CN209672822U - 一种能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑 - Google Patents

Abstract

一种涉及围棋棋子制造技术领域的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：包含烧结炉本体、耐火平床、导轨、转运小车和牵引链条；所述烧结炉本体内部由进料口至出料口依次设有多个温区，且相邻两个温区之间设有耐火隔断，各个温区内壁面均设有温度可调的电加热装置，烧结炉本体内底部设有用于传送耐火平床的输送链，该输送链由电机Ⅰ驱动，所述耐火隔断对应耐火平床和输送链设有缺口；所述烧结炉本体外顶部面由进料口端至出料口端设有导轨，导轨上设有用于传送耐火平床的转运小车；本实用新型有效解决了传统烧结炉功能单一，效率低下的问题。

Description

一种能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑

技术领域

本实用新型涉及围棋棋子制造技术领域，尤其是涉及一种能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑。

背景技术

公知的，棋子是具有娱乐性和智力开发性的文化器材，主要类型包括中国象棋、国际象棋、围棋、将棋、五子棋或飞行棋等等，上述棋子应用广泛，深受大众喜爱，尤其是围棋，围棋既是一种娱乐用具，又是一种工艺制品，深受国内外对奕者的喜爱，也常作为友好交往中的馈赠礼品和收藏物品；传统的围棋棋子有塑料棋子、玻璃棋子、云子、陶瓷棋子及玉石和玛瑙棋子，塑料棋子属于低档产品，是初学者一时性过度用棋，玉石和玛瑙棋子为高档棋，一般采用手工磨制，由于材料硬且脆，因而加工难度大，质量不易保证，不仅加工费时，难以形成批量生产，且成本较高，玻璃棋子是七十年代的产品，原料主要为玻璃矿石，生产时需要用大型玻璃熔窑将原料溶化成玻璃液，然后将流出的玻璃液用专用机械剪剪裁成颗粒状后再加热除去刀剪的痕迹，即制成一粒粒围棋棋子，这种生产工艺的整个生产过程一直在高温下操作，工作环境较差，劳动强度大，生产效率低，且用剪裁的方式加工围棋棋子，不仅大小厚薄不易控制，而且形状不规则，美观性差；陶瓷棋子外形美观，手感圆润，是通过将围棋棋子坯料放在耐火平床上，并将耐火平床放入烧结炉中，经过不同的温度烧制成型，但传统烧结炉不能连续进料，且需要不断调整炉温，效率低下，此外，传统烧结炉需要人工搬运、整理耐火平床，由于耐火平床重量较重，因此操作工人的劳动强度较大；

中国专利（公告号：CN2725813）公开的一种缝隙式连续烧结成型炉，该专利通过输送带连续传送耐火平床，进而能够持续加工围棋棋子坯料，虽然一定程度上能够提高工作效率，但不同材质的棋棋子坯料需要在不同的温度环境下进行烧结，而该专利只能针对一种材质的围棋棋子坯料进行烧结加工，功能单一。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，包含烧结炉本体、耐火平床、导轨、转运小车和牵引链条；所述烧结炉本体内部由进料口至出料口依次设有多个温区，且相邻两个温区之间设有耐火隔断，各个温区内壁面均设有温度可调的电加热装置，烧结炉本体内底部设有用于传送耐火平床的输送链，该输送链由电机Ⅰ驱动，所述耐火隔断对应耐火平床和输送链设有缺口；所述烧结炉本体外顶部面由进料口端至出料口端设有导轨，导轨上设有用于传送耐火平床的转运小车，该转运小车通过牵引链条带动，该牵引链条由电机Ⅱ驱动，且烧结炉本体进料口端和出料口端均设有能够控制电机Ⅱ运转方向的开关，所述导轨的两端设有防止转运小车出轨的限位块，两限位块与转运小车相对应的一侧均设有弹性元件。

优选的，所述烧结炉本体内壁设有耐高温保温层。

优选的，所述烧结炉本体内由进料口端至出料口端依次设有250-300℃、500-700℃、800-1000℃和80-100℃四个温区。

优选的，所述烧结炉本体对应各个温区均设有观察窗。

优选的，所述电机Ⅰ为速度可调电机。

优选的，所述烧结炉本体的进料口和出料口顶部面分别向进料口端和出料口端倾斜设置。

优选的，烧结炉本体进料口和出料口均设有防止热量散失的耐火帘。

优选的，所述转运小车的顶部面设有对应放置耐火平床的凹槽。

优选的，所述弹性元件为弹簧或橡胶。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，结构简单，易于装配，生产成本较低，采用电加热，环保高效；所述烧结炉本体内部由进料口至出料口依次设有多个温区，且相邻两个温区之间设有耐火隔断，各个温区内壁面均设有温度可调的电加热装置，即能够根据围棋棋子坯料材质的不同，灵活的调整各个温区的温度，以达到最佳的烧结效果；所述烧结炉本体的进料口和出料口顶部面分别向进料口端和出料口端倾斜设置，所述转运小车的顶部面设有对应放置耐火平床的凹槽，即能够方便进料口端和出料口端的操作人员将耐火平床放在转运小车上，通过开关控制电机Ⅱ的运转方向来控制转运小车的运转方向，避免了人工搬运耐火平床的操作，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、烧结炉本体；2、耐火平床；3、导轨；4、转运小车；5、电机Ⅰ；6、牵引链条；7、耐火隔断；8、耐火帘；9、输送链；10、限位块；11、弹性元件；12、电机Ⅱ；13、电加热装置。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1，一种能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，包含烧结炉本体1、耐火平床2、导轨3、转运小车4和牵引链条6；所述烧结炉本体1内部由进料口至出料口依次设有多个温区，且相邻两个温区之间设有耐火隔断7，各个温区内壁面均设有温度可调的电加热装置13，即能够根据围棋棋子坯料材质的不同，灵活的调整各个温区的温度，以达到最佳的烧结效果，所述的耐火隔断7能够使各个温区相互独立，有效避免相邻两个温区附近的温度不受控制；根据需要，所述烧结炉本体1内由进料口端至出料口端依次设有250-300℃、500-700℃、800-1000℃和80-100℃四个温区，所述烧结炉本体1进料口和出料口均设有防止热量散失的耐火帘8，所述烧结炉本体1内壁设有耐高温保温层，耐火帘8和保温层均能够有效防止热量的散失，有效避免了能源浪费；

