CN209665584U - 一种塑料编织袋生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋生产用打孔装置，包括底座和方形箱，所述底座的上表面焊接连接有弹簧，本实用新型把塑料编织袋插在两组U型板内，旋转第二手轮，第二螺纹杆把挤压塑料编织袋固定在U型板内，启动第二气缸，第二气缸带动第一气缸移动对塑料编织袋要打孔的位置进行校准，启动第一气缸和伺服电机，转头对塑料编织袋进行快速打孔操作，塑料编织袋所产生的废料从通孔落入到收集箱内，该打孔装置能对不同大小的塑料编织袋进行打孔的同时，打孔精度也高；弹簧缓冲该打孔装置所产生的震动，第一滑杆防止方形箱出现晃动，有效的消除了该装置所产生的噪声污染，保护操作员的身体健康。

Description

一种塑料编织袋生产用打孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，具体涉及一种塑料编织袋生产用打孔装置。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

在塑料编织袋的生产打孔过程中，打孔常常会出现偏差，造成不必要的资源浪费，还有就是不能适应不同大小的塑料编织袋进行打孔操作；而且在对塑料编织袋进行打孔时，会产生很大的噪声污染，严重影响操作员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产用打孔装置，以解决在塑料编织袋的生产打孔过程中，打孔常常会出现偏差，造成不必要的资源浪费，还有就是不能适应不同大小的塑料编织袋进行打孔操作；而且在对塑料编织袋进行打孔时，会产生很大的噪声污染，严重影响操作员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用打孔装置，包括底座和方形箱，所述底座的上表面焊接连接有弹簧，所述弹簧的自由端端部焊接连接在方形箱的下表面，所述方形箱的下表面焊接连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面焊接连接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接在底座上，所述方形箱的内腔中开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有收集箱，所述方形箱上开设有通孔，所述通孔内设置有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部焊接连接有第一手轮，所述滑块的上表面焊接连接有U型板，所述U型板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，所述方形箱的上表面焊接连接有两组第二支撑板，两组所述第二支撑板之间焊接连接有第三滑杆，所述第三滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的外表面通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第二支撑板的内表面上通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端与第一气缸的外表面通过螺栓固定安装在一起，所述第一气缸的活塞杆末端焊接连接有第三支撑板，所述第三支撑板的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有转头，所述底座的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。

优选的，所述第一滑杆的端部焊接连接有限位板，所述限位板为圆柱型。

优选的，所述方形箱的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述第二螺纹杆的下表面设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫的上表面完全覆盖第二螺纹杆的下表面。

优选的，所述方形箱上通过铰页固定安装有双开门，所述双开门上设置有两组门把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型方形箱的内腔中开设有滑槽，滑槽内滑动连接有收集箱，方形箱上开设有通孔，通孔内设置有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有滑块，滑块上螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的端部焊接连接有第一手轮，滑块的上表面焊接连接有U型板，U型板上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，方形箱的上表面焊接连接有两组第二支撑板，两组第二支撑板之间焊接连接有第三滑杆，第三滑杆上滑动连接有滑套，滑套的外表面通过螺栓固定安装有第一气缸，第二支撑板的内表面上通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆末端与第一气缸的外表面通过螺栓固定安装在一起，第一气缸的活塞杆末端焊接连接有第三支撑板，第三支撑板的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转头，根据塑料编织袋的具体大小，调节两组滑块之间的距离，旋转第一手轮，第一螺纹杆的末端通过挤压第二滑杆把U型板固定住，把塑料编织袋插在两组U型板内，旋转第二手轮，第二螺纹杆把挤压塑料编织袋固定在U型板内，第二气缸带动第一气缸移动对塑料编织袋要打孔的位置进行校准，转头对塑料编织袋进行快速打孔操作，塑料编织袋所产生的废料从通孔落入到收集箱内，该打孔装置能对不同大小的塑料编织袋进行打孔的同时，打孔精度也高。

2、本实用新型底座的上表面焊接连接有弹簧，弹簧的自由端端部焊接连接在方形箱的下表面，方形箱的下表面焊接连接有第一支撑板，第一支撑板的下表面焊接连接有第一滑杆，第一滑杆上滑动连接在底座上，弹簧缓冲该打孔装置所产生的震动，第一滑杆防止方形箱出现晃动，有效的消除了该装置所产生的噪声污染，保护操作员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及第二滑杆和滑块的连接图。

