CN209665627U - 一种家具板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具板材打孔装置，包括支撑架，所述支撑架的四条支撑腿之间固定连接有工作台，所述支撑架的四条支撑腿顶端固定连接有安装板，所述安装板的一端固定安装有第一电机，所述安装板上开设有上下贯通的安装槽，所述安装槽的内腔转动安装有丝杆，所述丝杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，另一端与安装槽的内腔远离第一电机的一端侧壁转动连接，所述安装槽的内腔滑动安装有滑块，所述滑块的底端安装有可上下升降的钻头。本实用新型降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间，可以很精确的确定第一个孔与第二个孔之间的距离，保证了打孔的精度，避免影响家具板材的正常使用。

Description

一种家具板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及家具板相关技术领域，具体为一种家具板材打孔装置。

背景技术

目前市场上正常销售的而且在行业内公认的实木家具是指家具所使用的板材，分为实木宽拼板、实木集成材和实木拼板等。

家具板材需要打孔时，现有的家具板材打孔装置需要将家具板材需要打孔的位置做一个标记，然后将家具板材放置到工作台上，家具板材都比较大，在对刀时，需要挪动家具板材，增加了工作人员的劳动强度，浪费了大量的时间，家具板材上打完一个孔后，很难精确的确定第一个孔与第二个孔之间的距离，就会影响打孔的精度，从而影响家具板材的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具板材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的增加了工作人员的劳动强度，浪费了大量的时间，家具板材上打完一个孔后，很难精确的确定第一个孔与第二个孔之间的距离，就会影响打孔的精度，从而影响家具板材的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材打孔装置，包括支撑架，所述支撑架的四条支撑腿之间固定连接有工作台，所述支撑架的四条支撑腿顶端固定连接有安装板，所述安装板的一端固定安装有第一电机，所述安装板上开设有上下贯通的安装槽，所述安装槽的内腔转动安装有丝杆，所述丝杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，另一端与安装槽的内腔远离第一电机的一端侧壁转动连接，所述安装槽的内腔滑动安装有滑块，所述滑块的底端安装有可上下升降的钻头。

优选的，所述滑块上开设有上下贯通的第二升降槽，所述滑块的顶端固定连接有液压缸安装架，所述液压缸安装架的上端固定安装有向下伸长的液压缸，所述液压缸的伸长端固定连接有升降板，所述升降板的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的底端与钻头固定连接。

优选的，所述升降板开设有与丝杆贯通的第一升降槽，所述滑块上开设有与丝杆啮合的螺纹孔。

优选的，所述第一升降槽竖直方向上的高度是钻头的尖端与工作台顶端面之间距离之和，所述第一升降槽前后方向的宽度是丝杆最大直径的二分之三倍。

优选的，所述滑块上固定连接有前后对称的限位块，且两个所述限位块均位于安装槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过工作台、钻头、第一电机、丝杆、螺纹孔、滑块和安装板的相互配合，便于调节从第一个孔到第二个孔距离，可以很精确的确定第一个孔与第二个孔之间的距离，保证打孔的精度，避免影响家具板材的正常使用。

2.本实用新型，通过液压缸、升降板、第二电机和钻头的相互配合使用，可以对家具板材进行打孔，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构剖视图；

图2为本实用新型实施例滑块结构侧剖图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一电机；4、安装板；5、滑块；6、第一升降槽；7、液压缸；8、液压缸安装架；9、升降板；10、螺纹孔；11、丝杆；12、安装槽；13、第二电机；14、钻头；15、第二升降槽；16、限位块。