所述烧结炉本体1内底部设有用于传送耐火平床2的输送链9，该输送链9由电机Ⅰ5驱动；根据需要，所述电机Ⅰ5为速度可调电机，即通过调节电机Ⅰ5的速度来调节耐火平床2在各个温区停留的时间，从而有效控制耐火平床2上的围棋棋子坯料在各个温区停留的时间；此外，所述烧结炉本体1对应各个温区均设有观察窗，操作人员能够通过观察窗观察围棋棋子坯料在各个温区的状态，以便于操作人员能够随时做出相应调整操作；所述耐火隔断7对应耐火平床2和输送链9设有缺口，且耐火平床2上的围棋棋子坯料能对应穿过该缺口；

所述烧结炉本体1外顶部面由进料口端至出料口端间隔设有两道相互平行的导轨3，导轨3上设有用于传送耐火平床2的转运小车4，该转运小车4通过牵引链条6带动，该牵引链条6由电机Ⅱ12驱动，且烧结炉本体1进料口端和出料口端均设有能够控制电机Ⅱ12运转方向的开关，所述导轨3的两端设有防止转运小车4出轨的限位块10，两限位块与转运小车4相对应的一侧均设有弹性元件11；根据需要，所述弹性元件11为弹簧或橡胶，即该弹性元件11能够有效防止转运小车4与限位块10发生硬接触，所述烧结炉本体1的进料口和出料口顶部面分别向进料口端和出料口端倾斜设置，所述转运小车4的顶部面设有对应放置耐火平床2的凹槽，即能够方便进料口端和出料口端的操作人员将耐火平床2放在转运小车4上，通过开关控制电机Ⅱ12的运转方向来控制转运小车4的运转方向，避免了人工搬运耐火平床2的操作，减轻了操作人员的劳动强度。

实施本实用新型所述的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，使用时将围棋棋子坯料依次均匀摆放在烧结炉本体1进料口端的多个耐火平床2上，然后将放有围棋棋子坯料的多个耐火平床2依次推至烧结炉本体1输送链9的上部，再通过电机Ⅰ5驱动输送链9，带动多个耐火平床2依次通过烧结炉本体1内各个温区，根据围棋棋子坯料材质的不同相应调节电机Ⅰ5的运行速度，以及相应调整各个温区的温度；烧结结束后，操作人员从烧结炉本体1出料口取出带着烧制后围棋棋子的耐火平床2，收集烧制后围棋棋子，并将耐火平床2放在转运小车4上，通过开关控制电机Ⅱ12运转，从而驱动转运小车4带着耐火平床2由烧结炉本体1出料口端运行至进料口端，再由烧结炉本体1进料口端的工人取下耐火平床2，并将转运小车4送回出料口端，如此重复以上转运小车4的传送动作，能够将多个耐火平床2依次由烧结炉本体1出料口端快速送回进料口端，从而避免了人工来回搬运耐火平床2的操作，极大的减轻了操作人员的劳动强度。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (9)

1.一种能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：包含烧结炉本体（1）、耐火平床（2）、导轨（3）、转运小车（4）和牵引链条（6）；所述烧结炉本体（1）内部由进料口至出料口依次设有多个温区，且相邻两个温区之间设有耐火隔断（7），各个温区内壁面均设有温度可调的电加热装置（13），烧结炉本体（1）内底部设有用于传送耐火平床（2）的输送链（9），该输送链（9）由电机Ⅰ（5）驱动，所述耐火隔断（7）对应耐火平床（2）和输送链（9）设有缺口；所述烧结炉本体（1）外顶部面由进料口端至出料口端设有导轨（3），导轨（3）上设有用于传送耐火平床（2）的转运小车（4），该转运小车（4）通过牵引链条（6）带动，该牵引链条（6）由电机Ⅱ（12）驱动，且烧结炉本体（1）进料口端和出料口端均设有能够控制电机Ⅱ（12）运转方向的开关，所述导轨（3）的两端设有防止转运小车（4）出轨的限位块（10），两限位块与转运小车（4）相对应的一侧均设有弹性元件（11）。

2.如权利要求1所述的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：所述烧结炉本体（1）内壁设有耐高温保温层。

3.如权利要求1所述的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：所述烧结炉本体（1）内由进料口端至出料口端依次设有250-300℃、500-700℃、800-1000℃和80-100℃四个温区。

4.如权利要求1所述的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：所述烧结炉本体（1）对应各个温区均设有观察窗。

5.如权利要求1所述的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：所述电机Ⅰ（5）为速度可调电机。

6.如权利要求1所述的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：所述烧结炉本体（1）的进料口和出料口顶部面分别向进料口端和出料口端倾斜设置。

7.如权利要求1所述的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：所述烧结炉本体（1）进料口和出料口均设有防止热量散失的耐火帘（8）。

8.如权利要求1所述的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：所述转运小车（4）的顶部面设有对应放置耐火平床（2）的凹槽。

9.如权利要求1所述的能够制备不同材质围棋棋子的烧结窑，其特征是：所述弹性元件（11）为弹簧或橡胶。