CN209669279U - 一种炼钢转炉底吹供气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢转炉底吹供气装置，包括方形储气室，方形储气室的内腔中固定有一网孔板，网孔板上设置有一层过滤层，方形储气室的顶部均匀的设置有多个出气孔，方形储气室的顶部连接有多根延伸至方形储气室内腔中的竖直管，竖直管的两端均为开口，竖直管与出气孔一一对应且竖直管分别与一出气孔连通，竖直管的外壁连接有至少两根向上延伸的倾斜管，倾斜管的顶端为开口，倾斜管的底端与竖直管连通，倾斜管的顶侧外壁均匀的设置有多个通气孔，方形储气室靠近底部的外壁与供气钢管连接。其有益效果是：实用性强。

Description

一种炼钢转炉底吹供气装置

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢转炉底吹供气装置。

背景技术

转炉炼钢采用顶底复合吹炼技术可以缩短冶炼时间，均匀钢水的温度和成分，使钢水碳氧反应更加趋于均衡，有效降低钢中氧含量，减少夹杂，降低合金消耗，经济效益显著。中国专利03234007.9曾经公开了一种复吹转炉底部供气装置,包括供气尾管和供气钢管,所述供气尾管通过软管与供气钢管连接。所述软管为金属软管。还包括至少一个垫板,所述垫板与供气尾管和转炉底钢板固定连接。所述垫板有一垫板孔,所述垫板对剖后形成两个半孔板,将供气尾管夹紧固定在垫板孔中,两个半孔板点焊固定于转炉底钢板。该实用新型能显著降低高频振动对透气砖的影响,减轻或避免了透气砖毛细孔堵塞现象,提高了透气砖的使用寿命。但是该实用新型的出气孔容易被炉渣堵塞，实用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种实用性强的炼钢转炉底吹供气装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种炼钢转炉底吹供气装置，包括方形储气室，其特征在于，所述方形储气室的内腔中固定有一网孔板，所述网孔板上设置有一层过滤层，所述方形储气室的顶部均匀的设置有多个出气孔，所述方形储气室的顶部连接有多根延伸至所述方形储气室内腔中的竖直管，所述竖直管的两端均为开口，所述竖直管与所述出气孔一一对应且所述竖直管分别与一所述出气孔连通，所述竖直管的外壁连接有至少两根向上延伸的倾斜管，所述倾斜管的顶端为开口，所述倾斜管的底端与所述竖直管连通，所述倾斜管的顶侧外壁均匀的设置有多个通气孔，所述方形储气室靠近底部的外壁与供气钢管连接。

优选地，上述的炼钢转炉底吹供气装置，其中所述出气孔的数量为24个。

优选地，上述的炼钢转炉底吹供气装置，其中每根所述竖直管的外壁均设置有两根倾斜管且两根所述倾斜管左右对称设置。

优选地，上述的炼钢转炉底吹供气装置，其中每根所述倾斜管的底部分别设置有四个通气孔。

优选地，上述的炼钢转炉底吹供气装置，其中所述倾斜管与竖直方向的角度为30°～60°。

优选地，上述的炼钢转炉底吹供气装置，其中所述倾斜管与竖直方向的角度为45°。

优选地，上述的炼钢转炉底吹供气装置，其中所述过滤层为碎石层。

本实用新型的技术效果主要体现在：

(1)炉渣如果掉入到出气孔中，会直接通过竖直管落入到过滤层上面，防止了炉渣堵塞出气孔，使得本实用新型更加实用；

(2)、倾斜管向上延伸，可以防止炉渣堵塞倾斜管；倾斜管的顶侧外壁均匀的设置有多个通气孔，这样设计使得方形储气室内的空气能够迅速进入到倾斜管中；

(3)、过滤层可以阻挡炉渣通过网孔板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中方形储气室的俯视图；

图3为图1中倾斜管的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，一种炼钢转炉底吹供气装置，包括方形储气室11，方形储气室11的内腔中焊接有一网孔板12，网孔板12上设置有一层过滤层13，方形储气室11的顶部均匀的设置有24个出气孔14，方形储气室11的顶部焊接有多根延伸至方形储气室11内腔中的竖直管15，竖直管15的两端均为开口，竖直管15与出气孔14一一对应且竖直管15分别与一出气孔14连通，竖直管15的外壁焊接有两根向上延伸的倾斜管16，两根倾斜管16左右对称设置，倾斜管16的顶端为开口，倾斜管16的底端与竖直管15连通，倾斜管16的顶侧外壁均匀的设置有四个通气孔21，方形储气室11靠近底部的外壁与供气钢管22连接。

本实用新型中的倾斜管16与竖直方向的角度为45°。本实用新型中的过滤层13为碎石层，碎石层的成本低。

本实用新型的工作原理如下：供气钢管22中的空气进入到方形储气室11内后，通过倾斜管16，最终通过出气孔14排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种炼钢转炉底吹供气装置，包括方形储气室，其特征在于：所述方形储气室的内腔中固定有一网孔板，所述网孔板上设置有一层过滤层，所述方形储气室的顶部均匀的设置有多个出气孔，所述方形储气室的顶部连接有多根延伸至所述方形储气室内腔中的竖直管，所述竖直管的两端均为开口，所述竖直管与所述出气孔一一对应且所述竖直管分别与一所述出气孔连通，所述竖直管的外壁连接有至少两根向上延伸的倾斜管，所述倾斜管的顶端为开口，所述倾斜管的底端与所述竖直管连通，所述倾斜管的顶侧外壁均匀的设置有多个通气孔，所述方形储气室靠近底部的外壁与供气钢管连接。

2.根据权利要求1所述的炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述出气孔的数量为24个。

3.根据权利要求1或2所述的炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：每根所述竖直管的外壁均设置有两根倾斜管且两根所述倾斜管左右对称设置。

4.根据权利要求1或2所述的炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：每根所述倾斜管的底部分别设置有四个通气孔。

5.根据权利要求1或2所述的炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述倾斜管与竖直方向的角度为30°～60°。

6.根据权利要求5所述的炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述倾斜管与竖直方向的角度为45°。

7.根据权利要求1或2所述的炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述过滤层为碎石层。