CN209658415U - 一种形状记忆合金的导线接续金具 - Google Patents

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叶中飞
伍川
姚德贵
吕中宾
卢明
李清
杨晓辉
陶亚光
张博
谢凯
马伦
任鹏亮
宋高丽
李梦丽
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State Grid Corp of China SGCC
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State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本实用新型涉及一种导线接续金具,包括内层形状记忆合金管及导电外层形状记忆合金管,外层形状记忆合金管中部内壁上设有多个中空的环形径向定位板,径向定位板的中空部位形成容纳内层形状记忆合金管的中空管道,内层形状记忆合金管端部外壁上设有轴向定位板,轴向定位板与外层形状记忆合金管最外端的径向定位板外端面接触连接,内层形状记忆合金管与径向定位板接触连接,外层形状记忆合金管的两端部和内层形状记忆合金管在受热后内径收缩,使用时将导线从内层形状记忆合金管的两端管口导入,加热内层形状记忆合金管使其握紧导线内层承载芯,加热外层形状记忆合金管使其握紧导线外层导电层,导线接续方便。

Description

一种形状记忆合金的导线接续金具
技术领域
本实用新型涉及一种形状记忆合金的导线接续金具,属于输电线路用导线的接续金具技术领域。
背景技术
电力需求持续增长以及能源分布不均衡驱动了长距离、跨区域输电的快速发展,然而受导线长度限制,需要接续金具实现导线之间的连接,才能完成不间断输电。目前常用的导线接续金具有两种,一种是液压型接续管,一种是预绞式全张力接续条。
液压型接续管的施工过程涉及压接机选择、模具匹配、清洁、刷涂电力脂、切割、穿管、压接、质量检测等8道工序,每道工序都与施工者强关联,这就造成不同施工者由于熟练度、责任心的差别,导致接续质量良莠不齐;由于压接工艺控制不当,会发生压接位置偏移导致局部过载、模具选择错误导致握力不足、接续管弯曲等缺陷。预绞式全张力接续条由于集肤效应和高的接触电阻,服役过程中容易出现接续处发热的现象,影响线路安全;同时预绞丝螺距之间、单丝与单丝之间均存在间隙,在恶劣环境下易发生缝隙腐蚀等问题,造成断股,并且预绞式全张力接续条的施工过程为全手工缠绕,劳动强度大。
因此,开发安全可靠的新型接续金具,制定简单化、模式化的导线接续施工流程,对提高输电线路安全,提高导线接续施工效率具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为解决现有接续金具施工效率低、接续质量受施工者影响大、输电线路安全隐患高等技术问题,提供一种形状记忆合金的导线接续金具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种形状记忆合金的导线接续金具,包括内层形状合金记忆管及导电的外层形状合金记忆管,外层形状合金记忆管较内层形状合金记忆管的长度长,所述外层形状合金记忆管中部的内壁上沿其圆周方向设置有多个中空的环形径向定位板,所述多个径向定位板的中空部位形成容纳内层形状合金记忆管的中空管道,所述内层形状合金记忆管端部的外壁上沿其圆周方向设置有轴向定位板,轴向定位板与外层形状合金记忆管最外端的径向定位板外端面接触连接,内层形状合金记忆管与所述多个径向定位板接触连接,所述外层形状合金记忆管的两端部和内层形状合金记忆管在受热后内径收缩,外层形状合金记忆管的转变温度T1大于内层形状合金记忆管的转变温度T2。
优选地,所述外层形状合金记忆管与内层形状合金记忆管在径向和轴向上中心重合。
优选地,所述外层形状合金记忆管与所述径向定位板由形状记忆合金材料一体成型。
优选地,所述内层形状合金记忆管与所述轴向定位板由形状记忆合金材料一体成型。
优选地,所述外层形状合金记忆管采用铜基形状记忆合金,所述内层形状合金记忆管采用铁基形状记忆合金。
优选地,所述径向定位板为三个。
优选地,所述轴向定位板为半环形结构。
优选地,所述内层形状合金记忆管的内壁上设有多条沿其圆周方向布置的螺纹。
本实用新型还提供一种形状记忆合金的导线接续金具的制备方法,包括以下步骤:
将内层形状合金记忆管插入外层形状合金记忆管的多个径向定位板的中空部位形成的中空管道中,使轴向定位板与外层形状合金记忆管最外端的径向定位板外端面接触连接;
对内层形状合金记忆管进行内径扩张,使扩张后内层形状合金记忆管外壁与径向定位板接触连接;
对外层形状合金记忆管两端部进行内径扩张。
本实用新型还提供一种利用上述形状记忆合金的导线接续金具进行导线接续的方法,包括如下步骤:
将待接续的导线端部的外层导电层剥除,将需要连接的导线内层承载芯分离出来;
将导线内层承载芯从内层形状合金记忆管的两端管口分别导入,并在内层形状合金记忆管内部相接触;
将内层形状合金记忆管加热到转变温度T2以上,使内层形状合金记忆管发生内径收缩而握紧导线内层承载芯;
将外层形状合金记忆管加热到转变温度T1以上,使第一形状合金记忆管的端部发生内径收缩而握紧导线的外层导电层。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的导线接续金具包括内层形状合金记忆管及导电的外层形状合金记忆管,使用时将待接续的两根导线从经扩张内径后的内层形状合金记忆管的两端管口分别导入,先将内层形状合金记忆管加热到转变温度T2以上,内层形状合金记忆管握紧两根导线的内层承载芯,将外层形状合金记忆管加热到转变温度T1以上,外层形状合金记忆管握紧导线的外层导电层,使用该形状记忆合金接续金具可方便实现导线的连接,接续导线的施工效率高、接续质量不受施工者影响,并能实现良好的握力,还能保证输电线路的安全性;进一步,内层形状合金记忆管采用铁基形状记忆合金,铁基形状记忆合金成本较低,可以起到良好的承载作用,但其导电不足,而外层形状合金记忆管采用铜基形状记忆合金,其导电性能好,这样就可以保证了接头的载荷能力和导电性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型导线接续金具的剖视图;
