CN209665933U - 一种全自动陶瓷发热片切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动陶瓷发热片切割机，包括支架，所述支架顶部设有切割平台，所述切割平台一侧安装有送料气缸支撑架，所述送料气缸支撑架上安装有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆上安装与送料杆，所述切割平台与送料气缸支撑架相邻的一侧安装有推料气缸支撑架，所述推料气缸支撑架上安装有推料气缸，所述推料气缸的支撑架上安装有推料杆，所述送料气缸与推料气缸分别通过管道与气泵连接，通过送料传送带可将振动筛被内的陶瓷发热片送到送料杆前，通过送料杆与推料杆可将陶瓷发热片推入到切割平台内切割，整个过程可通过控制箱自动控制，智能化程度高，节省了人力成本，同时提高陶瓷发热片切割效率。

Description

一种全自动陶瓷发热片切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其是涉及一种全自动陶瓷发热片切割机

背景技术

随着各种电子器件集成时代的到来，电子整机如空调、吹风机等对电路小型化、高密度、多功能性、高可靠性、高速度及大功率化提出了更高的要求，ptc陶瓷发热片能够满足电子整机对电路的诸多要求，因此在近几年获得了广泛的应用，其需求量也随着电子产品的增长而迅速增加。但是目前矩形陶瓷发热片的生产标准大小规格参数与大多数应用陶瓷发热片作为电子元件的工厂所需要的参数不相符，需要将陶瓷发热片切割后方可投入生产制造。现有的切割工具在进料过程和推送过程中均由人工辅助操作，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动陶瓷发热片切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动陶瓷发热片切割机，包括支架，所述支架顶部设有切割平台，所述切割平台一侧安装有送料气缸支撑架，所述送料气缸支撑架上安装有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆上安装与送料杆，所述切割平台与送料气缸支撑架相邻的一侧安装有推料气缸支撑架，所述推料气缸支撑架上安装有推料气缸，所述推料气缸的支撑架上安装有推料杆，所述送料气缸与推料气缸分别通过管道与气泵连接，所述送料气缸支撑架与推料气缸支撑架之间安装有振动筛，所述振动筛底部设有送料传送带，所述切割平台与推料气缸支撑架相邻的一侧设有从动端带轮，所述从动端带轮与切割平台内部的切割圆刀片连接，所述从动端带轮通过皮带与主动端带轮连接，所述主动端带轮与电机的输出轴连接，所述送料杆一端设有第一红外传感器，所述推料杆一端设有第二红外传感器，所述气泵、电机、第一红外传感器和第二红外传感器分别与控制箱电性连接，所述控制箱一侧设有计数器，所述计数器与控制箱电性连接。

优选的，所述电机通过电机支撑板安装在支架上。

优选的，所述切割平台顶部设有与送料杆相配合的送料槽和与推料杆相配合的推料槽，所述送料槽与推料槽之间设有设有进料口，所述进料口顶部设有挡盖，所述挡盖与推料槽相对的一侧为开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动陶瓷发热片切割机，通过送料传送带可将振动筛被内的陶瓷发热片送到送料杆前，通过送料杆与推料杆可将陶瓷发热片推入到切割平台内切割，整个过程可通过控制箱自动控制，智能化程度高，节省了人力成本，同时提高陶瓷发热片切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种全自动陶瓷发热片切割机结构示意图；

