CN209666080U - 一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,包括第一模具履带、第二模具履带和固定架,固定架包括若干第一横杆、第二横杆和支杆,第一模具履带的外表面开设有若干模具槽,模具槽的底部设置有滑动件,滑动件的中间设置有弹簧,第二模具履带的两端均设置有第一传动辊轴,第二模具履带的两端均设置有第二传动辊轴,第一传动辊轴与第二传动辊轴的侧表面均设置有突件。本实用新型通过传送履带将制作产品从注塑、定型、冷却和提取一次性完成,能全自动批量生产缓冲密封件,整体结构轻便简洁,作业效率高效,原理符合实际且合理,实用性强,可进行批量长时间生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件加工设备领域,特别涉及一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置。
背景技术
射钉器是现代射钉紧固技术产品,能发射射钉,属于直接固结技术,是木工、建筑施工等必备的手动工具,射钉器击发射钉,直接打入钢铁、混凝土和砖砌体或岩石等基体中,不需要外带能源如电源、风管等,因为射钉弹自身含有可产生爆炸性推力的药品,把钢钉直接射出,从而将需要固定的构件,如门窗、保温板、隔音层、装饰物、管道、钢铁件、木制品等和基体牢固地连接在一起,长时间使用射钉枪会对缓冲密封件会照成摩擦,对缓冲密封件形成磨损,所以每隔一段时间会更换缓冲密封件,对缓冲密封件的使用量大于常规机械的使用,需要一种更加便捷的缓冲密封件注塑装置进行批量生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,能全自动批量生产缓冲密封件,轻便简洁,效率高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,包括第一模具履带、第二模具履带和固定架,所述固定架包括若干第一横杆、第二横杆和支杆,所述第一横杆与所述支杆的顶端相连接,所述第二横杆与所述支杆的中间相连接,所述第一模具履带的外表面开设有若干模具槽,所述模具槽的底部设置有滑动件,所述滑动件的中间设置有弹簧,所述第一模具履带位于第一横杆的底部,所述第二模具履带位于固定架的中间,所述第二模具履带的两端均设置有第一传动辊轴,所述第一传动辊轴的两端均与第二横杆相连接,两个所述第一传动辊轴之间设置有若干托辊,所述托辊的两端设置有第一连接杆,所述第一连接杆位于第二横杆的顶部,所述第二模具履带的的外表面设置有若干模具压盖,所述第二模具履带的两端均设置有第二传动辊轴,两个所述第二模具履带之间设置有压辊,所述压辊的两端设置有第二连接杆,所述第二连接杆位于第二横杆的底部,所述第二传动辊轴的两端设置有第三横杆,所述第三横杆的两端均设置有滑杆,所述滑杆的外表面设置有驱动机,且驱动机位于固定架的顶部,所述固定架的一端内表面设置有连接柱,所述连接柱的一端设置有注塑机,所述注塑机的底部设置有若干注塑喷头,所述固定架的另一端设置有引向板,所述第一传动辊轴与所述第二传动辊轴的侧表面均设置有突件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干所述模具压盖与若干所述模具槽一一对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传动辊轴与所述第二传动辊轴均为六边形,且大小一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传动辊轴的侧边倾斜角度与所述第二传动辊轴的侧边倾斜角度相差30度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一模具履带与所述第二模具履带是由若干履带板通过铰接轴连接而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注塑喷头与每块履带板上的模具槽一一对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注塑机位于其中一个第一传动辊轴的顶部,所述引向板位于另一个第一传动辊轴的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中通过传送履带将制作产品从注塑、定型、冷却和提取一次性完成,能全自动批量生产缓冲密封件,整体结构轻便简洁,作业效率高效,原理符合实际且合理,实用性强,可进行批量长时间生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型第一模具履带的局部切面结构示意图;
图3是图2的局部结构示意图;
图中:1、第一模具履带;2、第二模具履带;3、固定架;4、第一横杆;5、第二横杆;6、支杆;7、模具槽;8、滑动件;9、弹簧;10、第一传动辊轴;11、托辊;12、第一连接杆;13、模具压盖;14、第二传动辊轴;15、压辊;16、第二连接杆;17、第三横杆;18、滑杆;19、驱动机;20、连接柱;21、注塑机;22、注塑喷头;23、引向板;24、突件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此外,术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,包括第一模具履带1、第二模具履带2和固定架3,固定架3包括若干第一横杆4、第二横杆5和支杆6,第一横杆4与支杆6的顶端相连接,第二横杆5与支杆6的中间相连接,第一模具履带1的外表面开设有若干模具槽7,模具槽7的底部设置有滑动件8,滑动件8的中间设置有弹簧9,第一模具履带1位于第一横杆4的底部,第二模具履带2位于固定架3的中间,第二模具履带2的两端均设置有第一传动辊轴10,第一传动辊轴10的两端均与第二横杆5相连接,两个第一传动辊轴10之间设置有若干托辊11,托辊11的两端设置有第一连接杆12,第一连接杆12位于第二横杆5的顶部,第二模具履带2的的外表面设置有若干模具压盖13,第二模具履带2的两端均设置有第二传动辊轴14,两个第二模具履带2之间设置有压辊15,压辊15的两端设置有第二连接杆16,第二连接杆16位于第二横杆5的底部,第二传动辊轴14的两端设置有第三横杆17,第三横杆17的两端均设置有滑杆18,滑杆18的外表面设置有驱动机19,且驱动机19位于固定架3的顶部,固定架3的一端内表面设置有连接柱20,连接柱20的一端设置有注塑机21,注塑机21的底部设置有若干注塑喷头22,固定架3的另一端设置有引向板23,第一传动辊轴10与第二传动辊轴14的侧表面均设置有突件24。
