CN209667976U - 一种半自动手工检测加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种半自动手工检测加工设备，包括机架，设置于机架表面的工作台，横向架设于工作台的输送装置，设置工作台位于输送装置一侧的控制平台，架设于工作台位于输送装置另一侧的对照平台；所述输送装置至少设置有两组的定位平台，所述控制平台设置控制面板，所述控制面板与输送装置、对照平台和定位平台电连接；本实用新型设置输送装置将产品输送，在输送到指定位置后自动定位，通过人工将定位后的产品进行检测加工，完成后将继续输送，解决了一些在自动化工作中无法实现的工序和检测，并设置对照检测，方便工作人员操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种半自动手工检测加工设备。
背景技术
在制造业工厂中大规模的使用流水线生产，当产品从一个工序到下一个工序时常需要使用到夹抱装置来对工件进行转移、翻转等操作；现有的夹抱装置结构复杂、夹抱响应速度慢、工作效率低，且只适用于外形单一的工件，夹抱装置的通用性低、成本高。
现有技术中，中国专利申请号为CN201720390088.1，公开了一种新型同步联动夹抱装置，包括基座，所述的基座上滑动连接有两组夹臂组件，所述的基座上设有使两夹臂组件在基座上保持同步滑动的同步机构，所述的同步机构包含旋转臂和分别连接在旋转臂两端的连杆，所述旋转臂的中部转动连接在基座上，两根连杆的另一端分别铰接在两夹臂组件上，所述的基座上还设有驱动其中一组夹臂组件滑动的驱动装置；通过同步机构使两组夹臂组件可同时对工件进行夹抱或者释放，提高了本实用新型对工件夹抱或者释放的响应速度，提高工作效率；且只需要一组驱动装置就能快速地对两组夹臂组件的进行控制，结构简单，传动效率高；其不足在于，在对产品夹持运输过程中稳定性不够，只能对产品两侧夹持，而且在夹持放料中精度差，实用可靠性不足等问题需要解决的。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种设置输送装置将产品输送，在输送到指定位置后自动定位，通过人工将定位后的产品进行检测加工，完成后将继续输送，解决了一些在自动化工作中无法实现的工序和检测，并设置对照检测，方便工作人员操作使用的半自动手工检测加工设备。
本实用新型所采用的技术方案是：一种半自动手工检测加工设备，包括机架，设置于机架表面的工作台，横向架设于工作台的输送装置，设置工作台位于输送装置一侧的控制平台，架设于工作台位于输送装置另一侧的对照平台；所述输送装置至少设置有两组的定位平台，所述控制平台设置控制面板，所述控制面板与输送装置、对照平台和定位平台电连接。
对上述方案的进一步改进为，所述输送装置包括底板，设置于底板两侧的侧板，设置于侧板的传送带，驱动传送带传动的驱动部件。
对上述方案的进一步改进为，所述侧板安装有升降定位组件，所述升降定位组件包括安装于侧板的升降驱动气缸，与升降驱动气缸相连的定位块。
对上述方案的进一步改进为，所述侧板连接有调节组件，所述调节组件用于调节两侧板之间的间距。
对上述方案的进一步改进为，所述定位平台安装于底板，其包括支撑架，安装于支撑架的升降驱动座，与升降驱动座相连的定位板，安装于定位板两侧的夹爪。
对上述方案的进一步改进为，所述夹爪连接有滑轨安装于定位板，所述定位板安装有用于驱动夹爪沿滑轨传动的气爪。
对上述方案的进一步改进为，所述定位板上安装有用于将产品定位的定位销，所述定位销连接用于驱动定位销升降的定位气缸。
本实用新型的有益效果是：
设置机架作用设备整体支撑安装使用，在机架表面设置工作台方便安装输送装置和控制平台用于操作控制，方便操作控制，同时在输送装置将产品输送中可通过控制平台操作控制，后人工将对产品进行检测加工，使用方便，操作方便；通过输送装置将产品自动输送，设置定位平台将产品固定，固定后人工将对产品进行检测加工，定位效果好，方便检测加工使用；设置对照平台对照可通过人工观察分别产品和对比，检测方便，同时也方便在检测过程中对产品进行加工，有对照平台对比，方便操作；控制平台设置控制面板，用控制面板与输送装置、对照平台和定位平台电连接，从而可实现智能控制作用，操作方便，控制效果好。
本实用新型中，设置输送装置将产品输送，在输送到指定位置后自动定位，通过人工将定位后的产品进行检测加工，完成后将继续输送，解决了一些在自动化工作中无法实现的工序和检测，并设置对照检测，方便工作人员操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型输送装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型定位平台的立体结构示意图；
图4为本实用新型定位平台的侧视结构示意图。
附图标记说明：检测加工设备100、机架110、工作台120、输送装置130、底板131、侧板132、传送带133、驱动部件134、升降定位组件135、升降驱动气缸135a、定位块135b、调节组件136、控制平台140、对照平台150、定位平台160、支撑架161、升降驱动座162、定位板163、夹爪164、定位销165、滑轨166、气爪167、控制面板170。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图4所示，一种半自动手工检测加工设备100，包括机架110，设置于机架110表面的工作台120，横向架设于工作台120的输送装置130，设置工作台120位于输送装置130一侧的控制平台140，架设于工作台120位于输送装置130另一侧的对照平台150；所述输送装置130至少设置有两组的定位平台160，所述控制平台140设置控制面板170，所述控制面板170与输送装置130、对照平台150和定位平台160电连接。