具体实施方式

为了降低工作人员的劳动强度，节省了大量的时间，可以很精确的确定第一个孔与第二个孔之间的距离，保证打孔的精度，避免影响家具板材的正常使用，本实用新型实施例提供了一种家具板材打孔装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种家具板材打孔装置，包括支撑架2，支撑架2的四条支撑腿之间固定连接有工作台1，支撑架2的四条支撑腿顶端固定连接有安装板4，安装板4的一端固定安装有第一电机3，安装板4上开设有上下贯通的安装槽12，安装槽12的内腔转动安装有丝杆11，丝杆11的一端与第一电机3的输出轴固定连接，另一端与安装槽12的内腔远离第一电机3的一端侧壁转动连接，安装槽12的内腔滑动安装有滑块5，滑块5的底端安装有可上下升降的钻头14，滑块5上开设有上下贯通的第二升降槽15，滑块5的顶端固定连接有液压缸安装架8，液压缸安装架8的上端固定安装有向下伸长的液压缸7，液压缸7的伸长端固定连接有升降板9，升降板9的底端固定安装有第二电机13，第二电机13的底端与钻头14固定连接，升降板9开设有与丝杆11贯通的第一升降槽6，滑块5上开设有与丝杆11啮合的螺纹孔10。

本实施例中，在需要给家具板材打第二个孔时，在工作台1上固定安装好家具板材，工作台1的顶端面上开设有打孔时钻头14的尖端收纳的位置，避免钻头14尖端与工作台1顶端面接触，造成钻头14和工作台1顶端面的损坏，将第一电机3与外接电源接通，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动丝杆11转动，丝杆11与螺纹孔10发生啮合，带动滑块5左右滑动，使第一电机3底端固定安装的钻头14左右滑动，从而实现钻头14与需要打孔的位置的移动，且在安装板4上篆刻有刻度线，便于调节从第一个孔到第二个孔距离，可以很精确的确定第一个孔与第二个孔之间的距离，保证打孔的精度，避免影响家具板材的正常使用，液压缸7为电动液压缸，将液压缸7与外接电源接通，液压缸7的输出轴推动升降板9向下运动，带动第二电机13向下运动，从而使钻头14向下运动，同时将第二电机13与外接电源接通，第二电机13的输出轴带动钻头14转动，在钻头14下降的同时，也在转动，从而对家具板材进行打孔，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一升降槽6竖直方向上的高度是钻头14的尖端与工作台1顶端面之间距离之和，第一升降槽6前后方向的宽度是丝杆11最大直径的二分之三倍，在钻头14向下运动对家具板材进行打孔时，避免丝杆11与第一升降槽6内壁接触，影响钻头14对家具板材的钻孔，滑块5上固定连接有前后对称的限位块16，且两个限位块16均位于安装槽12的内腔，可以确保滑块5左右滑动的同时，滑块5不会上下移动，确保滑块5的水平稳定性。

其中第一电机3和第二电机13的型号均为Y160M-2，液压缸7的型号为HSG。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种家具板材打孔装置，包括支撑架（2），所述支撑架（2）的四条支撑腿之间固定连接有工作台（1），其特征在于：所述支撑架（2）的四条支撑腿顶端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的一端固定安装有第一电机（3），所述安装板（4）上开设有上下贯通的安装槽（12），所述安装槽（12）的内腔转动安装有丝杆（11），所述丝杆（11）的一端与第一电机（3）的输出轴固定连接，另一端与安装槽（12）的内腔远离第一电机（3）的一端侧壁转动连接，所述安装槽（12）的内腔滑动安装有滑块（5），所述滑块（5）的底端安装有可上下升降的钻头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材打孔装置，其特征在于：所述滑块（5）上开设有上下贯通的第二升降槽（15），所述滑块（5）的顶端固定连接有液压缸安装架（8），所述液压缸安装架（8）的上端固定安装有向下伸长的液压缸（7），所述液压缸（7）的伸长端固定连接有升降板（9），所述升降板（9）的底端固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的底端与钻头（14）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种家具板材打孔装置，其特征在于：所述升降板（9）开设有与丝杆（11）贯通的第一升降槽（6），所述滑块（5）上开设有与丝杆（11）啮合的螺纹孔（10）。

4.根据权利要求3所述的一种家具板材打孔装置，其特征在于：所述第一升降槽（6）竖直方向上的高度是钻头（14）的尖端与工作台（1）顶端面之间距离之和，所述第一升降槽（6）前后方向的宽度是丝杆（11）最大直径的二分之三倍。

5.根据权利要求1所述的一种家具板材打孔装置，其特征在于：所述滑块（5）上固定连接有前后对称的限位块（16），且两个所述限位块（16）均位于安装槽（12）的内腔。