CN209665422U - 一种轴承位置可变的轴承夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，涉及轴承技术领域，包括气缸，所述气缸的输出端连接有一对呈L型的卡接爪，所述卡接爪包括一体成型的垂直板与水平板，所述垂直板固定连接气缸的输出端，所述水平板上固设有用于夹紧轴承的卡槽板，所述卡槽板表面设置有可拆卸方式连接的摩擦块，所述垂直板上还连接有一旋转装置，本实用新型在卡槽板表面设置有摩擦块，通过摩擦块与轴承直接接触，增大了与轴承之间的摩擦力，减小了轴承掉落的风险，本实用新型通过旋转装置使得整个装置发生转动，轴承高度发生改变，便于轴承在不同高度位置进行处理。

Description

一种轴承位置可变的轴承夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种轴承位置可变的轴承夹紧装置。

背景技术

目前在轴承固定加工中，为了节省工人的体力，通常采用机械手进行上料。但由于由于轴承外表面较为光滑，机械手的卡接爪与轴承接触时无法产生足够的摩擦力，使得轴承在被夹取的过程中易掉落，容易砸伤人员及设备看，其次传统的轴承夹紧装置在夹紧轴承后轴承位置不变了，当需要调整轴承位置以方便接下来的操作时，通常需要整个移动轴承夹紧装置、耗时耗力。最后，现有的轴承夹紧装置在固定轴承前，轴承通常都不用定位，直接用手将轴承放入夹紧装置下，等待夹板碰到轴承后移开手并完成夹紧过程，这样会在夹紧时发生误差，甚至形变。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，用于解决上述背景技术存在的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，包括气缸，所述气缸的输出端连接有一对呈L型的卡接爪，所述卡接爪包括一体成型的垂直板与水平板，所述垂直板固定连接气缸的输出端，所述水平板上固设有用于夹紧轴承的卡槽板，所述卡槽板表面设置有可拆卸方式连接的摩擦块，所述垂直板上还连接有一旋转装置，所述选转装置包括一电机，所述电机的输出端连接有一转动轴，所述转动轴与所述垂直板固定连接，所述一个卡槽板内部还安装有向另一卡槽板方向延伸的托板，所述另一卡槽板内开设有可供所述托板穿过的开口。

优选地，所述气缸两侧设有伸缩杆，每侧各设有两根，所述伸缩杆的长度相同，所述两侧的伸缩杆能同时沿相反方向移动，所述伸缩杆与所述垂直板固定连接。

优选地，所述两个卡接爪的水平板面、所述托板和开口均处于同一平面上。

优选地，所述卡槽板为圆弧型形，所述卡槽板通过焊接的方式固定设置在卡接爪的端部。

优选地，所述摩擦块呈与所述卡槽板相对应的圆弧型，所述摩擦块与所述卡槽板接触部分设置有磁铁层，所述磁铁层与所述卡槽板磁性连接将摩擦板固定在卡槽板上。

优选地，所述气缸同侧两根伸缩杆远离气缸的一端分别焊接有一连接块，所连接块与所述垂直板通过螺栓固定连接并将卡接爪固定安装在气缸上。

优选地，所述托板与卡板槽接触的一端呈圆弧型，另一端呈方形，所述开口和所述托板均与卡槽板一体成型。

优选地，所述电机位于所述垂直板的侧端且数量为一个。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在卡槽板表面设置有摩擦块，通过摩擦块与轴承直接接触，增大了与轴承之间的摩擦力，减小了轴承掉落的风险，所述摩擦块与卡槽板表面通过可拆卸设计，使得摩擦块在被磨损后能方便更换。本实用新型通过电机的转动轴与垂直板固定连接，当电机带动转动轴转动时，整个装置发生转动，轴承高度发生改变。且通过在卡板槽内放置的托板使得在夹紧轴承前可直接将轴承放在托板上，方便夹紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的部分局部放大图；

