CN209654664U - 流体分配阀及流体处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流体分配阀,包括阀组件和传动装置;其特征在于:阀组件包括固定阀盘、旋转阀芯和固定套筒;所述的固定阀盘上均布有N对贯通阀盘本体的流体通道,每对流体通道包括一进料流体通道和一出料流体通道;所述的旋转阀芯设于固定阀盘上部、下部或侧部、及固定套筒内与固定套筒密封连接且可绕中心轴线旋转;所述的传动装置与旋转阀芯连接,驱动旋转阀芯旋转。本实用新型还包括采用上述流体分配阀的流体处理装置。本实用新型所述的流体分配阀和采用该流体分配阀的流体处理装置,免去复杂的“旋转木马结构”,同时简化了设备结构,大幅度降低设备的制造难度和设备造价,并且整个设备可以立、可卧,可以满足各种应用场合的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体处理领域,特别涉及一种流体分配阀及流体处理装置。
背景技术
现有的连续流体处理装置,其基本结构如公开号为CN1849167A的中国实用新型专利《用于进行化学或物理处理的装置》所示。其如图4所示,其主要包括:一具有转台的固定机架,该转台布置在机架上,从而其可以绕中心轴线旋转,在该转台上具有多个反应容器,设有一阀组件,该阀组件包括一相对所述中心轴线同心布置的盘状可旋转阀部件和一固定阀部件,该固定阀部件与可旋转阀部件相对布置并连接到机架上,每一阀部件都具有孔口,所述孔口以变化的顺序移动成彼此相对,在可旋转阀部件和所述反应容器之间以及在固定阀部件和供给/排放管路之间设有连接件,还设有一马达,用于所述旋转阀部件的分度运动,所述马达通过传动装置连接到所述旋转阀部件上。
上述的连续流体处理装置将反应容器放置于转台上,通过可旋转阀部件和反应容器的分度运动来实现连续流体进料的目的,而众所周知,在较大设备的情况下,惯性力非常大,需要非常大的动能才能实现精确的转达,这就意味着设备的制造难度高、投资大,同时运行成本也很高,大大限制了连续流体处理装置的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无需转盘结构,结构简单且制造成本低的流体分配阀及采用该流体分配阀的流体处理装置。
为达到上述目的,本实用新型所提出的技术方案为:一种流体分配阀,包括阀组件和传动装置;其特征在于:阀组件包括固定阀盘、旋转阀芯和固定套筒;
所述的固定阀盘上均布有N对贯通阀盘本体的流体通道,每对流体通道包括一进料流体通道和一出料流体通道,所述的N≥2;
所述的旋转阀芯设于固定阀盘上部、下部或侧部、及固定套筒内与固定套筒密封连接且可绕中心轴线旋转;所述的固定套筒上设有M对进料口和出料口;所述的旋转阀芯上设有M对环形流道,所述环形流道与固定套筒上的进料口、出料口一一对应且连通;所述的旋转阀芯内部设有与环形流道一一对应且连通的M对中间流道;所述的中间流道与流体通道一一对应;所述的M≥2,N≥M;
所述的传动装置与旋转阀芯连接,驱动旋转阀芯旋转。
进一步的,所述的环形流道中每个环形流道两侧设有密封圈。
进一步的,所述的传动装置设于旋转阀芯上部、下部或侧部,且与旋转阀芯连接,驱动旋转阀芯旋转。
进一步的,所述的固定阀盘竖直设置于水平面上,旋转阀芯水平设于固定阀盘侧部;所述的固定阀盘中心和固定套管侧壁处设有凹槽,旋转阀芯两端设有凸部,所述的凸部设于凹槽内,与凹槽活动连接。
本实用新型还包括一种流体处理装置,包括流体分配阀和N个反应容器,所述的反应容器上设有料液进口和料液出口,其特征在于:所述的流体分配阀采用上述流体分配阀;所述固定阀盘上的每对进料流体通道与对应反应容器的料液进口通过管道相连通,出料流体通道与相对应的反应容器的料液出口通过管道相连通。
采用上述技术方案,本实用新型所述的流体分配阀和采用该流体分配阀的流体处理装置,通过在旋转阀芯上设置环形流道和中间流道,直接与固定阀盘上的流体通道连接,免去复杂的“旋转木马结构”,同时简化了设备结构,大幅度降低设备的制造难度和设备造价,并且整个设备可立、可卧,可以满足各种应用场合的需要。
附图说明
图1为本实用新型所述的流体分配阀实施例1示意图;
图2为本实用新型所述的流体分配阀实施例2示意图;
图3为本实用新型所述的流体分配阀实施例3示意图;
图4为本实用新型所述的流体处理装置示意图;
图5为现有技术中连续流体处理装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型所述的流体分配阀1,包括阀组件11和传动装置10;
其中阀组件包括固定阀盘110、旋转阀芯111和固定套筒112;
固定阀盘110上均布有N对(N≥2)相对应设置且贯通固定阀盘本体的流体通道,每对流体通道包括一进料流体通道1101和一出料流体通道1102;
旋转阀芯111设于固定阀盘110上部、固定套筒112内与固定套筒112密封连接且可绕中心轴线A旋转;所述的固定套筒112上设有M对进料口1121和出料口1122;所述的旋转阀芯111上设有M对环形流道1111,所述环形流道1111与固定套筒112上的进料口1121、出料口1122一一对应且连通;所述的旋转阀芯111内部设有与环形流道1111一一对应且连通的M对中间流道1112;所述的中间流道1112与固定阀盘110上的流体通道1101、1102一一对应且密封连接;所述的M≥2,N≥M;传动装置10设于固定阀盘110下部,与旋转阀芯111连接,并驱动旋转阀芯111旋转。