图中的附图标记为:1-外层形状合金记忆管,2-径向定位板,3- 轴向定位板,4-内层形状合金记忆管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
本实施例提供一种形状记忆合金的导线接续金具,如图1所示,包括内层形状合金记忆管4及导电的外层形状合金记忆管1,外层形状合金记忆管1较内层形状合金记忆管4的长度长,所述外层形状合金记忆管1中部的内壁上沿其圆周方向设置有多个中空的环形径向定位板2(本实施例的径向定位板2为三个,也可以为两个、四个或四个以上),多个径向定位板2的中空部位形成容纳内层形状合金记忆管4的中空管道,所述内层形状合金记忆管4端部的外壁上沿其圆周方向设置有半环形轴向定位板3,轴向定位板3与外层形状合金记忆管1最外端的径向定位板2外端面接触连接,内层形状合金记忆管 4与所述多个径向定位板2接触连接,外层形状合金记忆管1与内层形状合金记忆管4在径向和轴向上中心重合,所述外层形状合金记忆管1的两端部和内层形状合金记忆管4在受热后内径收缩,外层形状合金记忆管1的转变温度T1大于内层形状合金记忆管4的转变温度 T2;所述外层形状合金记忆管1的两端部的内径大于导线外径,外层形状合金记忆管1的两端部在加热到转变温度T1收缩后,其内径小于导线外径,所述内层形状合金记忆管4的内径大于导线内层承载芯的外径,内层形状合金记忆管4在加热到转变温度T2收缩后,其内径小于导线内层承载芯的外径。
进一步,所述外层形状合金记忆管1与所述径向定位板2由形状记忆合金材料一体成型,优选采用铜基形状记忆合金;所述内层形状合金记忆管4与所述轴向定位板3由形状记忆合金材料一体成型,优选采用铁基形状记忆合金。
进一步,所述内层形状合金记忆管4的内壁上设有多条沿其圆周方向布置的螺纹,可以对导线内层承载芯起到防滑作用,进一步将导线内层承载芯牢固地固定在内层形状合金记忆管4内。
本实施例还提供一种形状记忆合金的导线接续金具的制备方法,包括以下步骤:
将内层形状合金记忆管4插入外层形状合金记忆管1的多个径向定位板2的中空部位形成的中空管道中,使轴向定位板3与外层形状合金记忆管1最外端的径向定位板2外端面接触连接;
对内层形状合金记忆管4进行内径扩张,使扩张后内层形状合金记忆管4外壁与径向定位板2接触连接;
对外层形状合金记忆管1两端部进行内径扩张。
本实施例还提供一种利用上述形状记忆合金的导线接续金具进行导线接续的方法,包括如下步骤:
将待接续的导线端部的外层导电层剥除,将需要连接的导线内层承载芯分离出来;
将导线内层承载芯从内层形状合金记忆管4的两端管口分别导入,并在内层形状合金记忆管4内部相接触;
将内层形状合金记忆管4加热到转变温度T2以上,使内层形状合金记忆管4发生内径收缩而握紧导线内层承载芯;
将外层形状合金记忆管1加热到转变温度T1以上,使第一形状合金记忆管的端部发生内径收缩而握紧导线的外层导电层。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种形状记忆合金的导线接续金具,其特征在于,包括内层形状合金记忆管(4)及导电的外层形状合金记忆管(1),外层形状合金记忆管(1)较内层形状合金记忆管(4)的长度长,所述外层形状合金记忆管(1)中部的内壁上沿其圆周方向设置有多个中空的环形径向定位板(2),所述多个径向定位板(2)的中空部位形成容纳内层形状合金记忆管(4)的中空管道,所述内层形状合金记忆管(4)端部的外壁上沿其圆周方向设置有轴向定位板(3),轴向定位板(3)与外层形状合金记忆管(1)最外端的径向定位板(2)外端面接触连接,内层形状合金记忆管(4)与所述多个径向定位板(2)接触连接,所述外层形状合金记忆管(1)的两端部和内层形状合金记忆管(4)在受热后内径收缩,外层形状合金记忆管(1)的转变温度T1大于内层形状合金记忆管(4)的转变温度T2。
2.根据权利要求1所述的形状记忆合金的导线接续金具,其特征在于,所述外层形状合金记忆管(1)与内层形状合金记忆管(4)在径向和轴向上中心重合。
3.根据权利要求1或2所述的形状记忆合金的导线接续金具,其特征在于,所述外层形状合金记忆管(1)与所述径向定位板(2)由形状记忆合金材料一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的形状记忆合金的导线接续金具,其特征在于,所述内层形状合金记忆管(4)与所述轴向定位板(3)由形状记忆合金材料一体成型。
5.根据权利要求1或2所述的形状记忆合金的导线接续金具,其特征在于,所述外层形状合金记忆管(1)采用铜基形状记忆合金,所述内层形状合金记忆管(4)采用铁基形状记忆合金。
6.根据权利要求1或2所述的形状记忆合金的导线接续金具,其特征在于,所述径向定位板(2)为三个。
7.根据权利要求1或2所述的形状记忆合金的导线接续金具,其特征在于,所述轴向定位板(3)为半环形结构。
8.根据权利要求1或2所述的形状记忆合金的导线接续金具,其特征在于,所述内层形状合金记忆管(4)的内壁上设有多条沿其圆周方向布置的螺纹。
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