CN209659040U - 一种便于安装的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的电机，其结构包括顶盖、侧板、接线盒、散热槽、支撑板、镂空底部、便捷底脚、转子、轴承座和端盖和主机座，该便于安装的电机改进了便捷底脚和主机座的结构，使得主机座便于电机组件的安装，且便捷底脚可以灵活折叠，在使用底脚固定安装时，将第一底脚板、第二底脚板通过转轴杆转出，使上述两者与主机座底端下方呈同一水平面，再利用第一底脚板、第二底脚板上的贯穿孔与相应部件螺栓连接，反之，底脚安装位置受限，使用第一安装板、第二安装板进行固定安装，则可将底脚利用嵌块嵌入主机座底端收回便捷底脚，安装位置受限时，能够收回底脚，在减少安装空间的同时利用侧边固定点进行电机固定。

Description

一种便于安装的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种便于安装的电机。

背景技术

电机是电力驱动件，直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成，直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成，运行时转动的部分称为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽，所以通常又称为电枢，由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成，但是电机的底架与机座通常为一体化结构，在安装位置受限的情况下，底脚不方便固定并没有其他固定点固定电机，现有便于安装的电机多采用圆筒形结构，结构上安装点局限性较强，安装适用性差，难以灵活安装。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于安装的电机，解决了现有便于安装的电机多采用圆筒形结构，结构上安装点局限性较强，安装适用性差，难以灵活安装的问题，达到了安装位置受限时，能够收回底脚，在减少安装空间的同时利用侧边固定点进行电机固定的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于安装的电机，包括顶盖、侧板、接线盒、散热槽、支撑板、镂空底部、便捷底脚、转子、轴承座、端盖和主机座，所述顶盖外表面通过电弧焊接有侧板，所述接线盒背面通过电弧焊接于主机座表面，所述散热槽贯穿于主机座侧面，并与主机座内部空间相接通，所述支撑板与镂空底部呈90度夹角，且支撑板底端通过电弧焊接于镂空底部表面，所述镂空底部设于主机座主体下部分底端处，且镂空底部为主机座基底处的中空结构，所述转子外表面与轴承座内表面相嵌套，并且两者采用间隙配合，所述转子设于便捷底脚上方，所述轴承座外表面固定安装于端盖上，所述端盖外表面与主机座左侧内表面螺纹连接，所述便捷底脚包括第一底脚板、转轴杆、第二底脚板、贯穿孔和嵌块，所述第一底脚板右侧部分嵌入安装于主机座底端内部，并且第一底脚板右侧通过转轴杆转动连接，所述转轴杆外表面嵌入安装于主机座底端内部，所述主机座底端内部设有转轴杆，且第二底脚板左侧通过转轴杆转动连接，所述第二底脚板上表面与嵌块下表面相焊接，所述第二底脚板上贯穿有贯穿孔，且贯穿孔一侧共设有2个，所述第一底脚板与第二底脚板展开后沿主机座中心线呈轴对称设计，所述主机座包括第二固定槽、定子绕组槽、尾部风扇件、第二安装板、端盖螺纹口、连接件和外壳，所述第二固定槽内表面与连接件外表面相嵌套，所述定子绕组槽上所安装的定子绕组与转子处于同一轴心上，所述尾部风扇件中心位置上嵌入安装有转子，且转子与尾部风扇件中心处内侧采用间隙配合，所述第二安装板侧面通过电弧焊接于外壳表面，且第二安装板共设有4个，所述端盖螺纹口贯穿于外壳左侧，且端盖螺纹口环形边缘设有内螺纹。

进一步的，所述顶盖包括第一固定槽、主体盖和第一安装板，所述第一固定槽设于主体盖底端两侧，所述主体盖底端设有第一安装板，且第一安装板共设有4个，所述第一固定槽与第二固定槽通过连接件螺纹连接，所述主体盖位于接线盒上方。

