CN218608202U - 耐高温树脂过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了耐高温树脂过滤器，包括：过滤瓶，所述过滤瓶的一侧连通有出水口和入水口，所述过滤瓶的另一侧安装有可拆卸的瓶盖；分隔板，所述分隔板安装在所述过滤瓶内，用于将过滤瓶内部空间分为两部分，所述出水口和入水口分别与所述两部分各自连通，所述分隔板远离所述出水口的一侧开设有使得所述两部分连通的开口；过滤塞，所述两部分内均安装有过滤塞，两个所述过滤塞分别与所述出水口和入水口的接口相连接，用于将水进行过滤；抛光树脂。耐高温树脂过滤器设置的抛光树脂，使得保证从过滤器上端流出时水质达到18兆欧左右，保证了水质；设置的分隔板使得水充分接触抛光树脂，且抛光树脂自身可耐180度的高温，拥有耐高温功能。

Description

耐高温树脂过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤装置领域，尤其涉及耐高温树脂过滤器。

背景技术

抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。同时抛光树脂也是一种耐高温的材料，可以适应高达180度的温度。

PEM水电解槽以固体质子交换膜PEM为电解质，以纯水为反应物。由于PEM电解质氢气渗透率较低，产生的氢气纯度高，仅需脱除水蒸气，工艺简单，安全性高；电解槽采用零间距结构，欧姆电阻较低，显著提高电解过程的整体效率，且体积更为紧凑；压力调控范围大，氢气输出压力可达数兆帕，适应快速变化的可再生能源电力输入。

有时放入电解槽内的水，不一定是非常好的纯水。为了保证PEM电解槽的使用寿命，所以要求保证进入电解槽的水质质量，为此，我们推出一种高温树脂过滤器，将水进一步的过滤，保证了进入电解槽的水质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了耐高温树脂过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：耐高温树脂过滤器，包括：

过滤瓶，所述过滤瓶的一侧连通有出水口和入水口，所述过滤瓶的另一侧安装有可拆卸的瓶盖；

分隔板，所述分隔板安装在所述过滤瓶内，用于将过滤瓶内部空间分为两部分，所述出水口和入水口分别与所述两部分各自连通，所述分隔板远离所述出水口的一侧开设有使得所述两部分连通的开口；

过滤塞，所述两部分内均安装有过滤塞，两个所述过滤塞分别与所述出水口和入水口的接口相连接，用于将水进行过滤；

抛光树脂，所述两部分内均填充有抛光树脂。

进一步地，所述瓶盖通过其内壁开设的内螺纹与所述过滤瓶外壁的外螺纹螺纹连接，所述过滤瓶远离所述出水口的一端设置有密封圈，用于使得瓶盖与过滤瓶密封连接。

进一步地，所述瓶盖的内底部安装有匚型板，所述匚型板的长度比所述过滤瓶的内径小一到两毫米。

进一步地，所述瓶盖的中部开设有圆形凹口。

进一步地，所述瓶盖的外壁均匀分布有多个凸起。

进一步地，所述过滤瓶的外壁固定连接有多个连接板，多个所述连接板共同连接有平板，所述平板上开设有固定安装孔。

进一步地，所述平板的中部开设有槽口，所述平板上开设有两个固定安装孔，两个所述固定安装孔分布在所述槽口的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：设置的抛光树脂，使得保证从过滤器上端流出时水质达到18兆欧左右，保证了水质；

设置的分隔板使得水充分接触抛光树脂，且抛光树脂自身可耐180度的高温，拥有耐高温功能；

设置的可拆卸的且密封性好的瓶盖，可以便于放置抛光树脂。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的整体结构示意图；

图2示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的过滤瓶的剖视结构示意图。

图中标号：1、过滤瓶；2、连接板；3、出水口；4、入水口；5、平板；6、固定安装孔；7、槽口；8、瓶盖；9、凸起；10、圆形凹口；11、过滤塞；12、抛光树脂；13、分隔板；14、密封圈；15、匚型板；16、内螺纹；17、外螺纹。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图1和图2示出。耐高温树脂过滤器，包括：

过滤瓶1，过滤瓶1的一侧连通有出水口3和入水口4，过滤瓶1的另一侧安装有可拆卸的瓶盖8；

分隔板13，分隔板13安装在过滤瓶1内，用于将过滤瓶1内部空间分为两部分，出水口3和入水口4分别与两部分各自连通，分隔板13远离出水口3的一侧开设有使得两部分连通的开口；

