CN209665065U - 一种树脂镜片切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂镜片加工技术领域,具体公开了一种树脂镜片切割装置,包括支撑座、丝杆、矩形滑块、支杆、支撑筒、电动推杆、切割轮、夹持板、固定底板和支撑弹簧,所述支撑座内开设有矩形腔,矩形腔内转动设有丝杆,所述丝杆两端外圈的外螺纹旋向相反,水平滑动设于矩形腔内的两个矩形滑块均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆的两端外圈,两个所述矩形滑块上均设置有用于对待切割树脂镜片端部进行夹持固定的夹持机构。本实用新型结构简单,使用灵活,进一步的提升镜片在切割时的稳定性,保证了镜片切割的质量,降低了生产成本,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂镜片加工技术领域,具体是一种树脂镜片切割装置。
背景技术
树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。树脂镜片就是用树脂为原材料化学合成并经加工打磨形成的镜片。树脂镜片是一种有机材料,内部是一种高分子链状结构,联接而呈立体网状结构,分子间结构相对松弛,分子链间有可产生相对位移的空间,透光性好,同时光学树脂镜片抗冲击力强。
市面上对于树脂镜片的切割装置很少,而且存在很多问题,例如切割效果不好,功能性较低,使用不方便,不能对不同尺寸的树脂镜片进行夹持固定,灵活性较差,而且,切割过程中的震感会影响切割效果。为此,我们提出一种树脂镜片切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂镜片切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种树脂镜片切割装置,包括支撑座、丝杆、矩形滑块、支杆、支撑筒、电动推杆、切割轮、夹持板、固定底板和支撑弹簧,所述支撑座的端部上表面固定安装有竖向设置的支柱,支柱的顶端水平固定架设有支撑横梁;所述支撑横梁的中部固定安装有用于推动切割组件上下运动的电动推杆,所述支撑座内开设有矩形腔,矩形腔内转动设有丝杆,所述丝杆两端外圈的外螺纹旋向相反,水平滑动设于矩形腔内的两个矩形滑块均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆的两端外圈,置于所述支撑座外部丝杆的端部固定安装有第一旋转手柄,两个所述矩形滑块上均设置有用于对待切割树脂镜片端部进行夹持固定的夹持机构。
作为本实用新型技术方案的进一步限定,所述切割组件包括L型支架、切割电机和切割轮,其中 L型支架固定安装在电动推杆上活塞杆的底端,且用于驱动切割轮旋转的切割电机固定安装在L型支架上。
作为本实用新型技术方案的进一步限定,所述夹持机构包括支杆、支撑筒、固定顶板、螺杆、夹持板、固定底板和支撑弹簧,其中所述的支杆固定安装在所述矩形滑块上,所述支杆的顶端上下滑动设于支撑筒内,且置于所述支撑筒内的支撑弹簧位于支杆的顶端上方;所述固定顶板固定焊接安装在支撑筒的顶端外壁上,所述固定底板固定焊接安装在支撑筒的底端外壁上,所述螺杆螺纹连接贯穿设置在固定顶板上,位于固定顶板上方的螺杆顶端固定安装有第二旋转手柄,所述夹持板转动安装在位于固定顶板下方的螺杆底端。
作为本实用新型技术方案的进一步限定,所述夹持板的下表面设置有橡胶垫,橡胶垫起到防滑作用,而且对镜片的表面起到一定的防护效果,避免对镜片表面造成损伤。
作为本实用新型技术方案的进一步限定,两个所述夹持机构上的固定底板之间通过连接板相连接,连接板的两端分别滑动设于两个固定底板内,由于连接板的厚度小于固定底板的厚度,因此,位于两个固定底板之间的连接板上部形成凹槽,使得树脂镜片的中部悬空,有利于镜片的切割。
