CN209654451U - 一种胀紧套波纹管联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胀紧套波纹管联轴器，属于联轴器领域，胀紧套波纹管联轴器包括波纹管、分别设置在波纹管两端的薄壁压接筒、分别连接在薄壁压接筒上的端盘座，端盘座包括端盘凸缘部、设于端盘凸缘部一侧的内套部，内套部的外部套设有压紧锥套，压紧锥套上开设有若干个第一长槽孔，压紧锥套的外部套设有外压环，端盘凸缘部与外压环之间连接有紧固件，压紧锥套的内壁与内套部的外壁之间形成环形压紧位，薄壁压接筒位于在环形压紧位中。本实用新型公开的胀紧套波纹管联轴器，可实现波纹管与其两端的端盘座之间快速稳固地连接，安装快捷，可提高生产效率，且在波纹管受损时可仅更换波纹管，更换快捷，更加节省资源。

Description

一种胀紧套波纹管联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器领域，尤其涉及一种胀紧套波纹管联轴器。

背景技术

联轴器指用于与联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。波纹管联轴器是用外形呈波纹状的薄壁管(波纹管)直接与两半联轴器焊接或粘接来传递运动的。这种联轴器的结构简单，外形尺寸小，加工安装方便，传动精度高，主要用于要求结构紧凑，传动精度较高的小功率精密机械和控制机构中。

现有的波纹管联轴器的波纹管通常通过焊接或粘接的方式与两端的用于连接轴的端盖相连接，焊接或粘接工序较麻烦，且焊接或粘接使波纹管与端盖之间存在缝隙时易影响联轴器的使用性能及使用寿命，技术要求较严。此外，波纹管联轴器在传递扭矩时，波纹管承受扭力而易出现损坏，在波纹管受损而需更换时，因波纹管两端与端盖相焊接或粘接，常需连同波纹管两端的端盖整体进行更换，浪费严重，且更换不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种胀紧套波纹管联轴器，可实现波纹管与其两端的端盘座之间快速稳固地连接，安装快捷，可提高生产效率，且在波纹管受损时可仅更换波纹管，更换快捷，更加节省资源。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种胀紧套波纹管联轴器，包括波纹管、分别设置在所述波纹管两端的薄壁压接筒、分别连接在所述薄壁压接筒上的端盘座，所述端盘座包括端盘凸缘部、设于所述端盘凸缘部一侧的内套部，所述内套部的外部套设有压紧锥套，所述压紧锥套上开设有若干个第一长槽孔，所述压紧锥套的外部套设有外压环，所述端盘凸缘部与所述外压环之间连接有紧固件，所述压紧锥套的内壁与所述内套部的外壁之间形成环形压紧位，所述薄壁压接筒位于在所述环形压紧位中。

作为本方案的进一步改进，所述内套部位于所述端盘凸缘部和所述波纹管之间。

作为本方案的进一步改进，所述压紧锥套包括套设在所述内套部外部的锥套部、沿所述锥套部的外壁周向设置的锥套凸缘部，若干个所述第一长槽孔均开设在所述锥套部上，所述外压环套设在所述锥套部的外部，所述端盘凸缘部、所述锥套凸缘部、所述外压环之间通过所述紧固件相连接。

作为本方案的进一步改进，所述锥套部呈由所述端盘凸缘部朝所述波纹管方向逐渐变小的锥形，所述锥套凸缘部位于所述端盘凸缘部和所述外压环之间。

作为本方案的进一步改进，所述锥套部的内壁呈圆柱状，所述锥套部的外壁呈由所述端盘凸缘部朝所述波纹管方向逐渐变小的锥形状，所述外压环的内壁为与所述锥套部的外壁形状相适配的锥形状，所述内套部的外壁为与所述锥套部的内壁形状相适配的圆柱状。

作为本方案的进一步改进，所述端盘凸缘部上开设有第一通孔，所述锥套凸缘部上开设有第二通孔，所述外压环上开设有第三通孔，所述紧固件包括依次贯穿所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的螺栓、与所述螺栓相适配的螺母。

作为本方案的进一步改进，所述端盘座还包括设于所述端盘凸缘部上远离所述波纹管一侧的轴接压套部，所述轴接压套部上开设有若干个第二长槽孔，所述轴接压套部的外部套设有压轴座，所述压轴座上设置有用于挤压所述轴接压套部的若干个抵紧螺栓，所述轴接压套部的内部形成转轴安装位。

