CN209669691U - 一种单向盆式支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向盆式支座，包括支座顶板、支座底板和设置在支座顶板与支座底板之间的支座本体，所述支座本体包括基座，所述基座和支座底板之间设置有用于调节支座顶板高度的调节机构，所述调节机构包括设置在基座底面的楔形块，所述楔形块呈直角三角形，且楔形块的一直角面固定设置在基座底面，所述支座底板上可滑动地设置有一滑块，所述滑块也呈直角三角形，且其斜面与楔形块的斜面光滑接触贴合，所述滑块不与支座底板接触的一直角面设置有可使所述滑块沿其另一直角面长度方向移动的传动机构，所述基座四角底部设置有与支座底板连接的伸缩杆。与现有技术相比，本实用新型具有便于调节支座高度的有益效果。

Description

一种单向盆式支座

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种桥梁支座。

背景技术

桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置，其是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，它能将桥梁上部结构承受的荷载可靠的传递给桥梁下部结构，并使上部构件具备必要的变形(位移和角转)能力。单向盆式支座作为常见的桥梁支座之一被广泛使用，支座在长期使用过程中，会逐渐有起鼓变形、老化裂开、龟裂变形及剪切变形等病害发生，这些会严重影响桥梁主梁结构的稳定和使用寿命，必须进行及时的修复或更换处理。在更换支座前，需要对支座的高度进行测量，如果更换的支座与原支座存在高度差，需要提前加工好薄钢板和环氧树脂胶等支垫材料进行调整，采用这种方法对支座的高度进行调整，需要重新加工薄钢，费时费力，而且调整过程复杂，在采用薄钢板进行支垫后需在钢板之间灌入环氧树脂胶，影响施工效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单向盆式支座，解决了现有技术中存在的支座高度调节过程复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种单向盆式支座，包括支座顶板、支座底板和设置在支座顶板与支座底板之间的支座本体，所述支座本体包括基座，所述基座和支座底板之间设置有用于调节支座顶板高度的调节机构，所述调节机构包括设置在基座底面的楔形块，所述楔形块呈直角三角形，且楔形块的一直角面固定设置在基座底面，所述支座底板上可滑动地设置有一滑块，所述滑块也呈直角三角形，且其斜面与楔形块的斜面光滑接触贴合，所述滑块不与支座底板接触的一直角面设置有可使所述滑块沿其另一直角面长度方向移动的传动机构，所述基座四角底部设置有与支座底板连接的伸缩杆，使滑块移动时基座以伸缩杆为导向靠近/远离支座底板以降低/顶起支座顶板。

进一步的，在所述支座底板上设置有与所述滑块配合的滑槽，使所述滑块朝另一直角面长度方向移动时以滑槽为导向。

进一步，所述传动机构包括螺杆，所述螺杆一端可转动地设置在滑块不与支座底板接触的一直角面上，螺杆的另一端设置有控制所述螺杆转动的手柄，所述螺杆的螺纹段中部设置有支承螺杆的支承座，所述支承座中部设置与所述螺杆螺纹配合的螺纹孔，使手柄转动时螺杆以支承座为导向移动而带动滑块以螺杆为导向移动。

进一步的，所述伸缩杆包括一端固接在基座底面的导杆，所述导杆的另一端固接有始终呈挤压状态的弹簧的一端，所述弹簧的另一端与支座底板固定连接，所述导杆可滑动到地套接在安装有所述弹簧的套筒内，所述套筒固定设置在支座底板的顶面，使传动机构运动时，基座以导杆为导向上下运动。

