CN209663785U - 一种色选机物料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色选机物料输送机构,包括底座,底座一端的两侧均固定设有第一支撑板,两个第一支撑板的中部转动连接有从动输送辊,底座另一端的两侧均固定设有第二支撑板,两个第二支撑板的一侧转动连接有主动输送辊,主动输送辊的辊筒通过输送带与从动输送辊的辊筒传动连接,底座的两端分别固定安装有第一收集槽和第二收集槽,其中第二支撑板的一侧固定设有电机固定板,电机固定板顶端的中部固定安装有输送电机,本实用新型一种色选机物料输送机构,通过固定螺栓固定安装的挡板,方便对挡板进行拆卸,减小物料在输送过程中的震动和跑偏程度,提高了色选效率;通过第一收集槽和第二收集槽,方便对散落的物料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机构,特别涉及一种色选机物料输送机构,属于物料输送设备技术领域。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备;色选机的物料输送机构是利用工作构件的旋转运动或往复运动使物料向前输送;目前使用的色选机物料输送机构由于结构设计的原因,通常主动辊设置在输送装置的入料端,从动辊设置在输送装置的出料端,物料在输送过程中跳动比较剧烈,进入色选机的运行轨迹就会发生变化,直接影响了色选的效率,而且输送带的松边上会增加输送带跑偏的程度,从而导致物料进一步偏离轨迹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色选机物料输送机构,以解决上述背景技术中提出的物料在输送过程中跳动比较剧烈,进入色选机输送带的松边上的物料运行轨迹就会发生偏离,直接影响了色选的效率,从而导致物料进一步偏离轨迹的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色选机物料输送机构,包括底座,所述底座一端的两侧均固定设有第一支撑板,两个所述第一支撑板的中部转动连接有从动输送辊,所述底座另一端的两侧均固定设有第二支撑板,两个所述第二支撑板的一侧转动连接有主动输送辊,所述主动输送辊的辊筒通过输送带与从动输送辊的辊筒传动连接,所述底座的两端分别固定安装有第一收集槽和第二收集槽,其中所述第二支撑板的一侧固定设有电机固定板,所述电机固定板顶端的中部固定安装有输送电机,所述输送电机的转轴固定安装有主动轮,所述主动轮通过传动皮带与主动输送辊一端固定安装的从动轮传动连接,所述第一支撑板的顶端和第二支撑板的顶端通过固定螺栓固定安装有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支撑板的底部固定安装有第一固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二支撑板顶部的一侧固定设有若干个散热孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二支撑板顶部的一侧固定安装有第二固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支撑板正面的顶端固定安装有警报灯,所述第一收集槽底端的中部固定设有压力开关,所述警报灯通过压力开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二支撑板正面顶部的另一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有输送电机开关,所述输送电机通过输送电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种色选机物料机构,通过固定螺栓固定安装的挡板,方便对挡板进行拆卸,减小物料在输送过程中的震动和跑偏程度,提高了色选效率;通过第一收集槽和第二收集槽,方便对散落的物料进行收集;通过固定安装的压力开关和警报灯,方便提醒工作人员对第一收集槽中的物料进行清理;通过固定设有的电机固定板,方便对输送电机进行固定,通过固定安装的主动轮、从动轮和传动皮带,方便输送电机带动主动输送辊同时进行转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、第一收集槽;3、第一固定板;4、输送带;5、第一支撑板;6、警报灯;7、挡板;8、固定螺栓;9、开关面板;10、主动输送辊;11、第二收集槽;12、第二支撑板;13、散热孔;14、输送电机;15、电机固定板;16、从动输送辊;17、第二固定板;18、传动皮带;19、从动轮;20、主动轮;21、压力开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种色选机物料输送机构,包括底座1,底座1一端的两侧均固定设有第一支撑板5,两个第一支撑板5的中部转动连接有从动输送辊16,底座1另一端的两侧均固定设有第二支撑板12,两个第二支撑板12的一侧转动连接有主动输送辊10,主动输送辊10的辊筒通过输送带4与从动输送辊16的辊筒传动连接,底座1的两端分别固定安装有第一收集槽2和第二收集槽11,其中第二支撑板12的一侧固定设有电机固定板15,电机固定板15顶端的中部固定安装有输送电机14,输送电机14的转轴固定安装有主动轮20,主动轮20通过传动皮带18与主动输送辊10一端固定安装的从动轮19传动连接,第一支撑板5的顶端和第二支撑板12的顶端通过固定螺栓8固定安装有挡板7。