作为本方案的进一步改进，所述轴接压套部呈由所述波纹管朝所述端盘凸缘部的方向逐渐变小的锥形。

作为本方案的进一步改进，所述压轴座包括压轴外套部、设于所述压轴外套部外壁上的压轴凸缘部，所述压轴凸缘部通过所述紧固件与所述端盘凸缘部相连接，所述压轴外套部的侧壁上设置有若干个螺纹孔，若干个所述抵紧螺栓分别与若干个所述螺纹孔螺纹连接，且若干个所述抵紧螺栓的一端均与所述轴接压套部相抵接。

作为本方案的进一步改进，所述轴接压套部的外壁上开设有若干个抵接槽，若干个所述抵紧螺栓的一端分别与若干个所述抵接槽相抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种胀紧套波纹管联轴器，通过设置包括端盘凸缘部和内套部的端盘座，并在内套部上套设压紧锥套，使压紧锥套的内壁与内套部的外壁之间形成环形压紧位，并在压紧锥套上套设外压环，通过将设置在压紧波纹管两端与压紧波纹管一体化的薄壁压接筒插入环形压紧位中，通过紧固件的紧固作用使外压环向压紧锥套较大一端移动而使压紧锥套向内产生一定形变而压紧薄壁压接筒，从而将薄壁压接筒稳固地压紧在内套部和压紧锥套之间，极大地提高了波纹管两端与端盘座之间的安装连接效率，无需进行焊接或粘接工序，节省了大量加工时间及人力物力，有效提高生产效率，且在波纹管受损时仅松动紧固件而取出损坏的波纹管进行更换即可，无需更换整体的联轴器，有效节省材料，更加节能环保。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种胀紧套波纹管联轴器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的压紧锥套的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的端盘座的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的波纹管的结构示意图。

图中：

1、波纹管；11、薄壁压接筒；2、端盘座；21、端盘凸缘部；22、内套部；3、压紧锥套；30、第一长槽孔；4、外压环；5、紧固件；31、锥套部；32、锥套凸缘部；210、第一通孔；320、第二通孔；40、第三通孔；51、螺栓；52、螺母；23、轴接压套部；230、第二长槽孔；6、压轴座；7、抵紧螺栓；9、转轴安装位；61、压轴外套部；62、压轴凸缘部；610、螺纹孔；231、抵接槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种胀紧套波纹管联轴器，包括波纹管1、分别设置在波纹管1两端的薄壁压接筒11、分别连接在薄壁压接筒11上的端盘座2，薄壁压接筒11与波纹管1为一体化成型，波纹管1可为不锈钢材质，端盘座2包括端盘凸缘部21、设于端盘凸缘部21一侧的内套部22，端盘凸缘部21和内套部22为一体化成型，内套部22位于端盘凸缘部21和波纹管1之间，内套部22的外部套设有压紧锥套3，压紧锥套3上开设有若干个第一长槽孔30，压紧锥套3的外部套设有外压环4，端盘凸缘部21与外压环4之间连接有紧固件5，压紧锥套3的内壁与内套部22的外壁之间形成环形压紧位，薄壁压接筒11位于在环形压紧位中，压紧锥套3包括套设在内套部22外部的锥套部31、沿锥套部31的外壁周向设置的锥套凸缘部32，若干个第一长槽孔30均开设在锥套部31上，外压环4套设在锥套部31的外部，端盘凸缘部21、锥套凸缘部32、外压环4之间通过紧固件5相连接，锥套部31呈由端盘凸缘部21朝波纹管1方向逐渐变小的锥形，锥套凸缘部32位于端盘凸缘部21和外压环4之间，通过紧固件5的紧固作用使外压环4向锥套部31较大一端移动而使锥套部31产生一定形变在径向产生一个弹性压缩量，随外压环4向锥套部31锥形较大一端移动量的增加，而使锥套部31径向压缩量增加而压紧薄壁压接筒11，从而将薄壁压接筒11稳固地压紧在内套部和压紧锥套之间，极大地提高了波纹管两端与端盘座之间的安装连接效率，安装全程无需进行焊接或粘接工序，节省了大量加工时间及人力物力，有效提高生产效率，且在波纹管1受损时仅松动紧固件5而取出损坏的波纹管1进行更换即可，无需更换整体的联轴器，有效节省材料，更加节能环保。

