CN209666328U - 一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,包括塔壁,且塔壁开设有漏孔,所述塔壁的内侧设置有卡杆,所述卡杆的杆体开设有通孔,且通孔内壁之间固定连接有转动轴,所述转动轴的轴体外转动套设有丝杆,所述丝杆远离转动轴的一端从漏孔中穿过并设置有转动座,且转动座内转动连接有转柄,所述塔壁的外侧设置有弧形钢板和胶板,所述弧形钢板和胶板均开设有圆孔并均套设在丝杆的杆体外侧,且胶板位于塔壁的外侧。本实用新型使得装置能够完成在线补孔的操作以及后期加固,保证了吸收塔的正常运作,提高了生产效率,加固的过程中的操作较为便捷,方便了人们的使用,满足了人们在生产中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸收塔在线修补领域,具体为一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装。
背景技术
随着国家环保要求的不断提高,各火电机组的脱硫设施投用率要求100%,脱硫设备直接影响到主机的安全运行,国内火电机组基本上多采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,由于该工艺具有介质腐蚀性强、吸收塔内浆液固体颗粒含量多、磨损性强等特点,因此作为湿法脱硫主要设备吸收塔的防腐和防泄漏控制一直是影响系统稳定运行的关键问题,不停机时在线对吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露的处置措施也越来越重要。
湿法脱硫系统吸收塔泄露部位多在喷淋层下部,浆液池上液面处,原因多为内部衬胶、防腐层破损,运行中经过烟气和浆液的不断冲刷造成接触的塔壁钢板阶梯性腐蚀变薄,最终穿孔泄露,因为穿孔部位初期都不会太大,基本上在φ8-15mm左右,本实用新型主要针对穿孔初期发生时的在线处理和后期防护。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,包括塔壁,且塔壁开设有漏孔,所述塔壁的内侧设置有卡杆,所述卡杆的杆体开设有通孔,且通孔内壁之间固定连接有转动轴,所述转动轴的轴体外转动套设有丝杆,所述丝杆远离转动轴的一端从漏孔中穿过并设置有转动座,且转动座内转动连接有转柄,所述塔壁的外侧设置有弧形钢板和胶板,所述弧形钢板和胶板均开设有圆孔并均套设在丝杆的杆体外侧,且胶板位于塔壁的外侧,且弧形钢板位于胶板远离塔壁的一侧,所述丝杆的杆体外侧螺纹套设有紧固螺母,且紧固螺母位于弧形钢板远离胶板的一侧,所述塔壁的一侧设置有水平底板,所述水平底板的顶侧固定焊接有轨道立板,所述轨道立板的板体外侧滑动连接有滑筒,所述滑筒靠近塔壁的一侧固定焊接有L形定位板,所述L形定位板的内侧放置有焊接外框架,所述焊接外框架的一端与塔壁接触连接,且焊接外框架的顶侧开设有注入孔,所述滑筒远离塔壁的一侧内壁开设有侧槽,且侧槽远离轨道立板的一侧内壁开设有螺纹通孔,侧槽内滑动连接有滑板,所述滑板的一侧连接有橡胶板,另一侧开设有转动槽,转动槽内转动连接有转动圆板,且转动圆板的一侧同轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的杆体螺纹连接在螺纹通孔内。
优选的,所述水平底板的侧四角均连接有锁止万向轮。
优选的,所述水平底板的顶侧放置有配重块,且配重块位于水平底板的顶部远离轨道立板的一侧。
优选的,所述螺纹杆的一端延伸至滑筒的一侧并固定连接有手柄,且手柄开设有防滑槽。
优选的,所述胶板的一侧与弧形钢板的内侧相贴合。
优选的,所述弧形钢板与塔壁的接触处涂抹有陶瓷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转动连接的卡杆和丝杆之间的相互配合,并通过外部施力进行固定,使得装置能够完成在线补孔的操作以及后期加固,保证了吸收塔的正常运作,提高了生产效率,且移动车体的使用,使得后续加固的过程中的操作较为便捷,方便了人们的使用,满足了人们在生产中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型中部分的主视结构示意图;
图3为本实用新型中部分的侧视结构示意图。
附图标记中:塔壁1、卡杆2、转动轴3、丝杆4、转动座5、转柄6、弧形钢板7、胶板8、紧固螺母9、水平底板10、轨道立板11、滑筒12、L形定位板13、焊接外框架14、滑板15、橡胶板16、转动圆板17、螺纹杆18、手柄19、锁止万向轮20、配重块21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,包括塔壁1,且塔壁1开设有漏孔,塔壁1的内侧设置有卡杆2,卡杆2的杆体开设有通孔,且通孔内壁之间固定连接有转动轴3,转动轴3的轴体外转动套设有丝杆4,丝杆4远离转动轴3的一端从漏孔中穿过并设置有转动座5,且转动座5内转动连接有转柄6,塔壁1的外侧设置有弧形钢板7和胶板8,弧形钢板7和胶板8均开设有圆孔并均套设在丝杆4的杆体外侧,且胶板8位于塔壁1的外侧,且弧形钢板7位于胶板8远离塔壁1的一侧,丝杆4的杆体外侧螺纹套设有紧固螺母9,且紧固螺母9位于弧形钢板7远离胶板8的一侧,塔壁1的一侧设置有水平底板10,水平底板10的顶侧固定焊接有轨道