过滤塞11，两部分内均安装有过滤塞11，两个过滤塞11分别与出水口3和入水口4的接口相连接，用于将水进行过滤；

抛光树脂12，两部分内均填充有抛光树脂12。有时放入电解槽内的水，不一定是非常好的纯水。为了保证PEM电解槽的使用寿命，所以要求保证进入电解槽的水质质量，为此，我们推出一种高温树脂过滤器，将水进一步的过滤，保证了进入电解槽的水质。首先打开瓶盖8，将其内部填充满抛光树脂12，然后将瓶盖8拧紧密封。此时将外界的水通入该入水口4中，然后入水口4的水通过过滤塞11，过滤塞11上开设有阵列排布的小孔，用于将水进行杂质过滤，然后通过抛光树脂12，使得保证从过滤器上端流出时水质达到18兆欧左右，设置的分隔板13使得进入的水可以充分的与抛光树脂12接触，然后将过滤结束的水从出水口3流出，实际应用时，将出水口3的水流入电解槽进行电解。从而保证了水质的质量。

具体的，如图2所示，瓶盖8通过其内壁开设的内螺纹16与过滤瓶1外壁的外螺纹17螺纹连接，过滤瓶1远离出水口3的一端设置有密封圈14，用于使得瓶盖8与过滤瓶1密封连接。设置的密封圈14，以及螺纹的配合，使得瓶盖4可过滤瓶1在安装时，保持密封安装。

具体的，如图2所示，瓶盖8的内底部安装有匚型板15，匚型板15的长度比过滤瓶1的内径小一到两毫米。使得密封圈14被压紧，且使得安装的更稳定。

具体的，如图1所示，瓶盖8的中部开设有圆形凹口10。形成梁的结构使得装置更稳定，且节约材料。

具体的，如图1所示，瓶盖8的外壁均匀分布有多个凸起9。凸起9的设置，便于转动瓶盖8。

具体的，如图1所示，过滤瓶1的外壁固定连接有多个连接板2，多个连接板2共同连接有平板5，平板5上开设有固定安装孔6。便于该装置安装在特定设备上。

具体的，如图1所示，平板5的中部开设有槽口7，平板5上开设有两个固定安装孔6，两个固定安装孔6分布在槽口7的两侧。节省材料，便于稳定的将装置安装到特定的位置上。

本实施例中，有时放入电解槽内的水，不一定是非常好的纯水。为了保证PEM电解槽的使用寿命，所以要求保证进入电解槽的水质质量，为此，我们推出一种高温树脂过滤器，将水进一步的过滤，保证了进入电解槽的水质。首先打开瓶盖8，将其内部填充满抛光树脂12，然后将瓶盖8拧紧密封。此时将外界的水通入该入水口4中，然后入水口4的水通过过滤塞11，过滤塞11上开设有阵列排布的小孔，用于将水进行杂质过滤，然后通过抛光树脂12，使得保证从过滤器上端流出时水质达到18兆欧左右，设置的分隔板13使得进入的水可以充分的与抛光树脂12接触，然后将过滤结束的水从出水口3流出，实际应用时，将出水口3的水流入电解槽进行电解。从而保证了水质的质量。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.耐高温树脂过滤器，其特征在于，包括：

过滤瓶(1)，所述过滤瓶(1)的一侧连通有出水口(3)和入水口(4)，所述过滤瓶(1)的另一侧安装有可拆卸的瓶盖(8)；

分隔板(13)，所述分隔板(13)安装在所述过滤瓶(1)内，用于将过滤瓶(1)内部空间分为两部分，所述出水口(3)和入水口(4)分别与所述两部分各自连通，所述分隔板(13)远离所述出水口(3)的一侧开设有使得所述两部分连通的开口；

过滤塞(11)，所述两部分内均安装有过滤塞(11)，两个所述过滤塞(11)分别与所述出水口(3)和入水口(4)的接口相连接，用于将水进行过滤；

抛光树脂(12)，所述两部分内均填充有抛光树脂(12)。

2.根据权利要求1所述的耐高温树脂过滤器，其特征在于，所述瓶盖(8)通过其内壁开设的内螺纹(16)与所述过滤瓶(1)外壁的外螺纹(17)螺纹连接，所述过滤瓶(1)远离所述出水口(3)的一端设置有密封圈(14)，用于使得瓶盖(8)与过滤瓶(1)密封连接。

3.根据权利要求2所述的耐高温树脂过滤器，其特征在于，所述瓶盖(8)的内底部安装有匚型板(15)，所述匚型板(15)的长度比所述过滤瓶(1)的内径小一到两毫米。

4.根据权利要求3所述的耐高温树脂过滤器，其特征在于，所述瓶盖(8)的中部开设有圆形凹口(10)。

5.根据权利要求2所述的耐高温树脂过滤器，其特征在于，所述瓶盖(8)的外壁均匀分布有多个凸起(9)。

6.根据权利要求1所述的耐高温树脂过滤器，其特征在于，所述过滤瓶(1)的外壁固定连接有多个连接板(2)，多个所述连接板(2)共同连接有平板(5)，所述平板(5)上开设有固定安装孔(6)。

7.根据权利要求6所述的耐高温树脂过滤器，其特征在于，所述平板(5)的中部开设有槽口(7)，所述平板(5)上开设有两个固定安装孔(6)，两个所述固定安装孔(6)分布在所述槽口(7)的两侧。

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