进一步的，所述散热槽包括散热板安装口和固定槽，所述散热板安装口与固定槽为一体化结构，且散热板安装口上安装有铝合金块，散热板安装口方向面朝主机座内部。

进一步的，所述接线盒包括密封盖和接线槽，所述密封盖背面与接线槽通过螺丝进行连接，且接线槽贯穿于主机座侧面。

进一步的，所述转子一侧贯穿端盖，与安装于端盖上的轴承座配合工作，另一侧则与尾部风扇件的风扇配合工作，且尾部风扇件内部安装有轴承，轴承内表面与转子外表面相嵌套。

进一步的，所述第一底脚板、第二底脚板与主机座底端下方在展开时呈同一水平面，所述主机座底面上设置有嵌块嵌入的孔洞。

进一步的，所述散热槽共设有2个，且分布于接线盒两侧，所述尾部风扇件嵌入主机座右侧，主机座表面设有用于散热的孔板。

进一步的，所述散热板安装口上的铝合金块为铝合金制成，散热性好。

进一步的，所述顶盖由铸铁制成，硬度大、支撑强度高。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有便于安装的电机多采用圆筒形结构，结构上安装点局限性较强，安装适用性差，难以灵活安装的问题，通过改进了便捷底脚和主机座的结构，使得主机座便于电机组件的安装，且便捷底脚可以灵活折叠，在使用底脚固定安装时，将第一底脚板、第二底脚板通过转轴杆转出，使上述两者与主机座底端下方呈同一水平面，再利用第一底脚板、第二底脚板上的贯穿孔与相应部件螺栓连接，反之，底脚安装位置受限，使用第一安装板、第二安装板进行固定安装，则可将底脚利用嵌块嵌入主机座底端收回便捷底脚，安装位置受限时，能够收回底脚，在减少安装空间的同时利用侧边固定点进行电机固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶盖结构示意图；

图3为本实用新型的主机座结构示意图；

图4为本实用新型的散热槽结构示意图；

图5为本实用新型的便捷底脚结构示意图。

图中：顶盖-1、侧板-2、接线盒-3、散热槽-4、支撑板-5、镂空底部 -6、便捷底脚-7、转子-8、轴承座-9、端盖-10、主机座-11、第一固定槽 -101、主体盖-102、第一安装板-103、密封盖-301、接线槽-302、散热板安装口-401、固定槽-402、第一底脚板-701、转轴杆-702、第二底脚板-703、贯穿孔-704、嵌块-705、第二固定槽-1101、定子绕组槽-1102、尾部风扇件-1103、第二安装板-1104、端盖螺纹口-1105、连接件-1106、外壳-1107。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种便于安装的电机：包括顶盖1、侧板2、接线盒3、散热槽4、支撑板5、镂空底部6、便捷底脚7、转子8、轴承座9、端盖10和主机座11，顶盖1外表面通过电弧焊接有侧板2，接线盒3背面通过电弧焊接于主机座11表面，散热槽 4贯穿于主机座11侧面，并与主机座11内部空间相接通，支撑板5与镂空底部6呈90度夹角，且支撑板5底端通过电弧焊接于镂空底部6表面，镂空底部6设于主机座11主体下部分底端处，且镂空底部6为主机座11基底处的中空结构，转子8外表面与轴承座9内表面相嵌套，并且两者采用间隙配合，转子8设于便捷底脚7上方，轴承座9外表面固定安装于端盖10上，端盖10外表面与主机座11左侧内表面螺纹连接，便捷底脚7包括第一底脚板701、转轴杆702、第二底脚板703、贯穿孔704和嵌块705，第一底脚板701右侧部分嵌入安装于主机座11底端内部，并且第一底脚板 701右侧通过转轴杆702转动连接，转轴杆702外表面嵌入安装于主机座 11底端内部，主机座11底端内部设有转轴杆702，且第二底脚板703左侧通过转轴杆702转动连接，第二底脚板703上表面与嵌块705下表面相焊接，第二底脚板703上贯穿有贯穿孔704，且贯穿孔704一侧共设有2个，第一底脚板701与第二底脚板703展开后沿主机座11中心线呈轴对称设计，主机座11包括第二固定槽1101、定子绕组槽1102、尾部风扇件1103、第二安装板1104、端盖螺纹口1105、连接件1106和外壳1107，第二固定槽 1101内表面与连接件1106外表面相嵌套，定子绕组槽1102上所安装的定子绕组与转子8处于同一轴心上，尾部风扇件1103中心位置上嵌入安装有转子8，且转子8与尾部风扇件1103中心处内侧采用间隙配合，第二安装板1104侧面通过电弧焊接于外壳1107表面，且第二安装板1104共设有4 个，端盖螺纹口1105贯穿于外壳1107左侧，且端盖螺纹口1105环形边缘设有内螺纹，连接方式简单，利于电机组装。

