）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防滑型聚酯瓶碾压装置，其特征在于：所述主体（1）与压板（3）通过升降轴（2）活动连接，所述万向轮（8）的数量为四组，所述万向轮（8）与主体（1）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防滑型聚酯瓶碾压装置，其特征在于：所述加热口（15）的形状为圆形，且加热口（15）呈矩形排列，所述加热板（16）的数量为两组，且加热板（16）呈对称排列。

6.根据权利要求1所述的一种防滑型聚酯瓶碾压装置，其特征在于：所述挡片（17）与传输口（5）活动连接，所述主体（1）的外表面设置有防锈层。