CN209662757U - 一种卤水自动分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卤水自动分离装置，包括卤水料煮锅，还包括与所述卤水料煮锅依次连接的送料系统、过滤分离系统，所述送料系统和过滤分离系统固定在机架上，所述过滤分离系统分离的卤渣进入收渣桶。本实用新型将卤水与卤料渣自动分离回收，能自动抽取卤水原料，无需人工舀出和抖动过筛，减轻了工人的劳动强度，也提高了安全性能，操作简单实用，同时能将处理好的卤水自动送回卤制锅内，以便再次卤制，大大提高了生产效率，满足现代食品加工行业的高效与卫生需求。

Description

一种卤水自动分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种卤水自动分离装置。

背景技术

目前在食品卤制加工行业，卤水料由若干香料（如辣椒、花椒、姜、桂皮、八角、油、水等）等综合熬制而成，此时卤水料属于液固状态、其形状大小不规则、有粘性、大部分时候都需要在高温（90℃以上）进行操作加工。当对食品进行卤制加工后，需要对卤水料进行过滤分离，以方便对卤水和卤料渣进行分别处理，目前通常都由人工手持容器将卤制锅内的卤水料舀出，倒入一个筛网进行人工过滤，为防止筛网堵塞，需人工同时对筛网进行抖动操作，一位熟练的操作工完成一锅0.5立方的卤水过滤分离操作，需要至少20分钟，劳动强度较大，效率低，而且是对高温物料进行人工操作，也存在很大不安全隐患；过滤后的卤水同样需要人工将其倒入卤制锅内进行再次卤制。随着目前卤制品行业的规模化、大批量生产，这种传统的卤水过滤分离方式已经无法满足生产要求及日益增长的人工成本，市场急需一种能完成自动过滤分离的设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卤水自动分离装置。

本实用新型的一种卤水自动分离装置，具体采用以下技术方案：

一种卤水自动分离装置，包括卤水料煮锅，还包括与所述卤水料煮锅依次连接的送料系统、过滤分离系统，所述送料系统和过滤分离系统设置在机架上，所述过滤分离系统分离的卤渣进入收渣桶。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的卤水自动分离装置，将卤水与卤料渣自动分离回收；2、能自动抽取卤水原料，无需人工舀出和抖动过筛，减轻了工人的劳动强度，也提高了安全性能；3、操作简单实用，同时能将处理好的卤水自动送回卤制锅内，以便再次卤制；4、自动过滤分离完成一锅0.5立方卤水料只需要6分钟左右，大大提高了卤制效率；5、无需电源即可完成抽取与过滤分离工作，易操作、维护、清洁，比较适合目前卤制车间的环境清洁要求。

附图说明

图1是本实用新型的实施例主视图；

图2是本实用新型的实施例俯视图；

图3是本实用新型的实施例等轴测图；

图中各标号表示：

1.卤水料煮锅；2.送料系统；21.原料进管；22.进料换向阀；23.已分离卤水进管；24.隔膜抽料泵；25.出料换向阀；26.出料管；27.原料滤前分配管；28. 管放置装置；3.过滤分离系统；31.分离驱动力装置；32.滚轮导向装置；33.分离筛网；34.储料箱；35.溢流阀；4.机架；5.收渣桶。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示本实用新型实施例主视图，一种卤水自动分离装置，包括卤水料煮锅1，包括与所述卤水料煮锅1依次连接的送料系统2、过滤分离系统3，所述送料系统2和过滤分离系统3设置在机架4上，所述过滤分离系统3分离的卤渣进入收渣桶5。

如图1-2所示，本实施例中，所述送料系统2包括原料进管21、进料换向阀22、已分离卤水进料管23、隔膜抽料泵24、出料换向阀25、出料管26、原料滤前分配管27、管放置装置28，所述原料进管21和出料管放置在所述管放置装置28上，所述进料换向阀22与所述原料进管11、已分离卤水进料管23切换性相通，所述出料换向阀25与原料滤前分配管27、出料管26切换性相通。如果需要将已卤制好的卤水与卤渣分离，则需要将原料进管21从管放置装置28内取出，放入卤水料煮锅1内，将进料换向阀22切换至与原料管21相通，出料换向阀25切换至与原料滤前分配管27相通，打开气源开关，隔膜抽料泵24启动，如果需要将卤水重新放回至卤水料煮锅1内，从管放置装置28取出出料管26放入卤水料煮锅1内，将进料换向阀22切换至与已分离卤水进料管23相通，出料换向阀25切换至与出料管26相通，打开气源开关，隔膜抽料泵24启动，将卤水抽回卤水料煮锅1内，回抽结束后，将出料管26放回至管放置装置28内，准备再次卤制。