图中：1、支架；2、切割平台；3、送料气缸支撑架；4、送料气缸；5、送料杆；6、推料气缸支撑架；7、推料气缸；8、推料杆；9、气泵；10、振动筛；11、送料传送带；12、从动端带轮；13、主动端带轮；14、电机；15、控制箱；16、计数器；17、电机支撑板；18、挡盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动陶瓷发热片切割机，包括支架1，所述支架1顶部设有切割平台2，所述切割平台2一侧安装有送料气缸支撑架3，所述送料气缸支撑架3上安装有送料气缸4，所述送料气缸4的活塞杆上安装与送料杆5，所述切割平台2与送料气缸支撑架3相邻的一侧安装有推料气缸支撑架6，所述推料气缸支撑架6上安装有推料气缸7，所述推料气缸7的支撑架上安装有推料杆8，所述送料气缸4与推料气缸7分别通过管道与气泵9连接，所述送料气缸支撑架3与推料气缸支撑架6之间安装有振动筛10，所述振动筛10底部设有送料传送带11，所述切割平台2与推料气缸支撑架6相邻的一侧设有从动端带轮12，所述从动端带轮12与切割平台2内部的切割圆刀片连接，所述从动端带轮12通过皮带与主动端带轮13连接，所述主动端带轮13与电机14的输出轴连接，所述送料杆5一端设有第一红外传感器，所述推料杆8一端设有第二红外传感器，所述气泵9、电机14、第一红外传感器和第二红外传感器分别与控制箱15电性连接，所述控制箱15一侧设有计数器16，所述计数器16与控制箱15电性连接。

优选的，所述电机14通过电机支撑板17安装在支架1上。

优选的，所述切割平台2顶部设有与送料杆5相配合的送料槽和与推料杆8相配合的推料槽，所述送料槽与推料槽之间设有设有进料口，所述进料口顶部设有挡盖18，所述挡盖18与推料槽相对的一侧为开口。

工作原理：使用时，第一步，开启控制箱15中的电机14电源，电机14开始转动，电机14通过主动端带轮13、皮带与从动端带轮12带动切割圆刀片转动；第二步，开启气泵9开关，为送料气缸4和推料气缸7的工作提供动力，从而带动送料杆5与推料杆8进行固定周期行程的往复运动来实现送料和推料；第三步，开启振动筛10开关，向振动筛10中倒入一定数量的陶瓷发热片，振动筛10将陶瓷发热片整理成一排并由送料传送带11送至送料杆5前，送料杆5上的第一红外传感器接收到信号之后，控制箱15内的控制系统通过送料气缸4控制送料杆4移动，将陶瓷发热片送至推料杆8前，推料杆8前的第二红外传感器接收到信号之后，控制箱15内的控制系统通过推料气缸7控制推料杆8移动，将陶瓷发热片送至切割平台内进行切割，控制箱15上的计数器16可显示已切割片数的准确数值。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种全自动陶瓷发热片切割机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)顶部设有切割平台(2)，所述切割平台(2)一侧安装有送料气缸支撑架(3)，所述送料气缸支撑架(3)上安装有送料气缸(4)，所述送料气缸(4)的活塞杆上安装与送料杆(5)，所述切割平台(2)与送料气缸支撑架(3)相邻的一侧安装有推料气缸支撑架(6)，所述推料气缸支撑架(6)上安装有推料气缸(7)，所述推料气缸(7)的支撑架上安装有推料杆(8)，所述送料气缸(4)与推料气缸(7)分别通过管道与气泵(9)连接，所述送料气缸支撑架(3)与推料气缸支撑架(6)之间安装有振动筛(10)，所述振动筛(10)底部设有送料传送带(11)，所述切割平台(2)与推料气缸支撑架(6)相邻的一侧设有从动端带轮(12)，所述从动端带轮(12)与切割平台(2)内部的切割圆刀片连接，所述从动端带轮(12)通过皮带与主动端带轮(13)连接，所述主动端带轮(13)与电机(14)的输出轴连接，所述送料杆(5)一端设有第一红外传感器，所述推料杆(8)一端设有第二红外传感器，所述气泵(9)、电机(14)、第一红外传感器和第二红外传感器分别与控制箱(15)电性连接，所述控制箱(15)一侧设有计数器(16)，所述计数器(16)与控制箱(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷发热片切割机，其特征在于，所述电机(14)通过电机支撑板(17)安装在支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷发热片切割机，其特征在于，所述切割平台(2)顶部设有与送料杆(5)相配合的送料槽和与推料杆(8)相配合的推料槽，所述送料槽与推料槽之间设有设有进料口，所述进料口顶部设有挡盖(18)，所述挡盖(18)与推料槽相对的一侧为开口。