CN209654751U - 抗震吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗震吊架，包括：顶端铰接于楼板的竖管，所述竖管的底端形成有供套设管道的安装套；设于所述竖管的相对两侧且固定于所述楼板的一对限位板，所述限位板的底端向着远离所述竖管的方向倾斜；设于所述竖管两侧，且长度可调节的一对斜管，所述斜管的顶端固定于所述楼板，底端铰接于所述竖管。本实用新型地震时可保证吊架的安全性，限制管道位移和吸收震动,确保管道系统安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种抗震吊架。
背景技术
在管道系统的安装施工中，当空间有限或工人需要通行时，一般采用吊架将管道吊装起来。现有的建筑一般均具有抗震性能，其抗震性能好，在地震时具有一定的抗震作用。但现有的管道吊架一般直接通过螺栓固定于楼板的底部，支架和楼板刚性连接，在地震时，吊架和楼板的刚性连接位置容易震动损坏，难以保证管道的稳定性和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种抗震吊架，解决现有技术中管道吊架一般直接通过螺栓固定于楼板的底部，支架和楼板刚性连接，吊架和楼板的刚性连接位置容易震动损坏，难以保证管道的稳定性和安全性的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种抗震吊架，包括：
顶端铰接于楼板的竖管，所述竖管的底端形成有供套设管道的安装套；
设于所述竖管的相对两侧且固定于所述楼板的一对限位板，所述限位板的底端向着远离所述竖管的方向倾斜；以及
设于所述竖管两侧，且长度可调节的一对斜管，所述斜管的顶端固定于所述楼板，底端铰接于所述竖管。
本实用新型抗震吊架的有益效果：
本实用新型抗震吊架通过设置竖管和楼板相互铰接固定，并采用斜管和楼板固接形成三角结构以支撑竖管。斜管在震动较大的情况下损坏后，竖管还能够通过铰接于楼板而作出适应性的转动，以防止竖管和楼板分离，地震时可保证吊架的安全性，限制管道位移和吸收震动,确保管道系统安全运行。解决了现有技术中管道吊架一般直接通过螺栓固定于楼板的底部，支架和楼板刚性连接，吊架和楼板的刚性连接位置容易震动损坏，难以保证管道的稳定性和安全性的问题。
本实用新型抗震吊架的进一步改进在于，还包括：
固定有锚杆的固定板，所述固定板通过所述锚杆埋设于所述楼板从而固定于所述楼板，所述限位板固定于所述固定板；以及
竖向相对固定于所述固定板，且留设有间距的一对夹板，所述竖管竖向插设于一对所述夹板，并通过螺栓穿设于一对所述夹板和所述竖管实现铰接固定。
本实用新型抗震吊架的进一步改进在于，所述斜管的顶端设有固定有预埋杆的底板，所述底板通过所述预埋杆埋设于所述楼板从而将所述斜管固定于所述楼板。
本实用新型抗震吊架的进一步改进在于，所述斜管包括相对接的一对螺杆和套设于所述一对螺杆的连接套，通过调节所述一对螺杆的相对位置从而调节所述斜管的长度。
本实用新型抗震吊架的进一步改进在于，所述斜管的底部和所述竖管的底部通过螺丝连接。
附图说明
图1为本实用新型抗震吊架的结构示意图。
图2为本实用新型抗震吊架的铰接部分的分解示意图。
图3为图2的A部分的平面示意图。
图4为本实用新型抗震吊架的斜杆的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型抗震吊架的结构示意图。如图1所示，本实用新型抗震吊架包括：
顶端铰接于楼板10的竖管20，所述竖管20的底端形成有供套设管道的安装套21；
设于所述竖管20的相对两侧且固定于所述楼板10的一对限位板30，所述限位板30的底端向着远离所述竖管20的方向倾斜；以及
设于所述竖管20两侧，且长度可调节的一对斜管40，所述斜管40的顶端固定于所述楼板10，底端铰接于所述竖管20。
作为本实用新型抗震吊架的一较佳实施方式，参阅图2为本实用新型抗震吊架的铰接部分的分解示意图。图3为图2的A部分的平面示意图。结合图1至图3所示，本装置还包括：
固定有锚杆50的固定板51，所述固定板51通过所述锚杆50埋设于所述楼板10从而固定于所述楼板10，所述限位板30固定于所述固定板51；以及
竖向相对固定于所述固定板51，且留设有间距的一对夹板52，所述竖管20竖向插设于一对所述夹板52，并通过螺栓穿设于一对所述夹板52和所述竖管20实现铰接固定。
在本实施例中，锚杆50为L型杆，加强固定板51和楼板10的固定连接。固定板51为钢板，固定板51用于固定夹板52，所述竖管20可相对于一对所述夹板52转动，实现铰接。