作为本实用新型技术方案的进一步限定,所述支撑座的端部下表面设置有支撑腿,每一个支撑腿的底部均设置有脚轮,通过设置的脚轮,方便了该镜片切割装置的移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过丝杆、矩形滑块和第一旋转手柄的配合,能够调整两个夹持机构之间的相对位置,进而能够对不同尺寸的树脂镜片进行夹持固定,使用灵活;通过操作第二旋转手柄带动螺杆旋转,能够推动夹持板向下运动,直至对夹持板放置在固定底板上表面的镜片端部进行夹持固定,夹持效果好;
另外,本实用新型利用电动推杆推动切割组件向下运动,当高速旋转的切割轮向下运动至与镜片接触,并对镜片进行切割时,通过设置的支撑弹簧,降低了切割过程中产生的震感,进一步的提升镜片在切割时的稳定性,保证了镜片切割的质量,降低了镜片切割的次品率,降低了生产成本,提升了工作效率;而且位于两个固定底板之间的连接板上部形成凹槽,使得树脂镜片的中部悬空,有利于镜片的切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型树脂镜片切割装置的结构示意图。
图2为本实用新型树脂镜片切割装置中夹持机构的结构示意图。
图中:1-支撑座,2-支撑腿,3-脚轮,4-矩形腔,5-丝杆,6-矩形滑块,7-第一旋转手柄,8- 支杆,9-支撑筒,10-支柱,11-支撑横梁,12-电动推杆,13-L型支架,14-切割电机,15-切割轮, 16-固定顶板,17-第二旋转手柄,18-螺杆,19-夹持板,20-橡胶垫,21-固定底板,22-连接板,23- 支撑弹簧,24-凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种树脂镜片切割装置,包括支撑座1、丝杆5、矩形滑块6、支杆8、支撑筒9、电动推杆12、切割轮15、夹持板19、固定底板21和支撑弹簧23,所述支撑座1的端部上表面固定安装有竖向设置的支柱10,支柱10的顶端水平固定架设有支撑横梁11;所述支撑横梁11的中部固定安装有用于推动切割组件上下运动的电动推杆12;具体的,所述切割组件包括L型支架13、切割电机14和切割轮15,其中L型支架13固定安装在电动推杆12上活塞杆的底端,且用于驱动切割轮15旋转的切割电机14固定安装在L型支架13上。
为了解决方便对待切割树脂镜片进行夹持固定,所述支撑座1内开设有矩形腔4,矩形腔4内转动设有丝杆5,所述丝杆5两端外圈的外螺纹旋向相反,水平滑动设于矩形腔4内的两个矩形滑块6 均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆5的两端外圈,置于所述支撑座1外部丝杆5的端部固定安装有第一旋转手柄7,通过操作第一旋转手柄7带动丝杆5旋转,能够调整两个矩形滑块6在矩形腔4内的相对位置;进一步的,两个所述矩形滑块6上均设置有用于对待切割树脂镜片端部进行夹持固定的夹持机构,通过丝杆5、矩形滑块6和第一旋转手柄7的配合,能够调整两个夹持机构之间的相对位置,进而能够对不同尺寸的树脂镜片进行夹持固定。
具体的,所述夹持机构包括支杆8、支撑筒9、固定顶板16、螺杆18、夹持板19、固定底板21 和支撑弹簧23,其中所述的支杆8固定安装在所述矩形滑块6上,所述支杆8的顶端上下滑动设于支撑筒9内,且置于所述支撑筒9内的支撑弹簧23位于支杆8的顶端上方;所述固定顶板16固定焊接安装在支撑筒9的顶端外壁上,所述固定底板21固定焊接安装在支撑筒9的底端外壁上,所述螺杆18螺纹连接贯穿设置在固定顶板16上,位于固定顶板16上方的螺杆18顶端固定安装有第二旋转手柄17,所述夹持板19转动安装在位于固定顶板16下方的螺杆18底端,待切割树脂镜片的端部置于固定底板21的上表面,通过操作第二旋转手柄17带动螺杆18旋转,能够推动夹持板19向下运动,直至对夹持板19放置在固定底板21上表面的镜片端部进行夹持固定,夹持效果好。
