CN209660204U - 一种用于鱼缸水流循环的消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鱼缸水流循环的消音器，涉及鱼缸消音技术领域，安装在排水管内，包括设置在排水管内的密封限位板和穿过密封限位板的消音管，所述消音管内设置有沿消音管的轴线螺旋延伸的螺旋叶片；所述密封限位板与消音管外侧壁、排水管内侧壁密封连接。本实用新型提供的一种用于鱼缸水流循环的消音器通过螺旋叶片，使排水管内的水流螺旋向下流动，降低水流速度，降低高速下落的垂直的水力冲击发生的噪音，实现消音，其结构简单，消音效果好，可以有效的降低鱼缸的水流噪音。

Description

一种用于鱼缸水流循环的消音器

技术领域

本实用新型涉及鱼缸消音技术领域，具体涉及一种用于鱼缸水流循环的消音器。

背景技术

生活中，在家里或者工作场所等地方摆放鱼缸、喂养鱼类是一种常见的装饰和休闲观赏方式，也就很好的寓意，因此受到大众的青睐。为了保持鱼缸中水的清洁度和活性，鱼缸中的水需要不断清洁循环：鱼缸中的水经过排水管进入过滤装置进行溶氧、过滤后在从进水管回流至鱼缸，完成鱼缸水的清洁循环。鱼缸中的水在经过排水管进入过滤装置时，由于水流经过排水管会产生较大的噪音，出现“哗哗”的流水声。在白天时，由于外界噪音较大，对人们的生活、工作还影响不大，但在夜深人静时，鱼缸的水流噪声就会凸显出来，破坏宁静的休息环境，影响人们的休息睡眠。

现有的排水管均采用竖直布置的方式，且浸没于鱼缸的水位之下，排水管的下端穿过鱼缸与过滤溶氧装置连接。水流循环时，鱼缸表面的水从排水管上端管口进入排水管，由于排水管的竖直设置，水流流速快，垂直下落后冲击力较强，因此，噪声相对较大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术，提供了一种安装在排水管内的用于鱼缸水流循环的消音器，通过螺旋叶片，使排水管内的水流螺旋向下流动，降低水流速度，降低高速下落的垂直的水力冲击发生的噪音，实现消音。

本实用新型通过下述技术方案实现：所述一种用于鱼缸水流循环的消音器，安装在排水管内，其特征在于：包括设置在排水管内的密封限位板和穿过密封限位板的消音管，所述消音管内设置有沿消音管的轴线螺旋延伸的螺旋叶片；所述密封限位板与消音管外侧壁、排水管内侧壁密封连接。

所述螺旋叶片与消音管的内侧壁连接为一体，使进入排水管内的水沿螺旋叶片向下流动至排水管下端，并通过排水管流入过滤溶氧装置，经过过滤溶氧后，再通过进水管将水抽入鱼缸中，完成水流循环。所述消音管的外径小于排水管的内径，缩小了水流的流动空间，使其水流在流动过程中空间回响小，同时，螺旋叶片降低了水流速度，避免高速水流在流动过程中发出的噪音。

优选地，所述消音管设置在靠近排水管靠近水位的一端且不高于排水管的高度，使进入排水管的水流平缓的流动至消音管的螺旋叶片内。

进一步地，所述消音器还包括设置在消音管内的液位控制管，所述液位控制管的上端高于消音控制管的上端，所述螺旋叶片设置在液位控制管的外表面且向外延伸至消音管内侧壁。

所述液位控制管与消音管同轴设置，且所述液位控制管上端低于排水管的上端，使水流循环的流速过大，鱼缸中水位上升之后，通过液位控制管增加排水管的流量，使鱼缸中的水位恒定在一定的液位，并使排水管中的水位恒定在低于鱼缸中的水位。同时，所述液位控制管还可以为消音管和排水管的下端提供空气，避免消音管和排水管的下部出现负压，导致水流无法向下流动的情况。

进一步地，所述液位控制管上端设置有镂空的液位控制筒，所述液位控制筒的内径大于液位控制管的内径。所述液位控制筒上端低于排水管的上端，且所述液位控制筒的侧面设置有若干镂空孔，水流通过镂空孔进入液位控制筒内，并通过液位控制筒进入液位控制管内，再向下流动至排水管的下端。

超过液位控制管的水流通过镂空孔分成若干细小的水流进入液位控制筒内，使水流细小、流速较小，降低水流进入液位控制管的噪音。

进一步地，所述液位控制筒上包括从上到下以此设置的高位镂空顶、中位镂空筒和碗状的低位镂空底；所述，低位镂空底与液位控制管连接为一体，所述低位楼空底下端与液位控制管连通且靠近液位控制管的侧壁上镂空设置有若干低位液位孔；所述中位镂空筒侧壁上设置有若干竖向延伸的中位液位孔；所述高位镂空顶上设置有若干高位液位孔。所述高位镂空顶、中位镂空筒和碗状的低位镂空底依次通过螺纹连接，便于拆卸。