其中，所述顶盖1包括第一固定槽101、主体盖102和第一安装板103，所述第一固定槽101设于主体盖102底端两侧，所述主体盖102底端设有第一安装板103，且第一安装板103共设有4个，所述第一固定槽101与第二固定槽1101通过连接件1106螺纹连接，所述主体盖102位于接线盒3 上方。

其中，所述散热槽4包括散热板安装口401和固定槽402，所述散热板安装口401与固定槽402为一体化结构，且散热板安装口401上安装有铝合金块，散热板安装口401方向面朝主机座11内部，避免主机座11产生的热量经热传递给外壳1107时，热量集中使局部温度上升对接线盒3产生影响。

其中，所述接线盒3包括密封盖301和接线槽302，所述密封盖301背面与接线槽302通过螺丝进行连接，且接线槽302贯穿于主机座11侧面，利于将电机内部控制线引入接线槽302。

其中，所述转子8一侧贯穿端盖10，与安装于端盖10上的轴承座9配合工作，另一侧则与尾部风扇件1103的风扇配合工作，且尾部风扇件1103 内部安装有轴承，轴承内表面与转子8外表面相嵌套，轴承有利于减少转动过程中的摩擦。

其中，所述第一底脚板701、第二底脚板703与主机座11底端下方在展开时呈同一水平面，利于对电机水平放置后进行固定安装，所述主机座 11底面上设置有嵌块705嵌入的孔洞。