进一步的,所述夹持板19的下表面设置有橡胶垫20,橡胶垫20起到防滑作用,而且对镜片的表面起到一定的防护效果,避免对镜片表面造成损伤。
另外,两个所述夹持机构上的固定底板21之间通过连接板22相连接,连接板22的两端分别滑动设于两个固定底板21内,由于连接板22的厚度小于固定底板21的厚度,因此,位于两个固定底板21之间的连接板22上部形成凹槽24,使得树脂镜片的中部悬空,有利于镜片的切割。
而且,本实用新型利用电动推杆12推动切割组件向下运动,当高速旋转的切割轮15向下运动至与镜片接触,并对镜片进行切割时,通过设置的支撑弹簧23,降低了切割过程中产生的震感,进一步的提升镜片在切割时的稳定性,保证了镜片切割的质量,降低了镜片切割的次品率,降低了生产成本,提升了工作效率。
进一步的,所述支撑座1的端部下表面设置有支撑腿2,每一个支撑腿2的底部均设置有脚轮3,通过设置的脚轮3,方便了该镜片切割装置的移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种树脂镜片切割装置,包括支撑座(1)、丝杆(5)、矩形滑块(6)、支杆(8)、支撑筒(9)、电动推杆(12)、切割轮(15)、夹持板(19)、固定底板(21)和支撑弹簧(23),所述支撑座(1)的端部上表面固定安装有竖向设置的支柱(10),支柱(10)的顶端水平固定架设有支撑横梁(11);所述支撑横梁(11)的中部固定安装有用于推动切割组件上下运动的电动推杆(12),其特征在于,所述支撑座(1)内开设有矩形腔(4),矩形腔(4)内转动设有丝杆(5),所述丝杆(5)两端外圈的外螺纹旋向相反,水平滑动设于矩形腔(4)内的两个矩形滑块(6)均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆(5)的两端外圈,置于所述支撑座(1)外部丝杆(5)的端部固定安装有第一旋转手柄(7),两个所述矩形滑块(6)上均设置有用于对待切割树脂镜片端部进行夹持固定的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的树脂镜片切割装置,其特征在于,所述切割组件包括L型支架(13)、切割电机(14)和切割轮(15),其中L型支架(13)固定安装在电动推杆(12)上活塞杆的底端,且用于驱动切割轮(15)旋转的切割电机(14)固定安装在L型支架(13)上。
3.根据权利要求1所述的树脂镜片切割装置,其特征在于,所述夹持机构包括支杆(8)、支撑筒(9)、固定顶板(16)、螺杆(18)、夹持板(19)、固定底板(21)和支撑弹簧(23),其中所述的支杆(8)固定安装在所述矩形滑块(6)上,所述支杆(8)的顶端上下滑动设于支撑筒(9)内,且置于所述支撑筒(9)内的支撑弹簧(23)位于支杆(8)的顶端上方;所述固定顶板(16)固定焊接安装在支撑筒(9)的顶端外壁上,所述固定底板(21)固定焊接安装在支撑筒(9)的底端外壁上,所述螺杆(18)螺纹连接贯穿设置在固定顶板(16)上,位于固定顶板(16)上方的螺杆(18)顶端固定安装有第二旋转手柄(17),所述夹持板(19)转动安装在位于固定顶板(16)下方的螺杆(18)底端。
4.根据权利要求3所述的树脂镜片切割装置,其特征在于,所述夹持板(19)的下表面设置有橡胶垫(20)。
5.根据权利要求3或4所述的树脂镜片切割装置,其特征在于,两个所述夹持机构上的固定底板(21)之间通过连接板(22)相连接,连接板(22)的两端分别滑动设于两个固定底板(21)内,位于两个固定底板(21)之间的连接板(22)上部形成凹槽(24)。
6.根据权利要求1~3任一所述的树脂镜片切割装置,其特征在于,所述支撑座(1)的端部下表面设置有支撑腿(2),每一个支撑腿(2)的底部均设置有脚轮(3)。
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