为便于外压环4与锥套部31之间的稳定配合，进一步地，锥套部31的内壁呈圆柱状，锥套部31的外壁呈由端盘凸缘部21朝波纹管1方向逐渐变小的锥形状，外压环4的内壁为与锥套部31的外壁形状相适配的锥形状，内套部22的外壁为与锥套部31的内壁形状相适配的圆柱状。通过使外压环4的内壁形状与锥套部31的外壁形状相适配而紧密贴合，可使锥套部31的内壁将薄壁压接筒11稳固地压紧在内套部22的外壁上，有效防止薄壁压接筒11从环形压紧位中松脱。

为便于紧固件5稳固地连接端盘凸缘部21、端盘凸缘部21及外压环4，进一步地，端盘凸缘部21上开设有第一通孔210，锥套凸缘部32上开设有第二通孔320，外压环4上开设有第三通孔40，紧固件5包括依次贯穿第一通孔210、第二通孔320、第三通孔40的螺栓51、与螺栓51相适配的螺母52，第一通孔210、第二通孔320均为螺纹孔，第三通孔40为光滑的通孔，螺母52设于外压环4的一侧，螺栓51的外壁设置有外螺纹，螺栓51与第一通孔210、第二通孔320螺纹连接后再贯穿外压环4，与螺母52螺纹连接，通过螺母52不断旋紧作用，使外压环4与端盘凸缘部21、端盘凸缘部21之间紧固连接，保证外压环4对锥套部31的压紧作用。

为便于胀紧套波纹管联轴器与转轴之间的连接，进一步地，端盘座2还包括设于端盘凸缘部21上远离波纹管1一侧的轴接压套部23，轴接压套部23呈由波纹管1朝端盘凸缘部21的方向逐渐变小的锥形，轴接压套部23与端盘凸缘部21为一体化成型，轴接压套部23上开设有若干个第二长槽孔230，轴接压套部23的外部套设有压轴座6，压轴座6上设置有用于挤压轴接压套部23的若干个抵紧螺栓7，轴接压套部23、端盘凸缘部21、内套部22同轴设置，轴接压套部23的内部、端盘凸缘部21的内部、内套部22的内部贯通形成转轴安装位9，通过将需要连接联轴器的转轴插入转轴安装位9中，通过拧紧若干个抵紧螺栓7，使抵紧螺栓7抵紧轴接压套部23，使轴接压套部23产生一定形变，在径向产生一个弹性压缩量，随抵紧螺栓7向转轴方向的不断旋紧，使轴接压套部23的弹性压缩量增大而从而转轴外壁四周压紧转轴，从而将转轴固定在端盘座2上，便于转轴与胀紧套波纹管联轴器的连接，连接更加快捷，且无需在端盘座2及转轴上上加工键槽，简化了工序。

为便于压轴座6的安装固定，进一步地，压轴座6包括压轴外套部61、设于压轴外套部61外壁上的压轴凸缘部62，压轴凸缘部62与压轴外套部61为一体化成型且同轴设置，压轴凸缘部62通过紧固件5与端盘凸缘部21相连接，压轴凸缘部62上开设有与螺栓51相适配的螺纹孔，压轴凸缘部62通过同一螺栓51与端盘凸缘部21、端盘凸缘部21及外压环4相连接，压轴外套部61的侧壁上设置有贯穿压轴外套部61侧壁的若干个螺纹孔610，若干个抵紧螺栓7分别与若干个螺纹孔610螺纹连接，且若干个抵紧螺栓7的一端均与轴接压套部23相抵接，便于抵紧螺栓7稳固地抵紧轴接压套部23而稳固地锁紧转轴。进一步地，轴接压套部23的外壁上开设有若干个抵接槽231，若干个抵紧螺栓7的一端分别与若干个抵接槽231相抵接，有效防止抵紧螺栓7与轴接压套部23的外壁发生侧滑，可提高抵紧螺栓7与抵接槽231的抵紧稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种胀紧套波纹管联轴器，包括波纹管(1)、分别设置在所述波纹管(1)两端的薄壁压接筒(11)、分别连接在所述薄壁压接筒(11)上的端盘座(2)，其特征在于：

