CN209652374U - 一种促进气体流动的深冷箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种促进气体流动的深冷箱,包括箱体、设置在箱体外的驱动装置和设置在箱体内的进风筒,进风筒套装在所轧辊10外,利用驱动装置驱动进风筒转动,所述箱体的侧壁设置液氮入口。通过驱动装置驱动进风筒转动,通过进风筒将氮气引至轧辊10处,进一步使轧辊10受冷均匀,提高深冷质量;同时在进风筒外壁设置叶轮,借用进风筒的驱动力使叶轮转动,促进深冷箱内气体的运动,使气体分布更加均匀;而且无需额外动力,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊10生产领域,特别涉及一种促进气体流动的深冷箱。
背景技术
深冷处理作为普通热处理的一个补充过程,它是将材料置于一定的低温环境中,按照一定的工艺进行处理的过程。研究及应用表面深冷处理能够有效改善材料的耐磨性、尺寸稳定性、强度以及韧性等机械性能,从而能够提高产品的质量,延长使用寿命,最终降低生产成本。美国等发达国家美国等发到国家早在六七十年代就将该技术产业化,近年来国内的一些大小企业纷纷在自己的生产线上加入深冷处理这一工序。
而利用超低温的液氮(-196℃)作为冷却介质可以将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化,从而改善金属材料性能。普通目前,深冷处理装置中普遍采用风扇或者风机将液氮吹入设备中,实现对工件的冷却。存在的问题是:(1)风扇或风机在低温恶劣工况下存在故障率高和寿命短的问题;(2)氮气无法很好的循环。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种促进气体流动的深冷箱,包括箱体、设置在所述箱体外的驱动装置和设置在所述箱体内的进风筒,所述进风筒套装在所轧辊10外,利用所述驱动装置驱动所述进风筒转动。
进一步地,所述驱动装置包括设置在所述箱体顶部的环形导轨、设置在所述进风筒上与所述环形导轨匹配的滑块、设置在所述进风筒上的传动齿轮和驱动所述传动齿轮转动的致动器,利用所述致动器驱动所述传动齿轮转动使所述进风筒转动。
进一步地,所述进风筒侧壁上阵列设置若干个凸起的进风口。
进一步地,所述进风筒的下部设置用于使所述进风筒外部氮气运动的叶轮。
本实用新型取得的有益效果:
通过驱动装置驱动进风筒转动,通过进风筒将氮气引至轧辊10处,进一步使轧辊10受冷均匀,提高深冷质量;同时在进风筒外壁设置叶轮,借用进风筒的驱动力使叶轮转动,促进深冷箱内气体的运动,使气体分布更加均匀;而且无需额外动力,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种促进气体流动的深冷箱的结构示意图;
图2为驱动装置的结构示意图;
图3为进风筒的俯视图;
附图标记如下:
1、箱体,4、驱动装置,5、进风筒,6、叶轮,10、轧辊10,41、环形导轨,42、滑块,43、传动齿轮,44、致动器,51、进风口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的一种促进气体流动的箱体,如图1-3所示,包括箱体1、驱动装置4和进风筒5,进风筒5套装在轧辊10外,驱动装置4设置在箱体1上,驱动进风筒5转动使进风筒5外的氮气被进风筒5吸入至进风筒5内。箱体1的侧壁设置液氮入口。进风筒5内的氮气相对于进风筒5外的氮气更加平稳,进一步地使轧辊10受冷均匀。具体的,驱动装置4包括设置在箱体1顶部的环形导轨41、设置在进风筒5上与环形导轨41匹配的滑块42、设置在进风筒5上的传动齿轮43和驱动传动齿轮43转动的致动器44,其中,传动齿轮43设置在进风筒5的上端,并且突出与箱体1。致动器44包括电机和齿轮,电机通过支架设置在箱体1上,通过齿轮与传动齿轮43啮合,通过电机驱动传动齿轮43转动,使进风筒5转动。将所有的致动设备均设置在箱体1外,进一步保护致动设备,提高其使用寿命,降低加工成本。
在一具体实施例中,进风筒5侧壁上阵列设置若干个凸起的进风口51,如图3所示,具体的,进风口51呈碗状,通过进风筒5的转动,进风口51将氮气扣入进风筒5内。能够理解的,只要在进风筒5的侧壁上设置凸起的斜挡板,通过进风筒5的转动,将氮气引入进风筒5内。
在一优选实施例中,进风筒5的下部设置叶轮6,该叶轮6用于吹散进风筒5外部的氮气,使其运动。因为如果外部静止不动,较冷的会积聚在下方,使上下温度不均匀。因此,在进风筒5上设置叶轮6,无需额外的动力即可驱动叶轮6转动,促进氮气的运动。
在一实施例中,还包括泄压阀(未示出),以保证箱体1内的气压在安全范围内,防止意外发生。
本实用新型在使用时,将轧辊10放置在进风筒5内,启动设备,液氮通过液氮入口进入箱体1内,通过进风筒5转动,将线体1内的氮气吸入进风筒5内,对氮气进行冷却,通过对氮气稳流,使轧辊10能够受冷均匀。同时,在进风筒5转动的同时,带动叶轮6转动,也促进箱体1内的氮气运动,避免积聚在箱体1的底壁,造成轧辊10受冷不均,影响深冷质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (4)
1.一种促进气体流动的深冷箱,其特征在于,包括箱体、设置在所述箱体外的驱动装置和设置在所述箱体内的进风筒,所述进风筒套装在所轧辊10外,利用所述驱动装置驱动所述进风筒转动,所述箱体的侧壁设置液氮入口。
2.根据权利要求1所述的一种促进气体流动的深冷箱,其特征在于,所述驱动装置包括设置在所述箱体顶部的环形导轨、设置在所述进风筒上与所述环形导轨匹配的滑块、设置在所述进风筒上的传动齿轮和驱动所述传动齿轮转动的致动器,利用所述致动器驱动所述传动齿轮转动使所述进风筒转动。
3.根据权利要求1所述的一种促进气体流动的深冷箱,其特征在于,所述进风筒侧壁上阵列设置若干个凸起的进风口。
4.根据权利要求1所述的一种促进气体流动的深冷箱,其特征在于,所述进风筒的下部设置用于使所述进风筒外部氮气运动的叶轮。
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