CN209669320U - 一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置，包括装置主体，装置主体的内腔左侧壁设有虹吸室，虹吸室的左侧壁开设有虹吸放出口，装置主体的上侧壁开设有烟气排出口，装置主体的上侧壁开设有固态加料口，本实用新型设置了双通道结构，以及L型挡板的配合，使得可以根据装置主体内具体燃烧情况通过富氧侧吹空气或鼓入煤粉，保证装置主体内反应质量，便于完成后续金属铅的虹吸处理，通过设置电机和螺纹结构，方便对L型挡板位置进行调整，并通过增设虹吸室内的助燃结构，进一步保证排放出的金属铅的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧吹熔炼领域，具体的说是一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置。
背景技术
对于废铅蓄电池来说，由于其中铅含量较高，直接接进行废弃势必会产生污染和浪费，但是其原料铅中由于含有其他成分，并不能被直接使用，那么我们就需要对其进行富氧侧吹熔池中的熔炼处理，从中得到可以再次使用的金属铅，目前现有的熔池对燃烧氛围通常难以控制，因此我们提出了一款新型熔池处理这类问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置，能实现根据熔炼腔内具体情况提供不同的燃烧环境。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置，包括装置主体，所述装置主体的内腔左侧壁设有虹吸室，所述虹吸室的左侧壁开设有虹吸放出口，所述装置主体的上侧壁开设有烟气排出口，所述装置主体的上侧壁开设有固态加料口，所述装置主体的右侧壁开设有液态加料口，所述装置主体的右侧壁固定安装有辅助安装壳，所述辅助安装壳和装置主体的右侧壁开设有富氧空气通入口，所述富氧空气通入口的上侧壁开设有粉煤通入口，所述富氧空气通入口的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有L型挡板。
进一步，所述虹吸室的上侧壁开设有进气口，所述虹吸室的上侧壁内前侧壁嵌入安装有燃烧器。
进一步，所述L型挡板的上侧壁开设有螺纹孔，所述辅助安装壳的内壁开设有方形槽，所述滑槽和方形槽间开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的下侧壁一体成型有螺纹，且螺纹孔的内壁螺接螺纹，所述辅助安装壳的内壁嵌入安装有电机，且电机的输出端置于方形槽内，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述圆杆的上侧壁固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
进一步，所述装置主体的内腔下侧壁铰接有挡板。
进一步，所述装置主体的内腔下侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上侧壁铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接于挡板的左侧壁，所述限位槽的右侧壁内嵌入安装有推杆电机，且推杆电机的输出端固定安装于滑块的右侧壁。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设置了双通道结构，以及L型挡板的配合，使得可以根据装置主体内具体燃烧情况通过富氧侧吹空气或鼓入煤粉，保证装置主体内反应质量，便于完成后续金属铅的虹吸处理。
2.本实用新型通过设置电机和螺纹结构，方便对L型挡板位置进行调整，并通过增设虹吸室内的助燃结构，进一步保证排放出的金属铅的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的a处细节图。
附图标记说明：1、装置主体，2、虹吸室，3、进气口，4、燃烧器，5、虹吸放出口，6、烟气排出口，7、固态加料口，8、液态加料口，9、辅助安装壳，10、富氧空气通入口，11、粉煤通入口，12、滑槽，13、L型挡板，14、螺纹孔，15、方形槽，16、圆孔，17、圆杆，18、螺纹，19、电机，20、第一锥齿轮，21、第二锥齿轮，22、挡板，23、限位槽，24、滑块，25、铰接杆，26、推杆电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1-2是本实用新型结构示意图，一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置，包括装置主体1，装置主体1的内腔左侧壁设有虹吸室2，通过虹吸原理，将装置主体1腔内的液态金属铅通入虹吸室2，虹吸室2的左侧壁开设有虹吸放出口5，便于放出金属铅进行下一步精炼，装置主体1的上侧壁开设有烟气排出口6，将排出的烟气回收，并可进行余热回收处理，装置主体1的上侧壁开设有固态加料口7，将溶剂、煤从此处加入，装置主体1的右侧壁开设有液态加料口8，将脱硫熔炼渣连续加入，为了方便通入侧吹富氧气体，装置主体1的右侧壁固定安装有辅助安装壳9，辅助安装壳9和装置主体1的右侧壁开设有富氧空气通入口10，富氧空气通入口10连接外界富氧空气发生装置，富氧空气通入口10的上侧壁开设有粉煤通入口11，粉煤通入口11连接外界对煤粉的鼓入装置，富氧空气通入口10的上侧壁开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有L型挡板13，L型挡板13位移至最下端时遮挡富氧空气通入口10，位移至最上端时遮挡粉煤通入口11，当判断装置主体1燃烧不充足时，可将L型挡板13堵住粉煤通入口11，向富氧空气通入口10内通入富氧空气，加速燃烧，当装置主体1内燃烧物不充足时，L型挡板13堵住富氧空气通入口10，通过粉煤通入口11向装置主体1内通入煤粉，便于继续燃烧。