立板11,轨道立板11的板体外侧滑动连接有滑筒12,滑筒12靠近塔壁1的一侧固定焊接有L形定位板13,L形定位板13的内侧放置有焊接外框架14,焊接外框架14的一端与塔壁1接触连接,且焊接外框架14的顶侧开设有注入孔,滑筒12远离塔壁1的一侧内壁开设有侧槽,且侧槽远离轨道立板11的一侧内壁开设有螺纹通孔,侧槽内滑动连接有滑板15,滑板15的一侧连接有橡胶板16,另一侧开设有转动槽,转动槽内转动连接有转动圆板17,且转动圆板17的一侧同轴固定连接有螺纹杆18,螺纹杆18的杆体螺纹连接在螺纹通孔内,水平底板10的侧四角均连接有锁止万向轮20,水平底板10的顶侧放置有配重块21,且配重块21位于水平底板10的顶部远离轨道立板11的一侧,螺纹杆18的一端延伸至滑筒12的一侧并固定连接有手柄19,且手柄19开设有防滑槽,胶板8的一侧与弧形钢板7的内侧相贴合,弧形钢板7与塔壁1的接触处涂抹有陶瓷。
本实用新型在工作时:
使用φ8的316L或1.4529材质的不锈钢和丝杠制作“T”字形带活接的专用工具,工具分为两部分,丝杆4做拉杆,前部使用活接铰链固定一个卡杆2圆钢,丝杆4前部做10°-15°坡口,使用时丝杆4和卡杆2几乎在一条直线上,可以直接拆入塔壁1的腐蚀穿孔部位,进入内部后,卡杆2垂直,形成一个横躺的“T”字形,外部施力,拉动专用工具,卡杆2卡在塔壁内侧,在泄露塔壁1外部放一层20X20mm的2mm厚胶板8,再在外侧覆盖一块相同尺寸的带弧度的弧形钢板7,使用紧固螺母9锁紧,加固,在弧板和吸收塔塔壁的边缘涂抹陶瓷或鳞片防腐涂料,密封修复部位,此时,已经初步控制了穿孔漏点,随后进行加固措施,根据漏孔的高度,拧动手柄19,手柄19转动的过程中,控制滑板15的滑动,以及滑板15一侧的橡胶板16是否与轨道立板11紧密接触,从而控制滑筒12的高度,进而控制L形定位板13的高度,再在L形定位板13的一侧放置焊接外框架14,使得人们在焊接和填充的过程中更加省力和便捷,将焊接外框架14焊接在塔壁1的外壁,并通过注入孔进行填充,填充堵漏胶、涂料做加强和保护作用。本实用新型使得装置能够完成在线补孔的操作以及后期加固,保证了吸收塔的正常运作,提高了生产效率,加固的过程中的操作较为便捷,方便了人们的使用,满足了人们在生产中的使用需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,包括塔壁(1),且塔壁(1)开设有漏孔,其特征在于:所述塔壁(1)的内侧设置有卡杆(2),所述卡杆(2)的杆体开设有通孔,且通孔内壁之间固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的轴体外转动套设有丝杆(4),所述丝杆(4)远离转动轴(3)的一端从漏孔中穿过并设置有转动座(5),且转动座(5)内转动连接有转柄(6),所述塔壁(1)的外侧设置有弧形钢板(7)和胶板(8),所述弧形钢板(7)和胶板(8)均开设有圆孔并均套设在丝杆(4)的杆体外侧,且胶板(8)位于塔壁(1)的外侧,且弧形钢板(7)位于胶板(8)远离塔壁(1)的一侧,所述丝杆(4)的杆体外侧螺纹套设有紧固螺母(9),且紧固螺母(9)位于弧形钢板(7)远离胶板(8)的一侧,所述塔壁(1)的一侧设置有水平底板(10),所述水平底板(10)的顶侧固定焊接有轨道立板(11),所述轨道立板(11)的板体外侧滑动连接有滑筒(12),所述滑筒(12)靠近塔壁(1)的一侧固定焊接有L形定位板(13),所述L形定位板(13)的内侧放置有焊接外框架(14),所述焊接外框架(14)的一端与塔壁(1)接触连接,且焊接外框架(14)的顶侧开设有注入孔,所述滑筒(12)远离塔壁(1)的一侧内壁开设有侧槽,且侧槽远离轨道立板(11)的一侧内壁开设有螺纹通孔,侧槽内滑动连接有滑板(15),所述滑板(15)的一侧连接有橡胶板(16),另一侧开设有转动槽,转动槽内转动连接有转动圆板(17),且转动圆板(17)的一侧同轴固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的杆体螺纹连接在螺纹通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,其特征在于:所述水平底板(10)的侧四角均连接有锁止万向轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,其特征在于:所述水平底板(10)的顶侧放置有配重块(21),且配重块(21)位于水平底板(10)的顶部远离轨道立板(11)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,其特征在于:所述螺纹杆(18)的一端延伸至滑筒(12)的一侧并固定连接有手柄(19),且手柄(19)开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,其特征在于:所述胶板(8)的一侧与弧形钢板(7)的内侧相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种吸收塔塔壁腐蚀穿孔泄露在线修补工装,其特征在于:所述弧形钢板(7)与塔壁(1)的接触处涂抹有陶瓷。
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