所述端盘座(2)包括端盘凸缘部(21)、设于所述端盘凸缘部(21)一侧的内套部(22)；

所述内套部(22)的外部套设有压紧锥套(3)，所述压紧锥套(3)上开设有若干个第一长槽孔(30)；

所述压紧锥套(3)的外部套设有外压环(4)，所述端盘凸缘部(21)与所述外压环(4)之间连接有紧固件(5)；

所述压紧锥套(3)的内壁与所述内套部(22)的外壁之间形成环形压紧位；

所述薄壁压接筒(11)位于在所述环形压紧位中。

2.根据权利要求1所述的一种胀紧套波纹管联轴器，其特征在于：

所述内套部(22)位于所述端盘凸缘部(21)和所述波纹管(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种胀紧套波纹管联轴器，其特征在于：

所述压紧锥套(3)包括套设在所述内套部(22)外部的锥套部(31)、沿所述锥套部(31)的外壁周向设置的锥套凸缘部(32)；

若干个所述第一长槽孔(30)均开设在所述锥套部(31)上；

所述外压环(4)套设在所述锥套部(31)的外部；

所述端盘凸缘部(21)、所述锥套凸缘部(32)、所述外压环(4)之间通过所述紧固件(5)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种胀紧套波纹管联轴器，其特征在于：

所述锥套部(31)呈由所述端盘凸缘部(21)朝所述波纹管(1)方向逐渐变小的锥形；

所述锥套凸缘部(32)位于所述端盘凸缘部(21)和所述外压环(4)之间。

5.根据权利要求4所述的一种胀紧套波纹管联轴器，其特征在于：

所述锥套部(31)的内壁呈圆柱状；

所述锥套部(31)的外壁呈由所述端盘凸缘部(21)朝所述波纹管(1)方向逐渐变小的锥形状；

所述外压环(4)的内壁为与所述锥套部(31)的外壁形状相适配的锥形状；

所述内套部(22)的外壁为与所述锥套部(31)的内壁形状相适配的圆柱状。

6.根据权利要求4所述的一种胀紧套波纹管联轴器，其特征在于：

所述端盘凸缘部(21)上开设有第一通孔(210)；

所述锥套凸缘部(32)上开设有第二通孔(320)；

所述外压环(4)上开设有第三通孔(40)；

所述紧固件(5)包括依次贯穿所述第一通孔(210)、第二通孔(320)、第三通孔(40)的螺栓(51)、与所述螺栓(51)相适配的螺母(52)。

7.根据权利要求2所述的一种胀紧套波纹管联轴器，其特征在于：

所述端盘座(2)还包括设于所述端盘凸缘部(21)上远离所述波纹管(1)一侧的轴接压套部(23)；

所述轴接压套部(23)上开设有若干个第二长槽孔(230)；

所述轴接压套部(23)的外部套设有压轴座(6)；

所述压轴座(6)上设置有用于挤压所述轴接压套部(23)的若干个抵紧螺栓(7)；

所述轴接压套部(23)的内部形成转轴安装位(9)。

8.根据权利要求7所述的一种胀紧套波纹管联轴器，其特征在于：

所述轴接压套部(23)呈由所述波纹管(1)朝所述端盘凸缘部(21)的方向逐渐变小的锥形。

9.根据权利要求7所述的一种胀紧套波纹管联轴器，其特征在于：

所述压轴座(6)包括压轴外套部(61)、设于所述压轴外套部(61)外壁上的压轴凸缘部(62)；

所述压轴凸缘部(62)通过所述紧固件(5)与所述端盘凸缘部(21)相连接；

所述压轴外套部(61)的侧壁上设置有若干个螺纹孔(610)；

若干个所述抵紧螺栓(7)分别与若干个所述螺纹孔(610)螺纹连接，且若干个所述抵紧螺栓(7)的一端均与所述轴接压套部(23)相抵接。

10.根据权利要求7所述的一种胀紧套波纹管联轴器，其特征在于：

所述轴接压套部(23)的外壁上开设有若干个抵接槽(231)；

若干个所述抵紧螺栓(7)的一端分别与若干个所述抵接槽(231)相抵接。