进一步的，所述套筒筒壁沿其轴向相对设置有两个条形孔，所述导杆在远离基座的一端的外壁上相对设置有与所述条形孔配合的导块，使所述导杆在条形孔范围内上下移动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种单向盆式支座，通过在支座底板和基座之间设置有有调节支座顶板高度的调节机构，当需要更换支座时，对原支座高度进行测量后，通过调节机构对待替换的支座高度进行调节，使之与原支座高度相等后进行安装。通过楔形块和滑块配合的方式对支座高度进行调节，可对支座进行微调，调整精度更精确，保证桥梁与支座完全接触，提高桥梁的稳定性。采用传动机构进行动力传送，降低劳动强度，采用这种方式对支座高度进行调整，减少了薄钢的加工程序，且无需后续支垫操作，简单快捷，提高了施工效率。且通过伸缩杆对基座进行支撑，在起到导向作用的同时，由于伸缩杆内部设置有弹簧还能起到一定的缓冲作用，保证支座的稳定性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型5处的放大图。

说明书附图中的附图标记包括：

支座顶板1、支座底板2、支座本体3、调节机构4、伸缩杆5、基座31、楔形块41、滑块42、传动机构43、导杆51、弹簧52、套筒53、条形孔54、导块55、滑槽201、螺杆431、手柄432、支承座433。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，一种单向盆式支座，包括支座顶板1、支座底板2和设置在支座顶板1与支座底板2之间的支座本体3，所述支座本体3包括基座31，所述基座31和支座底板2之间设置有用于调节支座顶板1高度的调节机构4，所述调节机构4包括设置在基座31底面的楔形块41，所述楔形块41呈直角三角形，且楔形块41的一直角面固定设置在基座31底面，所述支座底板2上可滑动地设置有一滑块42，所述滑块42也呈直角三角形，且其斜面与楔形块41的斜面光滑接触贴合，所述滑块42不与支座底板2接触的一直角面设置有可使所述滑块42沿其另一直角面长度方向移动的传动机构43，所述基座31四角底部设置有与支座底板2连接的伸缩杆5，使滑块42移动时基座31以伸缩杆5为导向靠近/远离支座底板2以降低/顶起支座顶板1。

上述方案中，通过在支座底板2和基座31之间设置有有调节支座顶板1高度的调节机构4，当需要更换支座时，对原支座高度进行测量后，通过调节机构4对待替换的支座高度进行调节，使之与原支座高度相等后进行安装。通过楔形块41和滑块42配合的方式对支座高度进行调节，可对支座进行微调，调整精度更精确，保证桥梁与支座完全接触，提高桥梁的稳定性。采用传动机构43进行动力传送，降低劳动强度，采用这种方式对支座高度进行调整，减少了薄钢的加工程序，且无需后续支垫操作，简单快捷，提高了施工效率。

进一步的，如图1所示，为了便于滑块42在支座底板2上移动，在所述支座底板2上设置有与所述滑块42配合的滑槽201，使所述滑块42朝另一直角面长度方向移动时以滑槽201为导向，防止滑块42在移动过程中发生偏移，影响机构稳定性。

进一步，如图1所示，为了便于控制所述调节机构4，所述传动机构43包括螺杆431，所述螺杆431一端可转动地设置在滑块42不与支座底板2接触的一直角面上，螺杆431的另一端设置有控制所述螺杆431转动的手柄432，所述螺杆431的螺纹段中部设置有支承螺杆431的支承座433，所述支承座433中部设置与所述螺杆431螺纹配合的螺纹孔，使手柄432转动时螺杆431以支承座433为导向移动而带动滑块42以螺杆431为导向移动。通过转动螺杆431而控制滑块42的位移，操作方便，结构合理。

进一步的，如图2所示，所述伸缩杆5包括一端固接在基座31底面的导杆51，所述导杆51的另一端固接有始终呈挤压状态的弹簧52的一端，所述弹簧52的另一端与支座底板2固定连接，所述导杆51可滑动到地套接在安装有所述弹簧52的套筒53内，所述套筒53固定设置在支座底板2的顶面，使传动机构43运动时，基座31以导杆51为导向上下运动。在楔形块41和滑块42的支撑作用下，弹簧52始终处于压缩状态，这样无论导杆51怎么运动，基座31都有向下压的趋势，使得结构更加稳定，且弹簧52在这里同样可以起到缓冲的作用，增强结构的可靠性。