作为本实用新型抗震吊架的一较佳实施方式，参阅图4为本实用新型抗震吊架的斜杆的放大示意图。结合图1至图4所示，所述斜管40的顶端设有固定有预埋杆60的底板61，所述底板61通过所述预埋杆60埋设于所述楼板10从而将所述斜管40固定于所述楼板10。斜管40固定于楼板10，无法转动。
作为本实用新型抗震吊架的一较佳实施方式，结合图1至图4所示，所述斜管40包括相对接的一对螺杆41和套设于所述一对螺杆41的连接套42，通过螺合调节连接套42和螺杆41的相对位置，从而调节所述斜管40的长度。
在安装斜管40的过程中，通过调节螺合调节连接套42和螺杆41的相对位置，从而调节所述斜管40的长度，使得安装过程中斜管40的长度和能够达到和竖管固定连接。在将斜管40和竖管连接之后，斜管40的长度保持一定不变。
作为本实用新型抗震吊架的一较佳实施方式，结合图1至图4所示，所述斜管40的底部和所述竖管20的底部通过螺丝连接，使得斜管40的底部和所述竖管20的底部能够相互转动。
在安装吊架的过程中，首先根据安装管道的图纸设计要求，在浇筑楼板10的过程中将锚杆50和预埋杆60预埋于楼板10内的对应位置，使得固定板51和底板61固定于楼板10。
将竖管20和固定板51铰接连接，将斜管40固定于底板61，且和竖管20铰接连接。后续的使用过程中，在存在震动的情况下，斜管40从竖管20的相对两端支撑住竖管20，使得竖管20保持稳定。在横向震动较大的情况下，斜管40损坏而脱离楼板10，竖管20失去两侧的支撑，竖管20相对于竖管20和楼板10的铰接连接位置作出适应于震动的晃动，从而防止竖管20在震动下脱离楼板10，保证竖管20和楼板10的固定连接。
本实用新型抗震吊架的有益效果为：
本实用新型抗震吊架通过设置竖管和楼板相互铰接固定，并采用斜管和楼板固接形成三角结构以支撑竖管。斜管在震动较大的情况下损坏后，竖管还能够通过铰接于楼板而作出适应性的转动，以防止竖管和楼板分离，地震时可保证吊架的安全性，限制管道位移和吸收震动,确保管道系统安全运行。解决了现有技术中管道吊架一般直接通过螺栓固定于楼板的底部，支架和楼板刚性连接，吊架和楼板的刚性连接位置容易震动损坏，难以保证管道的稳定性和安全性的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种抗震吊架，其特征在于，包括：
顶端铰接于楼板的竖管，所述竖管的底端形成有供套设管道的安装套；
设于所述竖管的相对两侧且固定于所述楼板的一对限位板，所述限位板的底端向着远离所述竖管的方向倾斜；以及
设于所述竖管两侧，且长度可调节的一对斜管，所述斜管的顶端固定于所述楼板，底端铰接于所述竖管。
2.如权利要求1所述的抗震吊架，其特征在于，还包括：
固定有锚杆的固定板，所述固定板通过所述锚杆埋设于所述楼板从而固定于所述楼板，所述限位板固定于所述固定板；以及
竖向相对固定于所述固定板，且留设有间距的一对夹板，所述竖管竖向插设于一对所述夹板，并通过螺栓穿设于一对所述夹板和所述竖管实现铰接固定。
3.如权利要求1所述的抗震吊架，其特征在于，所述斜管的顶端设有固定有预埋杆的底板，所述底板通过所述预埋杆埋设于所述楼板从而将所述斜管固定于所述楼板。
4.如权利要求1所述的抗震吊架，其特征在于，所述斜管包括相对接的一对螺杆和套设于所述一对螺杆的连接套，通过调节所述一对螺杆的相对位置从而调节所述斜管的长度。
5.如权利要求1所述的抗震吊架，其特征在于，所述斜管的底部和所述竖管的底部通过螺丝连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920214149.8U CN209654751U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 抗震吊架 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209654751U true CN209654751U (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68524579
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920214149.8U Active CN209654751U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 抗震吊架 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-02-20 CN CN201920214149.8U patent/CN209654751U/zh active Active
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