虹吸室2的上侧壁开设有进气口3，虹吸室2的上侧壁内前侧壁嵌入安装有燃烧器4，避免虹吸室2内出现燃烧不充足的问题。
为了方便随时调整L型挡板13的位置，L型挡板13的上侧壁开设有螺纹孔14，辅助安装壳9的内壁开设有方形槽15，滑槽12和方形槽15间开设有圆孔16，圆孔16的内壁转动连接有圆杆17，圆杆17的下侧壁一体成型有螺纹18，且螺纹孔14的内壁螺接螺纹18，辅助安装壳9的内壁嵌入安装有电机19，电机19连接外界电源，且电机19的输出端置于方形槽15内，电机19的输出端固定安装有第一锥齿轮20，圆杆17的上侧壁固定安装有第二锥齿轮21，且第二锥齿轮21与第一锥齿轮20相互啮合，通过第二锥齿轮21与第一锥齿轮20的配合，使得电机19开启时，即可控制圆杆17转动，由螺纹孔14和螺纹18的配合，达到调整L型挡板13高度的效果。
装置主体1的内腔下侧壁铰接有挡板22，使得富氧空气通入口10通入的气体可以由不同角度进入装置主体1。
为了方便控制挡板22角度，装置主体1的内腔下侧壁开设有限位槽23，限位槽23的内壁滑动连接有滑块24，滑块24的上侧壁铰接有铰接杆25的一端，铰接杆25的另一端铰接于挡板22的左侧壁，限位槽23的右侧壁内嵌入安装有推杆电机26，且推杆电机26的输出端固定安装于滑块24的右侧壁，推杆电机26连接外界电源，其型号为NKLA51。
本实用新型工作时，将将溶剂、煤加入固态加料口7，将脱硫熔炼渣连续加入液态加料口8，再向装置主体1通入富氧气体，判断装置主体1内燃烧情况，当装置主体1内燃烧物不充足时，L型挡板13堵住富氧空气通入口10，通过粉煤通入口11向装置主体1内通入煤粉，便于继续燃烧，通过调整电机19转向，达到控制L型挡板13位置的效果，并且可以通过调整推杆电机26输出端长度，调整挡板22角度，使得吹入的气体角度发生变化，保证装置主体1内反映程度，通过虹吸原理将反映生成的渣和金属铅通入虹吸室2，将金属铅通过虹吸放出口5连续放出并精炼即可得到废铅电池内的金属铅。
本实用新型通过设置可以调整角度的挡板，使得吹入装置主体内的富氧气体角度能够进行变化，加快炉内搅动，增快物料反映速率。
Claims (5)
1.一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置，其特征在于：包括装置主体，所述装置主体的内腔左侧壁设有虹吸室，所述虹吸室的左侧壁开设有虹吸放出口，所述装置主体的上侧壁开设有烟气排出口，所述装置主体的上侧壁开设有固态加料口，所述装置主体的右侧壁开设有液态加料口，所述装置主体的右侧壁固定安装有辅助安装壳，所述辅助安装壳和装置主体的右侧壁开设有富氧空气通入口，所述富氧空气通入口的上侧壁开设有粉煤通入口，所述富氧空气通入口的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有L型挡板。
2.根据权利要求1所述的一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置，其特征在于：所述虹吸室的上侧壁开设有进气口，所述虹吸室的上侧壁内前侧壁嵌入安装有燃烧器。
3.根据权利要求1所述的一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置，其特征在于：所述L型挡板的上侧壁开设有螺纹孔，所述辅助安装壳的内壁开设有方形槽，所述滑槽和方形槽间开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的下侧壁一体成型有螺纹，且螺纹孔的内壁螺接螺纹，所述辅助安装壳的内壁嵌入安装有电机，且电机的输出端置于方形槽内，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述圆杆的上侧壁固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置，其特征在于：所述装置主体的内腔下侧壁铰接有挡板。
5.根据权利要求4所述的一种废铅蓄电池富氧侧吹熔池熔炼装置，其特征在于：所述装置主体的内腔下侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上侧壁铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接于挡板的左侧壁，所述限位槽的右侧壁内嵌入安装有推杆电机，且推杆电机的输出端固定安装于滑块的右侧壁。
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|---|---|---|---|---|
| CN112853116A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 安徽天畅金属材料有限公司 | 一种基于废旧铅酸蓄电池的含铅物质回收处理装置 |
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| CN112853116B (zh) * | 2020-12-29 | 2023-04-07 | 安徽天畅金属材料有限公司 | 一种基于废旧铅酸蓄电池的含铅物质回收处理装置 |
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