CN209655825U - 一种利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，包括石灰窑、焦油过滤器、第一旋风分离器、疏水器和煤磨机；所述石灰窑的烟气出口与焦油过滤器的入口连接，焦油过滤器的出口与第一旋风分离器的入口连接，第一旋风分离器的气体出口与疏水器的入口连接，疏水器的气体出口与煤磨机连接；所述焦油过滤器包括壳体和设置于壳体内部的滤网，滤网设在焦油过滤器的入口和出口之间。该干燥煤粉的装置具有设计合理、工艺流程简洁、使用该装置能够有效节能减排的优点。

Description

一种利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置

技术领域

本实用新型涉及煤粉干燥设备技术领域，具体为一种利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置。

背景技术

煤粉被广泛应用于石灰窑烧窑中，煤粉在使用前，需进行烘干预处理，以减少其内部的含水量，降低因其含水量过高而导致火焰温度低、火焰长度短的缺点，现有技术中，对煤粉使用烘干炉进行烘干，不仅具有工艺流程繁琐的缺点，而且会造成煤气和电力等能源的大量浪费。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供了一种利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，具体为一种通过敷设管道，将窑尾废气经处理后，通过管道连接到煤磨机进口管道上，利用窑尾废气中的热量将煤粉中的水分烘干的干燥煤粉的装置。该干燥煤粉的装置具有设计合理、工艺流程简洁、使用该装置能够有效节能减排的优点。

在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，包括石灰窑、焦油过滤器、第一旋风分离器、疏水器和煤磨机；

所述石灰窑的烟气出口与焦油过滤器的入口连接，焦油过滤器的出口与第一旋风分离器的入口连接，第一旋风分离器的气体出口与疏水器的入口连接，疏水器的气体出口与煤磨机连接；

石灰窑产生的烟气中，含有焦油、水、二氧化碳及氮气等，其中，焦油和水进入煤磨机后，会对煤磨机的研磨性能、煤的干燥性产生影响，降低煤干燥性能，因此，本申请将石灰窑产生的烟气经过焦油过滤器、第一旋风分离器、疏水器进行依次处理后，获得的气体进入煤磨机内，将煤粉进行干燥，提高煤粉的干燥效率；

所述焦油过滤器包括壳体和设置于壳体内部的滤网，滤网设在焦油过滤器的入口和出口之间，烟气自焦油过滤器的入口进入后，须经过滤网，然后自焦油过滤器的出口进入第一旋风分离器中，过滤网对焦油拦截，减少进入第一旋风分离器中的焦油量，提高烟气的除尘效率，保证第一旋风分离器的分离性能。

为方便对烟气量进行控制，在石灰窑和焦油过滤器的连接管路上设有阀门。

所述第一旋风分离器的下方连接有集尘箱，用于收集第一旋风分离器收集的烟尘。

所述第一旋风分离器的下料段设有振动器，通过敲击下料段，提高烟尘排出效率。

所述疏水器的水出口连接有集水箱，对烟气中的水分进行分离，减少进入煤磨机内的气体中的水分。

当煤磨机内的气体排放时，所述煤磨机的气体出口连接有第二旋风分离器，第二旋风分离器的下方连接有集尘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过设置石灰窑、焦油过滤器、第一旋风分离器、疏水器和煤磨机，使石灰窑排出的烟气进入煤磨机中，对煤磨机中的煤粉进行干燥，避免了现有技术中使用烘干炉对煤粉干燥，节约了大量的资金成本；通过设置焦油过滤器，避免带有焦油的烟气对第一旋风分离器产生污染，影响第一旋风分离器对烟、尘的分离效果；通过设置第一旋风分离器，减少烟气中的尘量，避免尘混入到煤粉中而影响煤粉进入石灰窑后的焚烧效果；通过设置疏水器，减少气体中的水分含量，提高气体对煤粉的干燥效率，节约能源；通过上述设置，使该干燥煤粉的装置具有设计合理、工艺流程简洁、使用该装置能够有效节能减排的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-石灰窑，2-焦油过滤器，201-壳体，202-滤网，3-第一旋风分离器，4-疏水器，5-煤磨机，6-阀门，7-集尘箱，8-振动器，9-集水箱，10-第二旋风分离器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下，可以对本实用新型的技术方案细节进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，包括石灰窑1、焦油过滤器2、第一旋风分离器3、疏水器4和煤磨机5；

石灰窑1的烟气出口与焦油过滤器2的入口连接，焦油过滤器2的出口与第一旋风分离器3的入口连接，第一旋风分离器3的气体出口与疏水器4的入口连接，疏水器4的气体出口与煤磨机5连接；

为方便对烟气量进行控制，在石灰窑1和焦油过滤器2的连接管路上设有阀门6；

石灰窑1产生的烟气中，含有焦油、水、二氧化碳及氮气等，其中，焦油和水进入煤磨机5后，会对煤磨机5的研磨性能、煤的干燥性产生影响，降低煤干燥性能，因此，本申请将石灰窑1产生的烟气经过焦油过滤器2、第一旋风分离器3、疏水器4进行依次处理后，获得的气体进入煤磨机5内，将煤粉进行干燥，提高煤粉的干燥效率；

焦油过滤器2包括壳体201和设置于壳体201内部的滤网202，滤网202设在焦油过滤器2的入口和出口之间，烟气自焦油过滤器2的入口进入后，须经过滤网202，然后自焦油过滤器2的出口进入第一旋风分离器3中，过滤网202对焦油拦截，减少进入第一旋风分离器3中的焦油量，提高烟气的除尘效率，保证第一旋风分离器3的分离性能；

第一旋风分离器3的下方连接有集尘箱7，用于收集第一旋风分离器3收集的烟尘；

第一旋风分离器3的下料段设有振动器8，通过敲击下料段，提高烟尘排出效率；

疏水器4的水出口连接有集水箱9，对烟气中的水分进行分离，减少进入煤磨机5内的气体中的水分；

当煤磨机5内的气体排放时，煤磨机5的气体出口连接有第二旋风分离器10，第二旋风分离器10的下方连接有集尘箱7。

以上对本实用新型进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，其特征在于，包括石灰窑、焦油过滤器、第一旋风分离器、疏水器和煤磨机；

所述石灰窑的烟气出口与焦油过滤器的入口连接，焦油过滤器的出口与第一旋风分离器的入口连接，第一旋风分离器的气体出口与疏水器的入口连接，疏水器的气体出口与煤磨机连接；

所述焦油过滤器包括壳体和设置于壳体内部的滤网，滤网设在焦油过滤器的入口和出口之间。

2.如权利要求1所述的利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，其特征在于，在石灰窑和焦油过滤器的连接管路上设有阀门。

3.如权利要求2所述的利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，其特征在于，所述第一旋风分离器的下方连接有集尘箱。

4.如权利要求1所述的利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，其特征在于，所述第一旋风分离器的下料段设有振动器。

5.如权利要求4所述的利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，其特征在于，所述疏水器的水出口连接有集水箱。

6.如权利要求1-5任一项所述的利用窑尾废气代替烘干炉干燥煤粉的装置，其特征在于，所述煤磨机的气体出口连接有第二旋风分离器，第二旋风分离器的下方连接有集尘箱。