进一步的，如图2所示，为了防止导杆51滑出套筒53，保证机构的可靠性，所述套筒53筒壁沿其轴向相对设置有两个条形孔54，所述导杆51在远离基座31的一端的外壁上相对设置有与所述条形孔54配合的导块55，使所述导杆51在条形孔54范围内上下移动。

本实用新型的工作原理：

在需要安装/更换本实用新型的单向盆式支座时，根据桥墩与桥梁的距离或原支座高度，转动手柄432使螺杆431以支承座433为导向移动，从而带动与螺杆431连接的滑块42在滑槽201内移动，由于基座31和支座底板2之间设置有伸缩杆5，而使得滑块42移动后在伸缩杆5的导向作用下，滑块42顶起与所述滑块42斜面配合的楔形块41，或是使楔形块41向下回落到与滑块42斜面相接，从而使支座的高度恰好等于桥墩和桥梁的距离差或原支座高度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种单向盆式支座，包括支座顶板(1)、支座底板(2)和设置在支座顶板(1)与支座底板(2)之间的支座本体(3)，其特征在于：所述支座本体(3)包括基座(31)，所述基座(31)和支座底板(2)之间设置有用于调节支座顶板(1)高度的调节机构(4)，所述调节机构(4)包括设置在基座(31)底面的楔形块(41)，所述楔形块(41)呈直角三角形，且楔形块(41)的一直角面固定设置在基座(31)底面，所述支座底板(2)上可滑动地设置有一滑块(42)，所述滑块(42)也呈直角三角形，且其斜面与楔形块(41)的斜面光滑接触贴合，所述滑块(42)不与支座底板(2)接触的一直角面设置有可使所述滑块(42)沿其另一直角面长度方向移动的传动机构(43)，所述基座(31)四角底部设置有与支座底板(2)连接的伸缩杆(5)，使滑块(42)移动时基座(31)以伸缩杆(5)为导向靠近/远离支座底板(2)以降低/顶起支座顶板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种单向盆式支座，其特征在于：在所述支座底板(2)上设置有与所述滑块(42)配合的滑槽(201)，使所述滑块(42)朝另一直角面长度方向移动时以滑槽(201)为导向。

3.根据权利要求1所述的一种单向盆式支座，其特征在于：所述传动机构(43)包括螺杆(431)，所述螺杆(431)一端可转动地设置在滑块(42)不与支座底板(2)接触的一直角面上，螺杆(431)的另一端设置有控制所述螺杆(431)转动的手柄(432)，所述螺杆(431)的螺纹段中部设置有支承螺杆(431)的支承座(433)，所述支承座(433)中部设置与所述螺杆(431)螺纹配合的螺纹孔，使手柄(432)转动时螺杆(431)以支承座(433)为导向移动而带动滑块(42)以螺杆(431)为导向移动。

4.根据权利要求1所述的一种单向盆式支座，其特征在于：所述伸缩杆(5)包括一端固接在基座(31)底面的导杆(51)，所述导杆(51)的另一端固接有始终呈挤压状态的弹簧(52)的一端，所述弹簧(52)的另一端与支座底板(2)固定连接，所述导杆(51)可滑动到地套接在安装有所述弹簧(52)的套筒(53)内，所述套筒(53)固定设置在支座底板(2)的顶面，使传动机构(43)运动时，基座(31)以导杆(51)为导向上下运动。

5.根据权利要求4所述的一种单向盆式支座，其特征在于：所述套筒(53)筒壁沿其轴向相对设置有两个条形孔(54)，所述导杆(51)在远离基座(31)的一端的外壁上相对设置有与所述条形孔(54)配合的导块(55)，使所述导杆(51)在条形孔(54)范围内上下移动。