实施例2
如图2所示,其与实施例1的区别在于,整个流体分配阀卧式设置,这种设置方式适用于环形流道、进料口、出料口特别多的场合(如采用立式,旋转阀芯将需要设置特别高),大大减少了设备的高度,传动装置10设置于旋转阀芯111侧边,与旋转阀芯111连接,连接方式可以采用常规的链连接、齿轮连接等,由侧边驱动旋转阀芯111旋转。进一步的,作为优选方式,固定阀盘110和固定套筒112侧壁中心处设有凹部1103、1123,旋转阀芯111两端设有凸部1114,所述的凸部1114设于凹部内,与凹部活动连接,采用这种方式,可以使旋转阀芯固定于固定阀盘和套筒上,且利于绕水平中心轴线旋转。
实施例3
如图3所示,其与实施例1的区别在于,旋转阀芯111位于固定阀盘110下部,采用这种方式也可以实现实用新型目的。
本实用新型还包括采用上述流体分配阀的流体处理装置,如图4所示,本实用新型所述的流体分配处理装置,包括流体分配阀1和N个反应容器2,反应容器2上设有料液进口21和料液出口22,所述固定阀盘101上的每对进料流体通道1101与对应反应容器2的料液进口21通过管道相连通,出料流体通道1102与相对应的反应容器2的料液出口22通过管道相连通。
具体使用时,以将该流体处理装置应用于离子交换为例,通过在反应容器2里添加离子交换树脂,固定套筒112上的不同的进料口1121、出料口1122分别连接料液、洗脱液、再生液等;每种液体依次通过进料口→环形流道→中间流道→进料流体通道→反应容器料液进口→反应容器料液出口→出料流体通道→中间流道→环形流道→出料口实现循环进出料;再通过传动装置带动旋转阀芯在固定时间内实现水平旋转,进而引起固定阀盘和旋转阀盘上对应的流体通道实现切换,即可实现在反应容器内的连续实现吸附、水洗、洗脱、再生等步骤,达到连续离子交换的目的。
此外,本实用新型所述的连续流体处理装置还可以用于其它流体的接触或反应。本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
Claims (5)
1.流体分配阀,包括阀组件和传动装置;其特征在于:阀组件包括固定阀盘、旋转阀芯和固定套筒;
所述的固定阀盘上均布有N对贯通阀盘本体的流体通道,每对流体通道包括一进料流体通道和一出料流体通道,所述的N≥2;
所述的旋转阀芯设于固定阀盘上部、下部或侧部,及固定套筒内与固定套筒密封连接且可绕中心轴线旋转;所述的固定套筒上设有M对进料口和出料口;所述的旋转阀芯上设有M对环形流道,所述环形流道与固定套筒上的进料口、出料口一一对应且连通;所述的旋转阀芯内部设有与环形流道一一对应且连通的M对中间流道;所述的中间流道与流体通道一一对应;所述的M≥2,N≥M;
所述的传动装置与旋转阀芯连接,驱动旋转阀芯旋转。
2.根据权利要求1所述的流体分配阀,其特征在于:所述的环形流道中每个环形流道两侧设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的流体分配阀,其特征在于:所述的传动装置设于旋转阀芯上部、下部或侧部,且与旋转阀芯连接,驱动旋转阀芯旋转。
4.根据权利要求1所述的流体分配阀,其特征在于:所述的固定阀盘竖直设置于水平面上,旋转阀芯水平设于固定阀盘侧部;所述的固定阀盘中心和固定套管侧壁处设有凹槽,旋转阀芯两端设有凸部,所述的凸部设于凹槽内,与凹槽活动连接。
5.流体处理装置,包括流体分配阀和N个反应容器,所述的反应容器上设有料液进口和料液出口,其特征在于:所述的流体分配阀采用权利要求1-4任一权利要求所述的流体分配阀;所述固定阀盘上的每对进料流体通道与对应反应容器的料液进口通过管道相连通,出料流体通道与相对应的反应容器的料液出口通过管道相连通。
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CN201920133194.0U CN209654664U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 流体分配阀及流体处理装置 |
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Cited By (1)
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CN109764155A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 厦门福美科技有限公司 | 流体分配阀及流体处理装置 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920133194.0U patent/CN209654664U/zh active Active
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