进一步地，所述液位控制筒内竖直设置有延伸至液位控制管的通气管，所述通气管侧壁上对应所述高位镂空顶、中位镂空筒、低位镂空底依次设置有通气孔。所述通气管与高位镂空顶的内侧壁连接，使其固定在液位控制筒内。所述通气管的外径小于液位控制管的内径，使液位控制管与通气管之间具有水流向下流动的间隙。所述高位镂空顶的高位液位孔设置在低于通气管道的位置。

所述通气孔用于平衡消音管、液位控制管和排水管下端和上端的气压，避免在水流的冲击下消音管、液位控制管和排水管下端产生负压。同时采用通气孔提供空气来平衡负压，消音管无需再通入空气，进一步降低沿消音管流动的水流的噪音。

进一步地，所述通气孔孔径从上到下依次增大，即设置在最上方的通气孔孔径最小，设置在最下方的通气孔孔径最大。

进一步地，所述密封限位板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与消音管上部密封连接，所述第二限位板与消音管下部密封连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型所提供的一种用于鱼缸水流循环的消音器，安装在排水管内，通过螺旋叶片，使排水管内的水流螺旋向下流动，降低水流速度，降低高速下落的垂直的水力冲击发生的噪音，实现消音。

（2）本实用新型所提供的一种用于鱼缸水流循环的消音器还设置有液位控制管，控制排水管内的水流液位，使水流缓流进入消音器内，进一步降低流水噪音。

（3）本实用新型所提供的一种用于鱼缸水流循环的消音器还在液位控制管上设置液位控制筒，且在液位控制筒上设置通气孔，为消音器下端提供少量空气，无需消音管的螺旋叶片形成的螺旋流径提供空气，进一步降低流水噪音，达到更好的消音效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

其中：1—排水管，11—密封限位板，111—第一限位板，112—第二限位板， 2—消音管，21—螺旋叶片，3—液位控制管，4—液位控制筒，41—高位镂空顶，42—中位镂空筒，43—低位镂空底，5—通气管，51—通气孔，6—进水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实施例中所用的鱼缸下方设置有过滤溶氧装置，所述排水管1竖直设置在鱼缸内，且所述排水管1上端浸没在液位下用于排出鱼缸中的水；所述排水管1下端与鱼缸底部螺纹连接并穿出鱼缸底部与过滤溶氧装置连接，流水经过过滤溶氧后，再通过水泵从进水管6泵入鱼缸中。在本实施例中，所述进水管6设置在排水管1内且排水管1向上延伸至液位上方。

实施例1

如图1、图2所示，一种用于鱼缸水流循环的消音器，安装在排水管1内，包括设置在排水管1内的密封限位板11和穿过密封限位板11的消音管2，所述消音管2内设置有沿消音管2的轴线螺旋延伸的螺旋叶片21；所述密封限位板11与消音管2外侧壁、排水管1内侧壁密封连接。

所述螺旋叶片21与消音管2的内侧壁连接为一体，使进入排水管1内的水沿螺旋叶片21向下流动至排水管1下端，并通过排水管1流入过滤溶氧装置，经过过滤溶氧后，再通过进水管6将水抽入鱼缸中，完成水流循环。所述消音管2的外径小于排水管1的内径，缩小了水流的流动空间，使其水流在流动过程中空间回响小，同时，螺旋叶片21降低了水流速度，避免高速水流在流动过程中发出的噪音。

优选地，所述消音管2设置在靠近排水管1靠近水位的一端且不高于排水管1的高度，使进入排水管1的水流平缓的流动至消音管2的螺旋叶片21内。

所述进水管6也穿过密封限位板11且与密封限位板11密封连接。所述密封限位板11与排水管1内侧壁过盈配合并通过防水胶粘剂或者密封环进行密封连接；所述进水管6和密封限位板11、消音管2和密封限位板11均通过橡胶密封环密封连接。

所述进水管6和密封限位板11、消音管2和密封限位板11也可以通过防水胶粘剂密封连接。

优选地，所述密封限位板11包括第一限位板111和第二限位板112，所述第一限位板111与消音管2上部密封连接，所述第二限位板112与消音管2下部密封连接。所述进水管6从下到上穿过第二限位板112和第一限位板111延伸至水位上方再弯折至排水管1外侧。所述消音管2从上到下依次穿过第一限位板111和第二限位板112并伸出第二限位板112。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进，其改进之处在于：所述消音器还包括设置在消音管2内的液位控制管3，所述液位控制管3的上端高于消音控制管的上端，所述螺旋叶片21设置在液位控制管3的外表面且向外延伸至消音管2内侧壁。