输送装置130包括底板131，设置于底板131两侧的侧板132，设置于侧板132的传送带133，驱动传送带133传动的驱动部件134，具体是通过驱动部件134驱动传送带133对产品实现输送，设置底板131用于支撑安装，设置侧板132用于传送带133的安装和输送使用，整体结构简单实用。
侧板132安装有升降定位组件135，所述升降定位组件135包括安装于侧板132的升降驱动气缸135a，与升降驱动气缸135a相连的定位块135b，具体是设置升降定位组件135用于对产品输送过程中定位，定位效果好，实用性强。
侧板132连接有调节组件136，所述调节组件136用于调节两侧板132之间的间距，可对两侧板132间距调节，适用于任意大小的产品输送，适用范围广。
定位平台160安装于底板131，其包括支撑架161，安装于支撑架161的升降驱动座162，与升降驱动座162相连的定位板163，安装于定位板163两侧的夹爪164，具体是设置支撑架161用于支撑安装使用，通过升降驱动座162驱动定位板163升降，当产品输送到指定位置时通过定位板163上升将产品托起，后再通过夹爪164将产品夹紧，进一步是，所述定位板163上安装有用于将产品定位的定位销165，所述定位销165连接用于驱动定位销165升降的定位气缸，从而实现对产品的定位，通过定位销165进一步提高对产品的定位效果，定位后再对产品进行检测加工，定位效果好，方便检测加工使用。
夹爪164连接有滑轨166安装于定位板163，所述定位板163安装有用于驱动夹爪164沿滑轨166传动的气爪167，设置滑轨166和气爪167实现夹紧驱动作用，防止产品在加工过程中移位，定位效果好。
设置机架110作用设备整体支撑安装使用，在机架110表面设置工作台120方便安装输送装置130和控制平台140用于操作控制，方便操作控制，同时在输送装置130将产品输送中可通过控制平台140操作控制，后人工将对产品进行检测加工，使用方便，操作方便；通过输送装置130将产品自动输送，设置定位平台160将产品固定，固定后人工将对产品进行检测加工，定位效果好，方便检测加工使用；设置对照平台150对照可通过人工观察分别产品和对比，检测方便，同时也方便在检测过程中对产品进行加工，有对照平台150对比，方便操作；控制平台140设置控制面板170，用控制面板170与输送装置130、对照平台150和定位平台160电连接，从而可实现智能控制作用，操作方便，控制效果好。
本实用新型中，设置输送装置130将产品输送，在输送到指定位置后自动定位，通过人工将定位后的产品进行检测加工，完成后将继续输送，解决了一些在自动化工作中无法实现的工序和检测，并设置对照检测，方便工作人员操作使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种半自动手工检测加工设备，其特征在于：包括机架，设置于机架表面的工作台，横向架设于工作台的输送装置，设置工作台位于输送装置一侧的控制平台，架设于工作台位于输送装置另一侧的对照平台；所述输送装置至少设置有两组的定位平台，所述控制平台设置控制面板，所述控制面板与输送装置、对照平台和定位平台电连接。
2.根据权利要求1所述的一种半自动手工检测加工设备，其特征在于：所述输送装置包括底板，设置于底板两侧的侧板，设置于侧板的传送带，驱动传送带传动的驱动部件。
3.根据权利要求2所述的一种半自动手工检测加工设备，其特征在于：所述侧板安装有升降定位组件，所述升降定位组件包括安装于侧板的升降驱动气缸，与升降驱动气缸相连的定位块。
4.根据权利要求3所述的一种半自动手工检测加工设备，其特征在于：所述侧板连接有调节组件，所述调节组件用于调节两侧板之间的间距。
5.根据权利要求4所述的一种半自动手工检测加工设备，其特征在于：所述定位平台安装于底板，其包括支撑架，安装于支撑架的升降驱动座，与升降驱动座相连的定位板，安装于定位板两侧的夹爪。
6.根据权利要求5所述的一种半自动手工检测加工设备，其特征在于：所述夹爪连接有滑轨安装于定位板，所述定位板安装有用于驱动夹爪沿滑轨传动的气爪。
7.根据权利要求6所述的一种半自动手工检测加工设备，其特征在于：所述定位板上安装有用于将产品定位的定位销，所述定位销连接用于驱动定位销升降的定位气缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920099728.2U CN209667976U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种半自动手工检测加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209667976U true CN209667976U (zh) | 2019-11-22 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-01-22 CN CN201920099728.2U patent/CN209667976U/zh active Active
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