CN209668951U - 一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了去离子器领域内的一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器，包括铝合金材质的筒状壳体，壳体内布置有混床树脂，壳体内部位于混床树脂的两端均设有滤板，滤板上贯穿开设有若干通孔，混床树脂位于两滤板之间，所述壳体的两端均螺纹连接有封盖，封盖包括同轴设置的封座和封头，封座上开设有凹槽，封头上轴向开设有中心孔，凹槽和中心孔互相连通，封座的凹槽内径大于封头中心孔的内径，封座的内壁设有内螺纹一，壳体的对应一端外侧壁上设有外螺纹一，所述封头的中心孔壁上设有内螺纹二，封头的外周设有环形凸台。本实用新型能够使用到一定时间后，将内部的混床树脂进行更换，可继续使用，质量可靠，利用率高，成本较低。

Description

一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器

技术领域

本实用新型属于去离子器领域，特别涉及一种氢燃料电池去离子器。

背景技术

现有技术中，电化学燃料电池是一种能够将氢燃料以及氧化剂转化成电能及反应产物的装置。该装置的内部核心部件是膜电极，膜电极由一张质子交换膜、膜两面夹两张多孔性的可导电的材料，如碳纸组成。在膜与碳纸的两边界面上含有均匀细小分散的引发电化学反应的催化剂，如金属铂催化剂。膜电极两边可用导电物体将发生电化学反应过程中生成的电子，通过外电路引出，构成电流回路。

目前，在所有质子交换膜燃料电池运行系统中，都安装有去离子器，所有与膜电极有直接或间接接触的流体，都不应含有任何对膜电极造成潜在危害的离子，包括正离子和负离子。在燃料电池运行过程中，由于何种流体对管路及各种控制阀门的磨损与侵蚀，也会产生额外的对膜电极有危害的离子，所以安装去离子器非常重要。现有技术中，去离子器一般只能使用一段时间，其不足之处在于：使用完之后整个去离子器就报废了，只能重新更换，利用率较低且更换代价较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器，能够使用到一定时间后，将内部的混床树脂进行更换，可继续使用，质量可靠，利用率高，成本较低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器，包括铝合金材质的筒状壳体，壳体内布置有混床树脂，壳体内部位于混床树脂的两端均设有滤板，滤板上贯穿开设有若干通孔，混床树脂位于两滤板之间，所述壳体的两端均螺纹连接有封盖，封盖包括同轴设置的封座和封头，封座上开设有凹槽，封头上轴向开设有中心孔，凹槽和中心孔互相连通，封座的凹槽内径大于封头中心孔的内径，封座的内壁设有内螺纹一，壳体的对应一端外侧壁上设有外螺纹一，所述封头的中心孔壁上设有内螺纹二，封头的外周设有环形凸台。

本实用新型工作时，冷却液通过封头的中心孔进入筒体，冷却液流过滤板，滤板将冷却液的杂质过滤掉，冷却液再进入筒体内部，混床树脂将冷却液中的离子去除，冷却液经过滤板过滤后再从另一封头的中心孔排出。当系统的流量较小时，通过封头的内螺纹二连接内管；当系统的流量较大时，通过在封头的环形凸台上加套外接管，并用卡箍固定；可以根据系统的实际情况选择接管方式。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：铝合金材质的壳体质量可靠，当混床树脂使用到一定年限后，拆卸封盖，将混床树脂取出后更换，可继续使用，利用率高，成本较低。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内壁的端部开设有环形凹槽，滤板位于环形凹槽底部，滤板支撑在壳体内壁的端面上，封座内部周向间隔设置有若干弹性压杆，弹性压杆压在滤板上。弹性压杆将滤板压紧，滤板被定位，结构更加稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述封头的中心孔内螺纹连接有进液管或出液管。冷却液通过进液管进入一个封盖，再进入筒体，离子去除后通过另一封盖排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体外周设置有若干道环形加强筋。加强筋使得壳体强度更高。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体安装在固定支架上，固定支架位于相邻的两加强筋之间，固定支架包括支撑架，支撑架顶部设置为向下凹的弧形，壳体水平支撑在支撑架上，壳体上方设有U形定位架，定位架的左右两侧分别与支撑架的左右两侧固定连接；支撑架底部设有底座，底座上开设有螺栓固定孔。两加强筋对固定支架定位，支撑架和定位架将壳体固定，通过螺栓固定孔将固定支架进行固定安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为图3的局部放大图。

