CN209659069U - 一种抽油机电机调节顶丝专用螺套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抽油机电机调节顶丝专用螺套，利用该专用螺套为顶丝提供纵向压紧力，减缓顶丝因电机振动引起的轴向移动，从而达到延长电机工作周期，提高生产效率，降低工作人员劳动量的目的，它包括焊接在抽油机底座的现有螺套，顶丝穿过该现有螺套作用于电机底座角部，抽油机底座上部开设纵向贯通的鱼尾形凹槽，凹槽内部活动设置与其相同形状的滑块，滑块沿横向开设孔，孔内活动设置钢珠；凹槽上部设置阶梯形凸台，阶梯形凸台开设横向螺纹孔和纵向螺纹孔，纵向螺纹孔用以穿设调节螺栓，调节螺栓与钢珠配合。

Description

一种抽油机电机调节顶丝专用螺套

技术领域

本实用新型涉及电机支撑物技术领域，具体是涉及一种抽油机电机调节顶丝专用螺套。

背景技术

电机的调节顶丝在安装电机或更换电机皮带操作时起着重要的作用，它通常与撬杠配合使用，在穿过固定的螺套后作用于电机底座两侧的角部，通过轴向移动对电机进行调节，在调节操作完成后，通常顶丝还会作用于电机底座的角部，防止电机振动出现移动。

目前使用的螺套通常是固定设置在抽油机底座上，顶丝穿过后作用于电机底座，对于一部分游梁式抽油机，电机是直接架设在抽油机底座上，顶丝直接作用于电机的腿部。

但是，无论采用上述何种设置方式，螺套都是固定的，它对顶丝具有纵向的约束力，但是对顶丝不具备纵向压紧力，因此，在电机工作过程中，顶丝由于电机振动很容易产生轴向位移，特别是在电机底座与抽油机底座的螺栓出现松动的情况下，螺栓所承受的横向交变载荷逐渐加大，导致电机底座对顶丝的轴向作用力变大，顶丝轴向移动后便无法为电机提供有效支撑，这样在电机工作时皮带会逐渐松动，工作人员只有在停机后调节电机涨紧皮带，如果频繁停机很显然不仅会造成生产效率下降，而且会增加工作人员的劳动量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开一种抽油机电机调节顶丝专用螺套，利用该专用螺套为顶丝提供纵向压紧力，减缓顶丝因电机振动引起的轴向移动，从而达到延长电机工作周期，提高生产效率，降低工作人员劳动量的目的。

技术方案：一种抽油机电机调节顶丝专用螺套，它包括焊接在抽油机底座的现有螺套，顶丝穿过该现有螺套作用于电机底座的角部，其特征是：所述抽油机底座的上部开设纵向贯通的鱼尾形凹槽，所述鱼尾形凹槽的内部活动设置与其相同形状的滑块，所述滑块沿横向开设孔，所述孔的内部活动设置钢珠；所述鱼尾形凹槽的上部设置阶梯形凸台，所述阶梯形凸台开设横向螺纹孔，该横向螺纹孔用以穿设顶丝，所述阶梯形凸台开设纵向螺纹孔，该纵向螺纹孔用以穿设调节螺栓，所述调节螺栓与所述钢珠配合。

进一步，所述调节螺栓的下部固定设置锥形挡头，所述锥形挡头的周边与所述钢珠配合。

进一步，所述的阶梯形凸台包括高台和低台，所述横向螺纹孔开设在所述高台的内部，所述纵向螺纹孔开设在所述低台的内部。

进一步，所述纵向螺纹孔贯通所述孔，以使得所述孔成为允许所述调节螺栓纵向移动的空间。

进一步，所述钢珠能够与所述鱼尾形凹槽的内壁紧密贴合。

有益效果：该实用新型利用一个高台作为专用螺套，使得其能够为调节顶丝提供纵向压紧力，从而能够有效减缓顶丝因电机振动引起的轴向移动，不仅能够有效延长电机皮带更换周期，提高生产效率，而且能够降低操作人员的工作量，且该实用新型结构简单，使用方便，省时省力的同时能够降低工作人员的安全隐患。

附图说明

附图1示出了该实用新型的平面结构示意图；

附图2示出了附图1中A部分的局部结构示意图；

附图3示出了该实用新型的立面结构示意图。

附图标记说明：

1、滑块；2、高台；3、调节螺栓；4、低台；5、鱼尾形凹槽；6、锥形挡头；7、钢珠；8、顶丝；9、现有螺套；10、电机底座；11、抽油机底座。

具体实施方式

以下结合附图1至附图3对本实用新型的实施例进行详细说明，但是该实用新型可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。

需要说明的是，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型申请案提供进一步的说明，除非另有指明，本案所使用的所有技术和科学术语具有与本案所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

现在，将参照附图1至附图3详细描述本实用新型申请案的具体实施方式，然而，这些实施方式可以由多种不同的形式实施，并且不应被解释为仅限于这里所阐述的实施方式，可以理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。