所述液位控制管3与消音管2同轴设置，且所述液位控制管3上端低于排水管1的上端，使水流循环的流速过大，鱼缸中水位上升之后，通过液位控制管3增加排水管1的流量，使鱼缸中的水位恒定在一定的液位，并使排水管1中的水位恒定在低于鱼缸中的水位。同时，所述液位控制管3还可以为消音管2和排水管1的下端提供空气，避免消音管2和排水管1的下部出现负压，导致水流无法向下流动的情况。

本实施例中其他部分与实施例1基本相同，故不再一一赘述。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上进行改进，其改进之处在于：所述液位控制管3上端设置有镂空的液位控制筒4，所述液位控制筒4的内径大于液位控制管3的内径。所述液位控制筒4上端低于排水管1的上端，且所述液位控制筒4的侧面设置有若干镂空孔，水流通过镂空孔进入液位控制筒4内，并通过液位控制筒4进入液位控制管3内，再向下流动至排水管1的下端。

超过液位控制管3的水流通过镂空孔分成若干细小的水流进入液位控制筒4内，使水流细小、流速较小，降低水流进入液位控制管3的噪音。

优选地，所述液位控制筒4上包括从上到下以此设置的高位镂空顶41、中位镂空筒42和碗状的低位镂空底43；所述，低位镂空底43与液位控制管3连接为一体，所述低位楼空底下端与液位控制管3连通且靠近液位控制管3的侧壁上镂空设置有若干低位液位孔；所述中位镂空筒42侧壁上设置有若干竖向延伸的中位液位孔；所述高位镂空顶41上设置有若干高位液位孔。所述高位镂空顶41、中位镂空筒42和碗状的低位镂空底43依次通过螺纹连接，便于拆卸。

本实施例中其他部分与实施例1基本相同，故不再一一赘述。

实施例4

本实施例是在实施例1~3任一实施例的基础上进行改进，其改进之处在于：所述液位控制筒4内竖直设置有延伸至液位控制管3的通气管5，所述通气管5侧壁上对应所述高位镂空顶41、中位镂空筒42、低位镂空底43依次设置有通气孔51。所述通气管5与高位镂空顶41的内侧壁连接，使其固定在液位控制筒4内。所述通气管5的外径小于液位控制管3的内径，使液位控制管3与通气管5之间具有水流向下流动的间隙。所述高位镂空顶41的高位液位孔设置在低于通气管5道的位置。

所述通气孔51用于平衡消音管2、液位控制管3和排水管1下端和上端的气压，避免在水流的冲击下消音管2、液位控制管3和排水管1下端产生负压。同时采用通气孔51提供空气来平衡负压，消音管2无需再通入空气，进一步降低沿消音管2流动的水流的噪音。

所述通气孔51孔径从上到下依次增大，即设置在最上方的通气孔51孔径最小，设置在最下方的通气孔51孔径最大。

在本实施例中，所述通气孔51从上到下依次等距设置有四个。

本实施例中其他部分与实施例1~4任一实施例基本相同，故不再一一赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于鱼缸水流循环的消音器，安装在排水管（1）内，其特征在于：包括设置在排水管（1）内的密封限位板（11）和穿过密封限位板（11）的消音管（2），所述消音管（2）内设置有沿消音管（2）的轴线螺旋延伸的螺旋叶片（21）；所述密封限位板（11）与消音管（2）外侧壁、排水管（1）内侧壁密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于鱼缸水流循环的消音器，其特征在于：还包括设置在消音管（2）内的液位控制管（3），所述液位控制管（3）的上端高于消音控制管的上端，所述螺旋叶片（21）设置在液位控制管（3）的外表面且向外延伸至消音管（2）内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于鱼缸水流循环的消音器，其特征在于：所述液位控制管（3）上端设置有镂空的液位控制筒（4），所述液位控制筒（4）的内径大于液位控制管（3）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种用于鱼缸水流循环的消音器，其特征在于：所述液位控制筒（4）上包括从上到下以此设置的高位镂空顶（41）、中位镂空筒（42）和碗状的低位镂空底（43）；所述低位镂空底（43）与液位控制管（3）连接为一体，所述低位楼空底下端与液位控制管（3）连通且靠近液位控制管（3）的侧壁上镂空设置有若干低位液位孔；所述中位镂空筒（42）侧壁上设置有若干竖向延伸的中位液位孔；所述高位镂空顶（41）上设置有若干高位液位孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于鱼缸水流循环的消音器，其特征在于：所述液位控制筒（4）内竖直设置有延伸至液位控制管（3）的通气管（5），所述通气管（5）侧壁上对应所述高位镂空顶（41）、中位镂空筒（42）、低位镂空底（43）依次设置有通气孔（51）。

6.根据权利要求5所述的一种用于鱼缸水流循环的消音器，其特征在于：所述通气孔（51）孔径从上到下依次增大。

7.根据权利要求1~6任一项所述的一种用于鱼缸水流循环的消音器，其特征在于：所述密封限位板（11）包括第一限位板（111）和第二限位板（112），所述第一限位板（111）与消音管（2）上部密封连接，所述第二限位板（112）与消音管（2）下部密封连接。