图中：1、底座；2、方形箱；3、滑槽；4、收集箱；5、弹簧；6、第一支撑板；7、第一滑杆；8、通孔；9、第二滑杆；10、滑块；11、第一螺纹杆；12、第一手轮；13、U型板；14、第二螺纹杆；15、第二手轮；16、第二支撑板；17、第三滑杆；18、滑套；19、第一气缸；20、第二气缸；21、第三支撑板；22、伺服电机；23、转头；24、支撑柱；25、自锁万向轮；26、限位板；27、把手；28、橡胶软垫；29、双开门；30、门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产用打孔装置，包括底座1和方形箱2，所述底座1的上表面焊接连接有弹簧5，所述弹簧5的自由端端部焊接连接在方形箱2的下表面，所述方形箱2的下表面焊接连接有第一支撑板6，所述第一支撑板6的下表面焊接连接有第一滑杆7，所述第一滑杆7滑动连接在底座1上，所述方形箱2的内腔中开设有滑槽3，所述滑槽3上滑动连接有收集箱4，所述方形箱2上开设有通孔8，所述通孔8内设置有第二滑杆9，所述第二滑杆9上滑动连接有滑块10，所述滑块10上螺纹连接有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11的端部焊接连接有第一手轮12，所述滑块10的上表面焊接连接有U型板13，所述U型板13上螺纹连接有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14的端部焊接连接有第二手轮15，所述方形箱2的上表面焊接连接有两组第二支撑板16，两组所述第二支撑板16之间焊接连接有第三滑杆17，所述第三滑杆17上滑动连接有滑套18，所述滑套18的外表面通过螺栓固定安装有第一气缸19，所述第二支撑板16的内表面上通过螺栓固定安装有第二气缸20，所述第二气缸20的活塞杆末端与第一气缸19的外表面通过螺栓固定安装在一起，所述第一气缸19的活塞杆末端焊接连接有第三支撑板21，所述第三支撑板21的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机22，所述伺服电机22的输出轴上通过联轴器固定安装有转头23，所述底座1的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱24。

具体的，所述支撑柱24的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮25，所述支撑柱24的下表面设置在自锁万向轮25上表面的中部，便于该打孔装置的移动或固定。

具体的，所述第一滑杆7的端部焊接连接有限位板26，所述限位板26为圆柱型，防止第一滑杆7从底座1上滑出，使弹簧5能更好的缓冲该打孔装置所产生的震动。

具体的，所述方形箱2的外壁上焊接连接有两组把手27，两组所述把手27相对称设置，便于该打孔装置的拖拽或搬运。

具体的，所述第二螺纹杆14的下表面设置有橡胶软垫28，所述橡胶软垫28的上表面完全覆盖第二螺纹杆14的下表面，橡胶软垫28防止第二螺纹杆14把塑料编织袋挤压破损。

具体的，所述方形箱2上通过铰页固定安装有双开门29，所述双开门29上设置有两组门把手30，防止塑料编织袋打完孔后所产生的废料从方形箱2内飘出。

工作原理：根据塑料编织袋的具体大小，调节两组滑块10之间的距离，旋转第一手轮12，第一螺纹杆11的末端通过挤压第二滑杆9把U型板13固定住，把塑料编织袋插在两组U型板13内，旋转第二手轮15，第二螺纹杆14把挤压塑料编织袋固定在U型板13内，启动第二气缸20，第二气缸20带动第一气缸19移动对塑料编织袋要打孔的位置进行校准，启动第一气缸19和伺服电机22，转头23对塑料编织袋进行快速打孔操作，塑料编织袋所产生的废料从通孔8落入到收集箱4内，该打孔装置能对不同大小的塑料编织袋进行打孔的同时，打孔精度也高；弹簧5缓冲该打孔装置所产生的震动，第一滑杆7防止方形箱2出现晃动，有效的消除了该装置所产生的噪声污染，保护操作员的身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋生产用打孔装置，包括底座（1）和方形箱（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的自由端端部焊接连接在方形箱（2）的下表面，所述方形箱（2）的下表面焊接连接有第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）的下表面焊接连接有第一滑杆（7），所述第一滑杆（7）滑动连接在底座（1）上，所述方形箱（2）的内腔中开设有滑槽（3），所述滑槽（3）上滑动连接有收集箱（4），所述方形箱（2）上开设有通孔（8），所述通孔（8）内设置有第二滑杆（9），所述第二滑杆（9）上滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）上螺纹连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的端部焊接连接有第一手轮（12），所述滑块（10）的上表面焊接连接有U型板（13），所述U型板（13）上螺纹连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的端部焊接连接有第二手轮（15），所述方形箱（2）的上表面焊接连接有两组第二支撑板（16），两组所述第二支撑板（16）之间焊接连接有第三滑杆（17），所述第三滑杆（17）上滑动连接有滑套（18），所述滑套（18）的外表面通过螺栓固定安装有第一气缸（19），所述第二支撑板（16）的内表面上通过螺栓固定安装有第二气缸（20），所述第二气缸（20）的活塞杆末端与第一气缸（19）的外表面通过螺栓固定安装在一起，所述第一气缸（19）的活塞杆末端焊接连接有第三支撑板（21），所述第三支撑板（21）的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出轴上通过联轴器固定安装有转头（23），所述底座（1）的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱（24）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑柱（24）的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮（25），所述支撑柱（24）的下表面设置在自锁万向轮（25）上表面的中部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打孔装置，其特征在于：所述第一滑杆（7）的端部焊接连接有限位板（26），所述限位板（26）为圆柱型。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打孔装置，其特征在于：所述方形箱（2）的外壁上焊接连接有两组把手（27），两组所述把手（27）相对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打孔装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（14）的下表面设置有橡胶软垫（28），所述橡胶软垫（28）的上表面完全覆盖第二螺纹杆（14）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打孔装置，其特征在于：所述方形箱（2）上通过铰页固定安装有双开门（29），所述双开门（29）上设置有两组门把手（30）。