进一步的,若干模具压盖13与若干模具槽7一一对应,模具压盖13对产品塑形。
第一传动辊轴10与第二传动辊轴14均为六边形,且大小一致,使第一模具履带1与第二模具履带2的移动速率一致。
第一传动辊轴10的侧边倾斜角度与第二传动辊轴14的侧边倾斜角度相差30度,使第一模具履带1与第二模具履带2能相互贴附移动,防止分离。
第一模具履带1与第二模具履带2是由若干履带板通过铰接轴连接而成,方便对产品塑形,不影响产品的形状。
注塑喷头22与每块履带板上的模具槽7一一对应,方便将原料注塑在模具槽7内。
注塑机21位于其中一个第一传动辊轴10的顶部,引向板23位于另一个第一传动辊轴10的底部,形成成套的制作流程,方便自动化生产。
具体的,驱动机19能控制滑杆18上下移动;第一传动辊轴10、驱动机驱动机14、驱动机19和注塑机21均是电性连接,除了提供电能外还方便连接控制端,通过指令对装置进行自动化运行和生产;转动第一传动辊轴10,将第一模具履带1靠近第二模具履带2的一侧从注塑喷头22的一端移动到引向板23的一端,转动驱动机驱动机14,将第二模具履带2靠近第一模具履带1的一侧从注塑喷头22的一端移动到引向板23的一端;装置在运行生产时,驱动机19控制滑杆18小幅度上下移动,使第二模具履带2与第一模具履带1能充分接触,并且不影响第一传动辊轴10和驱动机驱动机14的转动;生产过程中,驱动机19控制滑杆18下移,使第一模具履带1与第二模具履带2接触,然后注塑机21将原料通过若干注塑喷头22注塑在模具槽7内,转动第一传动辊轴10和驱动机驱动机14,装有原料的模具槽7经过模具压盖13挤压定型,根据装置工作的节奏使原料冷却定型,然后经过靠近引向板23的第一传动辊轴10上的突件24挤压滑动件8,将定型的成品挤出,成品落在引向板23上进行集中处理;由于弹簧9的弹性,挤压的滑动件8不受外力作用会反弹回原先的位置;驱动机驱动机14上的突件24起到防止第二模具履带2滑动的作用,同时固定第二模具履带2的方位,方便模具压盖13与模具槽7对齐。
本实用新型通过传送履带将制作产品从注塑、定型、冷却和提取一次性完成,能全自动批量生产缓冲密封件,整体结构轻便简洁,作业效率高效,原理符合实际且合理,实用性强,可进行批量长时间生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,包括第一模具履带(1)、第二模具履带(2)和固定架(3),其特征在于,所述固定架(3)包括若干第一横杆(4)、第二横杆(5)和支杆(6),所述第一横杆(4)与所述支杆(6)的顶端相连接,所述第二横杆(5)与所述支杆(6)的中间相连接,所述第一模具履带(1)的外表面开设有若干模具槽(7),所述模具槽(7)的底部设置有滑动件(8),所述滑动件(8)的中间设置有弹簧(9),所述第一模具履带(1)位于第一横杆(4)的底部,所述第二模具履带(2)位于固定架(3)的中间,所述第二模具履带(2)的两端均设置有第一传动辊轴(10),所述第一传动辊轴(10)的两端均与第二横杆(5)相连接,两个所述第一传动辊轴(10)之间设置有若干托辊(11),所述托辊(11)的两端设置有第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)位于第二横杆(5)的顶部,所述第二模具履带(2)的外表面设置有若干模具压盖(13),所述第二模具履带(2)的两端均设置有第二传动辊轴(14),两个所述第二模具履带(2)之间设置有压辊(15),所述压辊(15)的两端设置有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)位于第二横杆(5)的底部,所述第二传动辊轴(14)的两端设置有第三横杆(17),所述第三横杆(17)的两端均设置有滑杆(18),所述滑杆(18)的外表面设置有驱动机(19),且驱动机(19)位于固定架(3)的顶部,所述固定架(3)的一端内表面设置有连接柱(20),所述连接柱(20)的一端设置有注塑机(21),所述注塑机(21)的底部设置有若干注塑喷头(22),所述固定架(3)的另一端设置有引向板(23),所述第一传动辊轴(10)与所述第二传动辊轴(14)的侧表面均设置有突件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,其特征在于,若干所述模具压盖(13)与若干所述模具槽(7)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,其特征在于,所述第一传动辊轴(10)与所述第二传动辊轴(14)均为六边形,且大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,其特征在于,所述第一传动辊轴(10)的侧边倾斜角度与所述第二传动辊轴(14)的侧边倾斜角度相差30度。
5.根据权利要求1所述的一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,其特征在于,所述第一模具履带(1)与所述第二模具履带(2)是由若干履带板通过铰接轴连接而成。
6.根据权利要求1所述的一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,其特征在于,所述注塑喷头(22)与每块履带板上的模具槽(7)一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种射钉枪缓冲密封件一体注塑装置,其特征在于,所述注塑机(21)位于其中一个第一传动辊轴(10)的顶部,所述引向板(23)位于另一个第一传动辊轴(10)的底部。
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CN111231210A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-06-05 | 齐鲁工业大学 | 一种电源线加工装置及方法 |
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