如图1-图3所示，本实施例中，所述过滤分离系统3包括分离驱动力装置31、分离筛网33、储料箱34，所述分离筛网设置有限位的滚轮导向装置32，所述储料箱34设置有溢流阀35。卤水原料被抽取到过滤分离系统3内的分离筛网33内，再打开分离驱动力装置31使用的气源开关，分离筛网33在分离驱动力装置31的驱动下，作往复运动，产生振动力，将卤水与卤料过滤分离，滚轮导向装置32对分离筛网33起导向限位作用，过滤分离后的卤水流入储料箱34，卤渣从分离筛网33上流入收渣桶内，多余的卤水可以通过溢流阀35放出。

如图3所示，优选的，本实施例中的机架4底部设置万向脚轮，送料系统2和过滤分离系统3固定在机架4上，通过万向脚轮可在卤制车间内移动工作，可对多套卤水料煮锅1进行过滤分离。

在以上实施例中的隔膜抽料泵24可为电动或气动隔膜泵，优选气动隔膜泵，清洁，易于操作。

同理，振动所述分离筛网所用的分离驱动力装置31可为电动或气动驱动，考虑现场的操作便利、易清洁、易维护和成本等因素，优选采用气源驱动。

进一步的，进料换向阀和出料换向阀可为电动换向阀、气动换向阀或手动换向阀，优选手动换向阀，人工操作简单，成本低廉。

具体的，在本实施例中，分离筛网33与水平面形成成夹角a，0°≦a≦30°，便于卤渣能自动向前振动输送。

在以上任意实施例中，分离驱动力装置31的驱动源为电力、气动或者两者结合中的一种，考虑现场的操作便利、易清洁、易维护和成本等因素，优选采用气源驱动。

本实施例中，分离筛网33为4目~16目筛网，考虑卤水料状态和分离效率，优选8-10目筛网，通常情况下选择4目-16目之间的筛网即可。

实施例1：当食品在卤水料煮锅1内卤制结束后，人工将原料进管21从管放置装置28内取出，放入卤水料煮锅1内，将进料换向阀22切换至与原料管21相通，出料换向阀25切换至与原料滤前分配管27相通，打开气源开关，隔膜抽料泵24启动，卤水原料被抽取到过滤分离系统3内的分离筛网33内，再打开分离驱动力装置31使用的气源开关，分离筛网33在分离驱动力装置31的驱动下，作往复运动，产生振动力，将卤水与卤料过滤分离，滚轮导向装置32对分离筛网33起导向限位作用，过滤分离后的卤水流入储料箱34，卤渣从分离筛网33上流入收渣桶内，多余的卤水可以通过溢流阀35放出。当过滤分离结束后，关闭气源，取出原料进管21放回至管放置装置28内。如果需要将卤水重新放回至卤水料煮锅1内，从管放置装置28取出出料管26放入卤水料煮锅1内，将进料换向阀22切换至与已分离卤水进料管23相通，出料换向阀25切换至与出料管26相通，打开气源开关，隔膜抽料泵24启动，将卤水抽回卤水料煮锅1内，回抽结束后，将出料管26放回至管放置装置28内，准备再次卤制。将卤水抽回卤水料煮锅1时，可关闭分离驱动力装置31使用的气源开关，使分离筛网33停止工作。

实施例2，与实施例1基本相同，只需将以上控制气源开关、分离气源开关、进料换向阀、出料换向阀均设置为电动控制，通过程序设定，自动完成过滤分离与回抽工作。考虑现场的操作便利、易清洁、易维护和成本等因素，优选采用纯气源驱动，无需电源。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种卤水自动分离装置，包括卤水料煮锅，其特征在于：还包括与所述卤水料煮锅依次连接的送料系统、过滤分离系统，所述送料系统和过滤分离系统设置在机架上，所述过滤分离系统分离的卤渣进入收渣桶。

2.根据权利要求1所述的卤水自动分离装置，其特征在于，所述送料系统包括原料进管、进料换向阀、已分离卤水进料管、隔膜抽料泵、出料换向阀、出料管、原料滤前分配管、管放置装置，所述原料进管和出料管放置在所述管放置装置上，所述进料换向阀与所述原料进管、已分离卤水进料管切换性相通，所述出料换向阀与原料滤前分配管、出料管切换性相通。

3.根据权利要求2所述的卤水自动分离装置，其特征在于，所述过滤分离系统包括分离驱动力装置、分离筛网、储料箱，所述分离筛网设置有限位的滚轮导向装置，所述储料箱设置有溢流阀。

4.根据权利要求3所述的卤水自动分离装置，其特征在于，所述机架底部设置万向脚轮。

5.根据权利要求4所述的卤水自动分离装置，其特征在于，所述隔膜抽料泵为电动或气动隔膜泵。

6.根据权利要求4所述的卤水自动分离装置，其特征在于，振动所述分离筛网所用的分离驱动力装置为电动或气动驱动。

7.根据权利要求4所述的卤水自动分离装置，其特征在于，进料换向阀和出料换向阀可为电动换向阀、气动换向阀或手动换向阀。

8.根据权利要求4所述的卤水自动分离装置，其特征在于，所述分离筛网与水平面形成成夹角a，0°≦a≦30°。

9.根据权利要求4所述的卤水自动分离装置，其特征在于，分离筛网为4目～16目筛网。