图3是图2的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

根据图1至图3，一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，包括气缸10，所述气缸10两侧设有伸缩杆20，每侧各设有两根，所述伸缩杆20的长度相同，所述两侧的伸缩杆20能同时沿相反方向移动，所述气缸10的伸缩杆20连接有一对呈L型的卡接爪30，所述两个卡接爪30的水平板面处于同一平面上，所述卡接爪30包括一体成型的垂直板31与水平板32，所述伸缩杆20与所述垂直板31固定连接。所述水平板32上固设有用于夹紧轴承的卡槽板40，所述卡槽板40表面设置有可拆卸方式连接的摩擦块50，所述垂直板31上还连接有一旋转装置，所述旋转装置包括一电机60，所述电机60的输出端连接有一转动轴70，所述转动轴70与所述垂直板31固定连接，所述一个卡槽板40内部还安装有向另一卡槽板40方向延伸的托板80，所述另一卡槽板40内开设有可供所述托板80穿过的开口90。所述托板80和开口90处于同一平面上。本实用新型气缸10带动伸缩轴往复运动，并带动卡接抓左右运动，位于卡接爪30上的卡槽板40可夹紧或者放松待加工轴承，在卡槽板40表面设置有摩擦块50，通过摩擦块50与轴承直接接触，增大了与轴承之间的摩擦力，减小了轴承掉落的风险，所述摩擦块50与卡槽板40表面通过可拆卸设计，使得摩擦块50在被磨损后能方便更换。本实用新型通过电机60的转动轴70与垂直板31固定连接，当电机60带动转动轴70转动时，整个装置发生转动，轴承高度发生改变，轴承可在不同高度进行夹紧后处理。所述卡槽板40为圆弧型形，所述卡槽板40通过焊接的方式固定设置在卡接爪30的端部，将卡槽板40设置成为圆弧型，卡槽板40与轴承的形状一致，在使得轴承夹得更紧，不易脱落。通过在卡板槽内放置的托板80使得在夹紧轴承前可直接将轴承放在托板80上，方便夹紧，具体为将轴承放在托板80上，气缸10运动带动伸缩杆20拉动卡接爪30运动夹紧轴承，由于轴承表面与卡槽板40均为圆弧型，轴承在被夹紧过程中趋向于与卡槽板40表面吻合，该种方案省时省力，且较为精确。

优选地，所述摩擦块50呈与所述卡槽板40相对应的圆弧型，所述摩擦块50与所述卡槽板40接触部分设置有磁铁层100，所述磁铁层100与所述卡槽板40磁性连接将摩擦板固定在卡槽板40上，通过在摩擦块50上与所述卡槽板40接触部分设置的磁铁层100将摩擦板固定在卡槽板40上，方便便捷，易于更换。

优选地，所述气缸10同侧两根伸缩杆20远离气缸10的一端分别焊接有一连接块110，所连接块110与所述垂直板31通过螺栓固定连接并将卡接爪30固定安装在气缸10上。所述连接块110可增大伸缩杆20与所述垂直板31的接触面积，使得气缸10驱动伸缩杆20带动垂直板31运动效果更好，夹紧过程更顺畅。

优选地，所述托板80与卡板槽接触的一端呈圆弧型，另一端呈方形，所述开口90和所述托板80均与卡槽板40一体成型。托板80呈圆弧型的一端与所述卡槽板40固定连接，其余部分放置轴承。

优选地，所述电机60位于所述垂直板31的侧端且数量为一个。本实用新型的电机60并不限制于一个，也可以为设在垂直板31两侧同步的电机60，均能达到上述效果。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，其特征在于：包括气缸，所述气缸的输出端连接有一对呈L型的卡接爪，所述卡接爪包括一体成型的垂直板与水平板，所述垂直板固定连接气缸的输出端，所述水平板上固设有用于夹紧轴承的卡槽板，所述卡槽板表面设置有可拆卸方式连接的摩擦块，所述垂直板上还连接有一旋转装置，所述旋转装置包括一电机，所述电机的输出端连接有一转动轴，所述转动轴与所述垂直板固定连接，所述一个卡槽板内部还安装有向另一卡槽板方向延伸的托板，所述另一卡槽板内开设有可供所述托板穿过的开口。

2.根据权利要求1所述的一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，其特征在于：所述气缸两侧设有伸缩杆，每侧各设有两根，所述伸缩杆的长度相同，所述两侧的伸缩杆能同时沿相反方向移动，所述伸缩杆与所述垂直板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，其特征在于：所述两个卡接爪的水平板面、所述托板和开口均处于同一平面上。

4.根据权利要求3所述的一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，其特征在于：所述卡槽板为圆弧型形，所述卡槽板通过焊接的方式固定设置在卡接爪的端部。

5.根据权利要求4所述的一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，其特征在于：所述摩擦块呈与所述卡槽板相对应的圆弧型，所述摩擦块与所述卡槽板接触部分设置有磁铁层，所述卡槽板通过金属材料制作，所述磁铁层与所述卡槽板磁性连接将摩擦板固定在卡槽板上。

6.根据权利要求5所述的一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，其特征在于：所述气缸同侧两根伸缩杆远离气缸的一端分别焊接有一连接块，所连接块与所述垂直板通过螺栓固定连接并将卡接爪固定安装在气缸上。

7.根据权利要求6所述的一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，其特征在于：所述托板与卡板槽接触的一端呈圆弧型，另一端呈方形，所述开口和所述托板均与卡槽板一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种轴承位置可变的轴承夹紧装置，其特征在于：所述电机位于所述垂直板的侧端且数量为一个。