优选的,第一支撑板5的底部固定安装有第一固定板3,方便对第一支撑板5进行固定。
优选的,第二支撑板12顶部的一侧固定设有若干个散热孔13,方便对输送电机14进行散热。
优选的,第二支撑板12顶部的一侧固定安装有第二固定板17,方便对第二支撑板12的顶部进行固定。
优选的,第一支撑板5正面的顶端固定安装有警报灯6,第一收集槽2底端的中部固定设有压力开关21,警报灯6通过压力开关21与电源电性连接,方便提醒工作人员对第一收集槽2进行更换。
优选的,第二支撑板12正面顶部的另一侧固定安装有开关面板9,开关面板9的表面固定安装有输送电机开关,输送电机14通过输送电机开关与电源电性连接,方便对设备进行控制。
具体使用时,本实用新型一种色选机物料输送机构,通过开关面板9打开输送电机14,将入料端的物料放到输送带4上,输送电机转轴的主动轮20通过传动皮带18和从动轮19带动主动输送辊10转动,主动输送辊10带动输送带4和物料进行移动,移动的输送带4带动从动输送辊16转动,通过固定螺栓8安装的挡板7可以减少输送带4和物料的震动,避免物料的轨迹发生变化,提高色选机的色选效率,同时方便进行对挡板7拆卸;通过第一收集槽2和第二收集槽11方便对散落的物料进行收集,当第一收集槽2装满时,型号为HT-806-S928E/Z的压力开关21打开,警报灯6进行闪烁提醒工作人员对物料进行清理,物料输送完成后关闭装置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种色选机物料输送机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一端的两侧均固定设有第一支撑板(5),两个所述第一支撑板(5)的中部转动连接有从动输送辊(16),所述底座(1)另一端的两侧均固定设有第二支撑板(12),两个所述第二支撑板(12)的一侧转动连接有主动输送辊(10),所述主动输送辊(10)的辊筒通过输送带(4)与从动输送辊(16)的辊筒传动连接,所述底座(1)的两端分别固定安装有第一收集槽(2)和第二收集槽(11),其中所述第二支撑板(12)的一侧固定设有电机固定板(15),所述电机固定板(15)顶端的中部固定安装有输送电机(14),所述输送电机(14)的转轴固定安装有主动轮(20),所述主动轮(20)通过传动皮带(18)与主动输送辊(10)一端固定安装的从动轮(19)传动连接,所述第一支撑板(5)的顶端和第二支撑板(12)的顶端通过固定螺栓(8)固定安装有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种色选机物料输送机构,其特征在于:所述第一支撑板(5)的底部固定安装有第一固定板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种色选机物料输送机构,其特征在于:所述第二支撑板(12)顶部的一侧固定设有若干个散热孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种色选机物料输送机构,其特征在于:所述第二支撑板(12)顶部的一侧固定安装有第二固定板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种色选机物料输送机构,其特征在于:所述第一支撑板(5)正面的顶端固定安装有警报灯(6),所述第一收集槽(2)底端的中部固定设有压力开关(21),所述警报灯(6)通过压力开关(21)与电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种色选机物料输送机构,其特征在于:所述第二支撑板(12)正面顶部的另一侧固定安装有开关面板(9),所述开关面板(9)的表面固定安装有输送电机开关,所述输送电机(14)通过输送电机开关与电源电性连接。
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CN201920182790.8U CN209663785U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 一种色选机物料输送机构 |
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CN111907803A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-10 | 惠州市百思达精密机械有限公司 | 一种检测卡包装自动化设备 |
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