CN209671181U - 一种液压泵复验用试验台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种液压泵复验用试验台架，包括台架机架，台架机架上设有液压油箱、变频电机、液压泵，液压泵上设有大泵进油口、中泵进油口、大泵出油口、中泵出油口，液压油箱上设有液压阀块，液压阀块上设有大泵口高压过滤器、中泵口高压过滤器、加载溢流阀、调压溢流阀、压力卸荷管路和回油管路，大泵口高压过滤器与大泵出油口相连，中泵口高压过滤器与中泵出油口相连，压力卸荷管路与液压油箱相连，大泵进油口、中泵进油口与液压油箱相连，液压油箱外部一侧设有连接管路，连接管路与回油管路、风冷却器相连，风冷却器连有回油过滤器，回油过滤器与液压油箱相连。本实用新型能够对各种型号的液压泵进行复验，降低了费用，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压泵复验的技术领域，尤其涉及一种液压泵复验用试验台架。
背景技术
一些企业需要从外部采购液压泵应用于自身的机器上，液压泵采购回来之后需要进行复验，泵复验多采用在原来的泵源车的基础上进行，受到的限制比较多，泵复验的价格成本较高，需要外协厂家配合实验，周期较长，周转费时费力。
发明内容
本实用新型旨在对外购液压泵的性能进行复验，保证其品质，而提供一种液压泵复验用试验台架。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种液压泵复验用试验台架，包括台架机架，所述台架机架上设有液压油箱、变频电机、液压泵，所述液压泵与变频电机之间连有联轴器，所述液压泵上设有大泵进油口、中泵进油口、大泵出油口、中泵出油口，所述液压油箱上设有液压阀块，所述液压阀块上设有大泵口高压过滤器、中泵口高压过滤器、加载溢流阀、调压溢流阀、压力卸荷管路和回油管路，所述大泵口高压过滤器入口与液压泵的大泵出油口相连，所述中泵口高压过滤器入口与液压泵的中泵出油口相连，所述压力卸荷管路与所述液压油箱相连，所述液压油箱侧壁上设有油箱第一出口、油箱第二出口，所述油箱第一出口与液压泵的大泵进油口相连，所述油箱第二出口与液压泵的中泵进油口相连，所述液压油箱外部一侧设有连接管路，所述连接管路上设有连接接头，所述连接接头与回油管路相连，所述液压油箱上设有风冷却器，所述风冷却器入口与连接管路相连且出口连有回油过滤器，所述回油过滤器与液压油箱相连。
所述液压油箱上设有双金属温度计，所述双金属温度计的测量端伸入液压油箱内液面下。
所述液压油箱上设有空气滤清器，所述液压油箱侧面设有液位计。
所述台架机架为槽钢焊接的长方体框架结构，所述液压油箱为不锈钢组成的长方体箱体，所述液压油箱的体积为1000L。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对各种型号的液压泵进行复验，仅需更换联轴器形式即可，降低了试验场地费用、试验主体费用、以及来回周转费用，大大提高了生产效率，可控能力大大增强。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中：1-台架机架；2-液压油箱；3-变频电机；4-液压泵；5-联轴器；6-大泵进油口；7-中泵进油口；8-大泵出油口；9-中泵出油口；10-液压阀块；11-大泵口高压过滤器；12-中泵口高压过滤器；13-加载溢流阀；14-调压溢流阀；15-压力卸荷管路；16-回油管路；17-油箱第一出口；18-油箱第二出口；19-连接管路；20-连接接头；21-风冷却器；22-回油过滤器；23-双金属温度计；24-空气滤清器；25-液位计；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图2所示，一种液压泵复验用试验台架，包括台架机架1，所述台架机架1上设有液压油箱2、变频电机3、液压泵4，所述液压泵4与变频电机3之间连有联轴器5，所述液压泵4上设有大泵进油口6、中泵进油口7、大泵出油口8、中泵出油口9，所述液压油箱2上设有液压阀块10，所述液压阀块10上设有大泵口高压过滤器11、中泵口高压过滤器12、加载溢流阀13、调压溢流阀14、压力卸荷管路15和回油管路