正如背景技术所记载的需要解决的技术难题，目前现有螺套9固定设置在抽油机底座11上，其对顶丝8具有纵向约束但是不会施加纵向压紧力，顶丝8在电机不断振动的过程中容易出现轴向移动，引起皮带变松，本实用新型申请案所追求的是，提供一种能够对顶丝8施加纵向压紧力的专用螺套，从而能够有效减缓顶丝8因电机振动引起的轴向移动。

结合附图1至附图3，本实用新型提供的一种抽油机电机调节顶丝专用螺套，它包括焊接在抽油机底座11的现有螺套9，顶丝8穿过该现有螺套9作用于电机底座10的角部，所述的抽油机底座11的上部开设纵向贯通的鱼尾形凹槽5，所述鱼尾形凹槽5的内部活动设置与其相同形状的滑块1，所述滑块1沿横向开设孔，所述孔的内部活动设置钢珠7；所述鱼尾形凹槽5的上部设置阶梯形凸台，所述阶梯形凸台开设横向螺纹孔，该横向螺纹孔用以穿设顶丝8，所述阶梯形凸台开设纵向螺纹孔，该纵向螺纹孔用以穿设调节螺栓3，所述调节螺栓3与所述钢珠7配合。

根据本实施例的结构可以知道，由于钢珠7活动设置在滑块1的内部，当工作人员转动调节螺栓3使其纵向移动后，调节螺栓3的底部便会挤压钢珠7，当钢珠7与鱼尾形凹槽5的内壁贴合后，因为鱼尾形凹槽5的内壁是一个斜面，因而钢珠7的移动就会带动滑块1下移，而滑块1与阶梯形凸台固定连接，当滑块1下移时，阶梯形凸台也会随之移动，因为顶丝8是穿设在阶梯形凸台的内部，因此当阶梯形凸台下移，便会对顶丝8施加纵向压紧力。

结合附图1至附图3，所述的调节螺栓3的下部固定设置锥形挡头6，所述锥形挡头6的周边与所述钢珠7配合。

根据上述实施例的结构可以知道，当调节螺栓3的下部设置锥形挡头6以后，其外周边在与钢珠7接触后便于将钢珠7施加作用力，使得钢珠7移动，在不使用锥形挡头6的情形下，调节螺栓3仅仅是通过占用所述孔的内部空间实现钢珠7的移动。

结合附图1至附图3，所述的阶梯形凸台包括高台2和低台4，所述横向螺纹孔开设在所述高台2的内部，所述纵向螺纹孔开设在所述低台4的内部，所述纵向螺纹孔贯通所述孔，以使得所述孔成为允许所述调节螺栓3纵向移动的空间，所述钢珠7能够与所述鱼尾形凹槽5的内壁紧密贴合。

本实施例提供高台2和低台4分别用于穿设顶丝8和调节螺栓3，既便于工作人员现场操作，调节螺栓3不需要旋入太深便能够使得钢珠7与鱼尾形凹槽5的内壁贴合，同时又便于工作人员在操作的同时观察高台2对顶丝8的压紧状况，当然，所述的阶梯形凸台也可以直接使用一个方形凸台代替，只要在本实用新型的构思下的其他变换方式，均在本实用新型的保护范围之内。

该实用新型创造性地使用滑块1上部固定设置的高台2作为对顶丝8施加纵向压紧力的专用螺套，除了达到上述有益效果之外，该实用新型在顶丝8旋出后水平移动即可取下，安装和拆卸操作简单，工作人员可以根据井况选择是否使用，对于载荷较大的稠油井以及间歇性出油的油井，该实用新型尤其适用。

Claims (5)

1.一种抽油机电机调节顶丝专用螺套，它包括焊接在抽油机底座的现有螺套，顶丝穿过该现有螺套作用于电机底座的角部，其特征是：所述抽油机底座的上部开设纵向贯通的鱼尾形凹槽，所述鱼尾形凹槽的内部活动设置与其相同形状的滑块，所述滑块沿横向开设孔，所述孔的内部活动设置钢珠；

所述鱼尾形凹槽的上部设置阶梯形凸台，所述阶梯形凸台开设横向螺纹孔，该横向螺纹孔用以穿设顶丝，所述阶梯形凸台开设纵向螺纹孔，该纵向螺纹孔用以穿设调节螺栓，所述调节螺栓与所述钢珠配合。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机电机调节顶丝专用螺套，其特征是：所述调节螺栓的下部固定设置锥形挡头。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机电机调节顶丝专用螺套，其特征是：所述的阶梯形凸台包括高台和低台，所述横向螺纹孔开设在所述高台的内部，所述纵向螺纹孔开设在所述低台的内部。

4.根据权利要求1或3所述的一种抽油机电机调节顶丝专用螺套，其特征是：所述纵向螺纹孔贯通所述孔，以使得所述孔成为允许所述调节螺栓纵向移动的空间。

5.根据权利要求1所述的一种抽油机电机调节顶丝专用螺套，其特征是：所述钢珠能够与所述鱼尾形凹槽的内壁紧密贴合。