图5为本实用新型的立体结构图。

图6为本实用新型安装时的结构示意图。

图7为图6的左视图。

其中，1壳体，2混床树脂，3滤板，4封盖，4a封头，4a1凸台，4b封座，5中心孔，6环形凹槽，7弹性压杆，8加强筋，9支撑架，10底座，11定位架。

具体实施方式

如图1-7所示，为一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器，包括铝合金材质的筒状壳体1，壳体1内布置有混床树脂2，壳体1内部位于混床树脂2的两端均设有滤板3，滤板3上贯穿开设有若干通孔，混床树脂2位于两滤板3之间，壳体1的两端均螺纹连接有封盖4，封盖4包括同轴设置的封座4b和封头4a，封座4b上开设有凹槽，封头4a上轴向开设有中心孔5，凹槽和中心孔5互相连通，封座4b的凹槽内径大于封头4a中心孔5的内径，封座4b的内壁设有内螺纹一，壳体1的对应一端外侧壁上设有外螺纹一，封头4a的中心孔5壁上设有内螺纹二，封头4a的外周设有环形凸台4a1。壳体1内壁的端部开设有环形凹槽6，滤板3位于环形凹槽6底部，滤板3支撑在壳体1内壁的端面上，封座4b内部周向间隔设置有若干弹性压杆7，弹性压杆7压在滤板3上。封头4a的中心孔5内螺纹连接有进液管或出液管。壳体1外周设置有若干道环形加强筋8。壳体1安装在固定支架上，固定支架位于相邻的两加强筋8之间，固定支架包括支撑架9，支撑架9顶部设置为向下凹的弧形，壳体1水平支撑在支撑架9上，壳体1上方设有U形定位架11，定位架11的左右两侧分别与支撑架9的左右两侧固定连接；支撑架9底部设有底座10，底座10上开设有螺栓固定孔。

本装置工作时，冷却液通过封头4a的中心孔5进入筒体，冷却液流过滤板3，滤板3将冷却液的杂质过滤掉，冷却液再进入筒体内部，混床树脂2将冷却液中的离子去除，冷却液经过滤板3过滤后再从另一封头4a的中心孔5排出。当系统的流量较小时，通过封头4a的内螺纹二连接内管；当系统的流量较大时，通过在封头4a的环形凸台4a1上加套外接管，并用卡箍固定；可以根据系统的实际情况选择接管方式。本装置的的优点在于：铝合金材质的壳体1质量可靠，当混床树脂2使用到一定年限后，拆卸封盖4，将混床树脂2取出后更换，可继续使用，利用率高，成本较低。

铝合金因掺杂其他金属或无机物以改变铝合金的材料性能，形成2-7系列，而用铝合金材料作为燃料电池系统部件增大了离子析出的风险。本专利对筒状壳体封盖内部与冷却液接触的表面进行氧化处理，形成致密温度的保护层，内表面不会析出离子，外表面光滑美观，确保其使用年限。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器，其特征在于，包括铝合金材质的筒状壳体，壳体内布置有混床树脂，壳体内部位于混床树脂的两端均设有滤板，滤板上贯穿开设有若干通孔，混床树脂位于两滤板之间，所述壳体的两端均螺纹连接有封盖，封盖包括同轴设置的封座和封头，封座上开设有凹槽，封头上轴向开设有中心孔，凹槽和中心孔互相连通，封座的凹槽内径大于封头中心孔的内径，封座的内壁设有内螺纹一，壳体的对应一端外侧壁上设有外螺纹一，所述封头的中心孔壁上设有内螺纹二，封头的外周设有环形凸台。

2.根据权利要求1所述的一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器，其特征在于，所述壳体内壁的端部开设有环形凹槽，滤板位于环形凹槽底部，滤板支撑在壳体内壁的端面上，封座内部周向间隔设置有若干弹性压杆，弹性压杆压在滤板上。

3.根据权利要求1或2所述的一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器，其特征在于，所述封头的中心孔内螺纹连接有进液管或出液管。

4.根据权利要求1或2所述的一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器，其特征在于，所述壳体外周设置有若干道环形加强筋。

5.根据权利要求4所述的一种可重复使用持久型氢燃料电池去离子器，其特征在于，所述壳体安装在固定支架上，固定支架位于相邻的两加强筋之间，固定支架包括支撑架，支撑架顶部设置为向下凹的弧形，壳体水平支撑在支撑架上，壳体上方设有U形定位架，定位架的左右两侧分别与支撑架的左右两侧固定连接；支撑架底部设有底座，底座上开设有螺栓固定孔。