16，所述大泵口高压过滤器11入口与液压泵4的大泵出油口8相连，所述中泵口高压过滤器12入口与液压泵4的中泵出油口9相连，所述压力卸荷管路15与所述液压油箱2相连，所述液压油箱2侧壁上设有油箱第一出口17、油箱第二出口18，所述油箱第一出口17与液压泵4的大泵进油口6相连，所述油箱第二出口18与液压泵4的中泵进油口7相连，所述液压油箱2外部一侧设有连接管路19，所述连接管路19上设有连接接头20，所述连接接头20与回油管路16相连，所述液压油箱2上设有风冷却器21，所述风冷却器21入口与连接管路19相连且出口连有回油过滤器22，所述回油过滤器22与液压油箱2相连。
所述液压油箱2上设有双金属温度计23，所述双金属温度计23的测量端伸入液压油箱2内液面下。
所述液压油箱2上设有空气滤清器24，所述液压油箱2侧面设有液位计25。
所述台架机架1为槽钢焊接的长方体框架结构，所述液压油箱2为不锈钢304组成的长方体箱体，所述液压油箱2的体积为1000L。
被试对象液压泵4为具有远控口的恒压变量泵，当负载压力在液压泵4的设定压力以下，液压泵4以满排量输出，当负载压力达到液压泵4设定压力并进一步增加时，液压泵4输出排量以较快的速度随压力增加而降低，直至排量泵达到最小。变量泵试验液压回路中的加载溢流阀13用于设定负载压力，调压溢流阀14用于调节液压泵4的设定压力。当加载溢流阀13设定压力明显高于调压溢流阀14时，系统输出压力达到加载溢流阀13设定压力，排量维持最小，当加载溢流阀13设定压力小于调压溢流阀14时，系统输出压力为液压泵4设定压力，排量达到最大。当加载溢流阀13设定压力略高于调压溢流阀14时，系统输出压力达到设定压力，且处于变排量输出状态，排量与加载溢流阀13设定压力有关。
本实用新型能够对各种型号的液压泵4进行复验，仅需更换联轴器5形式即可，降低了试验场地费用、试验主体费用、以及来回周转费用，大大提高了生产效率，可控能力大大增强。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种液压泵复验用试验台架，其特征在于，包括台架机架(1)，所述台架机架(1)上设有液压油箱(2)、变频电机(3)、液压泵(4)，所述液压泵(4)与变频电机(3)之间连有联轴器(5)，所述液压泵(4)上设有大泵进油口(6)、中泵进油口(7)、大泵出油口(8)、中泵出油口(9)，所述液压油箱(2)上设有液压阀块(10)，所述液压阀块(10)上设有大泵口高压过滤器(11)、中泵口高压过滤器(12)、加载溢流阀(13)、调压溢流阀(14)、压力卸荷管路(15)和回油管路(16)，所述大泵口高压过滤器(11)入口与液压泵(4)的大泵出油口(8)相连，所述中泵口高压过滤器(12)入口与液压泵(4)的中泵出油口(9)相连，所述压力卸荷管路(15)与所述液压油箱(2)相连，所述液压油箱(2)侧壁上设有油箱第一出口(17)、油箱第二出口(18)，所述油箱第一出口(17)与液压泵(4)的大泵进油口(6)相连，所述油箱第二出口(18)与液压泵(4)的中泵进油口(7)相连，所述液压油箱(2)外部一侧设有连接管路(19)，所述连接管路(19)上设有连接接头(20)，所述连接接头(20)与回油管路(16)相连，所述液压油箱(2)上设有风冷却器(21)，所述风冷却器(21)入口与连接管路(19)相连且出口连有回油过滤器(22)，所述回油过滤器(22)与液压油箱(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵复验用试验台架，其特征在于，所述液压油箱(2)上设有双金属温度计(23)，所述双金属温度计(23)的测量端伸入液压油箱(2)内液面下。
3.根据权利要求2所述的一种液压泵复验用试验台架，其特征在于，所述液压油箱(2)上设有空气滤清器(24)，所述液压油箱(2)侧面设有液位计(25)。
4.根据权利要求3所述的一种液压泵复验用试验台架，其特征在于，所述台架机架(1)为槽钢焊接的长方体框架结构，所述液压油箱(2)为不锈钢304组成的长方体箱体，所述液压油箱(2)的体积为1000L。
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