CN2096652U - 双向四柱塞液压固化泵 - Google Patents

Abstract

一种双向四柱塞液压固化泵，为煤矿井下地质构 造的破坏，造成煤层冒顶和片帮而采用聚氨酯固化技 术提供的一种双液添加泵。该泵采用液压自动内换 向系统，为双向双作用、四柱塞，排液量大，效率高，无 空行程，固化时间短，体积小，重量轻，便于工作面搬 运，易拆卸、清洗和更换易损件。结构简单，加工容 易，制造费用低。

Description

本实用新型为煤矿井下由于地质构造的破坏，造成煤层冒顶和片帮而采用聚氨脂固化技术提供的一种双液添加泵。

目前国内聚氨脂固化技术添加泵采用西德引进双液双柱塞固化泵和国内仿制产品。该泵为单向单作用柱塞泵，其排液量低，柱塞往复一次排液量仅为0.16升，效率低，固化时间长，体积大，为1500×400×300毫米，重量大为160公斤，在采煤工作面搬运时不方便，且拆卸、清洗、更换易损件困难。该泵采用外部换向系统，故其体积大，结构复杂，加工难度大，制造费用高。

本实用新型的目的是提供一种双向，双作用，四柱塞液压固化泵。

本实用新型的目的是这样实现的，采用液压自动内换向系统，其换向动作是先导换向阀置于动力活塞缸的两端并兼作活塞缸的封堵。单向阀的阀体内表面凸出部位为注液缸套的导向，集凸出部位处导向与吸入液单向阀阀口端面和排液单向球阀座为一体，使结构更加紧凑。该自动换向系统，利用液压泵站高压乳化液，经减压阀使32Mpa压力减小为12.5Mpa进入先导换向阀，实现自动换向。

本双向四柱塞液压固化泵为对称结构。由左中右三段壳体、四个工作柱塞，一个主推动轴和左右两个换向阀等部件组成。工作方式为往复运动双向式。

本实用新型的优点是：液压固化泵是双向双作用四柱塞，排液量大，柱塞往复一次排液量为0.32升，效率高，无空行程固化时间短，体积小，为810×255×210毫米，重量轻，为90公斤，便于工作面搬运，易拆卸、清洗和更换易损件。结构简单，加工容易，制造费用低。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1为：双向四柱塞液压固化泵组装图

图2为：双向四柱塞液压固化泵剖面图

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况：

双向四柱塞液压固化泵由回液快速接头（1）、接头座（2）、乙液嘴（3）、左壳体（4）、回液管（5）、中间壳体（6）、柱塞杆（7）、右壳体（8）、注液缸套（9）、工作液通道（10）、右单向阀（11）、乙工作液出口（12）、甲工作液出口（13）、压力表（14）、进液快速接头（15）、定比减压阀（16）、甲液嘴（17）、主油管（18）、推动盘（19）、主推动轴（20）、甲液嘴（21）、换向阀（22）管路连接板（23）、流量调节阀（24）、换向阀芯（25）、先导阀芯（26）、左单向阀（27）组成。A为注液缸套（9）前端的导向，B为单向阀（27）阀口端面。由泵站引来的动力液经胶管与流量调节阀（24）联接后与进液快速接头（15）联接，回液胶管与回液快速接头（1）联接，打开流量调节阀（24），动力液经定比减压阀（16）、主油管（18）流向左右两个管路连接板（23）中，进入左或右动力液压缸内。如果动力液先进入左动力缸，首先推动主推动轴（20），推动盘（19）和四个工作柱塞（7）一起向右移动，四个工作柱塞（7）向右移动的同时将甲、乙两种工作液通过甲液嘴（17）和乙液嘴（3）分别吸入两个左工作缸内，同时右边的两个工作柱塞（7）将已进入缸内的甲乙液压缩，压缩后右边两个单向阀（11）打开，经乙工作液出口（12），甲工作液出口（13），注入需固化的煤岩体中。

右动力缸内的低压液经右边的管路连接板（23）、回液管（5）、接头座（2）和回液快速接头（1）回至泵站液箱。当主推动轴（20）行至最右端与换向阀（22）碰撞后，左边的动力液通路关闭，回液通路打开。右边的回液通路关闭，动力液通路打开。动力液进入右动力缸内，推动主推动轴（20）向左移动，将吸入左边两个工作缸内的工作液压缩，受到压缩的工作液经左边的两个单向阀（27）、工作液通道（10），由工作液出口（12）（13）排出。右边的两个工作柱塞杆（7）将工作液吸入注液缸套（9）内。左动力缸内的低压液经管路连接板（23）、回液管（5）、接头座（2）和快速接头（1）回至泵站液箱，完成一个工作循环。当主推动轴（20）行至左端与左换向阀碰撞后，即开始下一个工作循环。

Claims (7)

1、一种双向四柱塞液压固化泵，其特征在于它由回液快速接头(1)，接头座(2)，乙液嘴(3)，左壳体(4)，回液管(5)，中间壳体(6)，柱塞杆(7)，右壳体(8)，注液缸套(9)，工作液通道(10)，单向阀(11)，乙工作液出口(12)，甲工作液出口(13)，压力表(14)，进液快速接头(15)，定比减压阀(16)，甲液嘴(17)主油管(18)，推动盘(19)，主推动轴(20)，甲液嘴(21)，换向阀(22)，管路连接板(23)，流量调节阀(24)组成。动力液进入动力缸后，推动主推动轴(20)移动，推动盘(19)带动四个工作柱塞一起运动，其中两个工作柱塞吸液，两个工作柱塞排液，由同一个工作液出口(12)和(13)排出，主推动轴(20)与换向阀(22)碰撞后即自动换向，实现了双向工作，无空行程。

2、根据权利要求1所述的双向四柱塞液压固化泵，其特征在于换向阀（22）为全液压自动换向阀。

3、根据权利要求1所述的双向四柱塞液压固化泵，其特征在于换向（22）由先导与换向两部分组成。

4、根据权利要求1所述的双向四柱塞液压固化泵，其特征在于换向阀（22）分别安装在左右动力缸筒内的两端，为内藏式。

5、根据权利要求1所述的双向四柱塞液压固化泵，其特征在于单向阀（11）的阀体为螺纹连接，与左壳体（4）右壳体（8）两端面紧固，并同心于工作柱塞中心线。

6、根据权利要求1所述的双向四柱塞液压固化泵，其特征在于右单向阀（11）的阀体内表面凸出部位A处为注液缸套（9）前端的导向。集A处导向与吸入液单向阀（27）阀口B端面和排液单向球阀座为一体。

7、根据权利要求1所述的双向四柱塞液压固化泵，其特征在于泵的排出工作液通路为左壳体（4），中间壳体（6）和右壳体（8）连通，甲乙工作液同由泵右端乙工作液出口（12）和甲工作液出口（13）排出。

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