其中，所述散热槽4共设有2个，且分布于接线盒3两侧，增强散热效果，所述尾部风扇件1103嵌入主机座11右侧，主机座11表面设有用于散热的孔板。

其中，所述散热板安装口401上的铝合金块为铝合金制成，散热性好。

其中，所述顶盖1由铸铁制成，硬度大、支撑强度高。

根据上表所示，本实用新型散热槽4内安装的散热块为铝合金制成，其相对于铁来说散热性好，质量较轻。

本专利所述的接线盒3，是连接控制电机的线路盒；所述轴承座9，是电机减少转动过程中摩擦损耗的零件。

工作原理：在使用便于安装的电机时，主机座11上所安装的零件为该电机的核心零件，首先，定子绕组槽1102内安装定子绕组，其在安装时，将预装好的圆柱形的定子绕组安装于定子绕组槽1102内，且其内有转子8 嵌入于定子绕组中心位置，转子8一侧贯穿端盖10，与安装于端盖10上的轴承座9配合工作，另一侧则与尾部风扇件1103的风扇配合工作，且尾部风扇件1103内部安装有轴承，轴承内表面与转子8外表面相嵌套，上述的描述为了表述清电机的基本组成，尾部风扇件1103内部的风扇结构及轴承安装连接方式为本技术人员所熟知，在此不再赘述，附图中也不详细画出，尾部风扇件1103则起到对电机轴心方向整体的散热，且尾部风扇件1103 嵌入主机座11右侧，主机座11表面设有用于散热的孔板，接线槽302用于连接电机内电线，且其外部使用密封盖301进行密封处理，端盖10通过螺纹连接的方式安装在主机座11上，在转子运动过程中，轴承座9起到润滑、减缓摩擦力做工，在完成电机主件的拼装后，主体盖102通过连接件 1106固定安装于主机座11上完成电机组装，电机组成方便电机零部件的安装，拆卸简单，在电机安装在所需位置遇到安装位置受限，难以安装时，可根据实际情况使用第一安装板103、第二安装板1104对相应改变进行固定，此时不用便捷底脚7，则将便捷底脚7收起，利用转轴杆702转动第一底脚板701、第二底脚板703，使第一底脚板701、第二底脚板703上的嵌块705嵌入主机座11底端的孔洞中，反之，需要使用便捷底脚7固定时，将第一底脚板701、第二底脚板703转出，使第一底脚板701、第二底脚板 703与主机座11底端下方呈同一水平面，并利用第一底脚板701、第二底脚板703上的贯穿孔704进行安装，安装位置受限时，能够收回底脚，在减少安装空间的同时利用侧边固定点进行电机固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于安装的电机，包括顶盖（1）、侧板（2）、接线盒（3）、散热槽（4）、支撑板（5）、镂空底部（6）、转子（8）、轴承座（9）和端盖（10），所述顶盖（1）外表面通过电弧焊接有侧板（2），所述接线盒（3）背面通过电弧焊接于主机座（11）表面，所述散热槽（4）贯穿于主机座（11）侧面，并与主机座（11）内部空间相接通，所述支撑板（5）与镂空底部（6）呈90度夹角，且支撑板（5）底端通过电弧焊接于镂空底部（6）表面，所述镂空底部（6）设于主机座（11）主体下部分底端处，且镂空底部（6）为主机座（11）基底处的中空结构，所述转子（8）外表面与轴承座（9）内表面相嵌套，并且两者采用间隙配合，所述转子（8）设于便捷底脚（7）上方，所述轴承座（9）外表面固定安装于端盖（10）上，所述端盖（10）外表面与主机座（11）左侧内表面螺纹连接；其特征在于：还包括便捷底脚（7）和主机座（11），所述便捷底脚（7）包括第一底脚板（701）、转轴杆（702）、第二底脚板（703）、贯穿孔（704）和嵌块（705），所述第一底脚板（701）右侧部分嵌入安装于主机座（11）底端内部，并且第一底脚板（701）右侧通过转轴杆（702）转动连接，所述转轴杆（702）外表面嵌入安装于主机座（11）底端内部，所述主机座（11）底端内部设有转轴杆（702），且第二底脚板（703）左侧通过转轴杆（702）转动连接，所述第二底脚板（703）上表面与嵌块（705）下表面相焊接，所述第二底脚板（703）上贯穿有贯穿孔（704），且贯穿孔（704）一侧共设有2个，所述第一底脚板（701）与第二底脚板（703）展开后沿主机座（11）中心线呈轴对称设计，所述主机座（11）包括第二固定槽（1101）、定子绕组槽（1102）、尾部风扇件（1103）、第二安装板（1104）、端盖螺纹口（1105）、连接件（1106）和外壳（1107），所述第二固定槽（1101）内表面与连接件（1106）外表面相嵌套，所述定子绕组槽（1102）上所安装的定子绕组与转子（8）处于同一轴心上，所述尾部风扇件（1103）中心位置上嵌入安装有转子（8），且转子（8）与尾部风扇件（1103）中心处内侧采用间隙配合，所述第二安装板（1104）侧面通过电弧焊接于外壳（1107）表面，且第二安装板（1104）共设有4个，所述端盖螺纹口（1105）贯穿于外壳（1107）左侧，且端盖螺纹口（1105）环形边缘设有内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机，其特征在于：所述顶盖（1）包括第一固定槽（101）、主体盖（102）和第一安装板（103），所述第一固定槽（101）设于主体盖（102）底端两侧，所述主体盖（102）底端设有第一安装板（103），且第一安装板（103）共设有4个，所述第一固定槽（101）与第二固定槽（1101）通过连接件（1106）螺纹连接，所述主体盖（102）位于接线盒（3）上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机，其特征在于：所述散热槽（4）包括散热板安装口（401）和固定槽（402），所述散热板安装口（401）与固定槽（402）为一体化结构，且散热板安装口（401）上安装有铝合金块，散热板安装口（401）方向面朝主机座（11）内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机，其特征在于：所述接线盒（3）包括密封盖（301）和接线槽（302），所述密封盖（301）背面与接线槽（302）通过螺丝进行连接，且接线槽（302）贯穿于主机座（11）侧面。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机，其特征在于：所述转子（8）一侧贯穿端盖（10），与安装于端盖（10）上的轴承座（9）配合工作，另一侧则与尾部风扇件（1103）的风扇配合工作，且尾部风扇件（1103）内部安装有轴承，轴承内表面与转子（8）外表面相嵌套。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机，其特征在于：所述第一底脚板（701）、第二底脚板（703）与主机座（11）底端下方在展开时呈同一水平面，所述主机座（11）底面上设置有嵌块（705）嵌入的孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机，其特征在于：所述散热槽（4）共设有2个，且分布于接线盒（3）两侧，所述尾部风扇件（1103）嵌入主机座（11）右侧，主机座（11）表面设有用于散热的孔板。