CN114636321B - 一种应用于工业生产的降温设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷却塔附属装置的技术领域，特别是涉及一种应用于工业生产的降温设备，其结构简单，在不使用时，可将水汽出口挡住，防止异物掉落至冷却塔内部，影响水质以及设备；包括外壳，外壳内部设置有左塔体和右塔体，左塔体和右塔体的顶部均为水汽出口，外壳表面环绕有进风口；还包括第一螺纹杆、限位杆和两组L型架，外壳顶部右侧固定连接有前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆以及后支撑杆上均设置有第一轴承，第一螺纹杆与两组第一轴承内圈连接，第一螺纹杆后端设置有上皮带轮，后支撑杆后端设置有升降机构，升降机构上设置有电机，电机输出端设置有下皮带轮，下皮带轮和上皮带轮套装传动皮带，第一螺纹杆上螺纹连接有驱动板。
Description
技术领域
本发明涉及冷却塔附属装置的技术领域，特别是涉及一种应用于工业生产的降温设备。
背景技术
众所周知，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
现有技术中，冷却塔的水汽出口处大多呈敞口状态，正常使用时，有水汽被风机吹出，不会掉落杂质或者其他至冷却塔内，但是在停车检修时，风机处于关闭状态，很容易造成物品掉落至冷却塔内部，对水质以及设备健康均带来一定的威胁。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种应用于工业生产的降温设备，其结构简单，在不使用时，可将水汽出口挡住，防止异物掉落至冷却塔内部，影响水质以及设备。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，包括外壳，外壳内部设置有左塔体和右塔体，左塔体和右塔体的顶部均为水汽出口，外壳表面环绕有进风口；还包括第一螺纹杆、限位杆和两组L型架，所述外壳顶部右侧固定连接有前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆以及后支撑杆上均设置有第一轴承，所述第一螺纹杆与两组所述第一轴承内圈连接，第一螺纹杆后端设置有上皮带轮，后支撑杆后端设置有升降机构，升降机构上设置有电机，电机输出端设置有下皮带轮，下皮带轮和上皮带轮套装传动皮带，第一螺纹杆上螺纹连接有驱动板，所述限位杆穿过驱动板并且限位杆两端分别与前支撑杆和后支撑杆连接，驱动板底部固定连接有齿条，外壳顶部前端的左右侧均固定连接有固定杆，固定杆上设置有第二轴承，两组所述第二轴承内圈设置有驱动轴，驱动轴右端设置有与齿条啮合的齿轮，驱动轴左半区域和右半区域均设置有第一花键凸起，第一花键凸起外部设置有花键轴，花键轴外部设置有第二花键凸起，每组所述L型架一端均设置有与水汽出口接触的盖板，另一端均设置有驱动孔，驱动孔内壁设置有与第二花键凸起滑动配合的花键通槽。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，所述升降机构包括第二螺纹杆、基座和升降板，所述电机安装在升降板上，所述基座固定在后支撑杆上，基座上设置有第三轴承，第二螺纹杆与第三轴承内圈连接，第二螺纹杆螺纹连接有与升降板固定连接的螺纹管，升降板底部四个角处均设置有套筒，基座顶部四个角处均设置有插入到套筒内部的导向杆，第二螺纹杆上设置有驱动环。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，还包括保护箱，所述保护箱安装在外壳顶部，驱动轴伸入至外壳内部，保护箱上连通有检修口，检修口处设置有门体。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，所述盖板为玻璃钢材质。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，外壳顶部设置有稳定杆，稳定杆上设置有第四轴承，驱动轴与第四轴承内圈连接。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，所述驱动板上设置有与限位杆滚动配合的线性轴承。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，所述盖板底部设置有缓冲垫。
与现有技术相比本发明的有益效果为：保护箱将电机、升降机构、齿轮等保护起来，打开门体对保护箱内部部件进行维护，通过升降机构控制电机高度，进而控制传动皮带的松紧度，便于对传动皮带进行更换，原理如下，使用扳手夹紧驱动环并进行旋转，由于第二螺纹杆与螺纹管螺纹连接，螺纹管与升降板连接，且升降板在套筒以及导向杆的作用下可升降，从而旋转驱动环可使升降板以及电机发生高度变化；在两组固定杆以及第二轴承的支撑下，驱动轴以及齿轮等均可发生旋转，在前支撑杆、后支撑杆、第一轴承、上皮带轮、下皮带轮以及传动皮带的配合下，电机通电后带动第一螺纹杆发生旋转，由于第一螺纹杆与驱动板螺纹连接，且驱动板在第一螺纹杆和限位杆的作用下不能随第一螺纹杆发生旋转，从而电机通电后带动驱动板和齿条发生前后向位移，由于齿条与齿轮啮合，从而电机通电后带动驱动轴以及第一花键凸起进行旋转，盖板为玻璃钢材质，玻璃钢材质硬度高，减小电机以及L型支架负荷，并且玻璃钢材质耐腐蚀，左塔体和右塔体工作前，并根据实际需要左塔体和右塔体的工作数量，使花键轴以及第二花键凸起沿第一花键凸起滑动，并且使第二花键凸起滑动插入到花键通槽内部，然后开启电机使盖板、L型支架等以驱动轴为轴发生旋转，旋转至合适角度停止即可，不工作时，操作电机使盖板盖在水汽出口处，防止物品掉落至左塔体以及右塔体内部。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是图1中B部的局部放大图；
图4是第一螺纹杆、限位杆、L型架、前支撑杆、第一轴承、上皮带轮、电机、下皮带轮、传动皮带、驱动板、齿条、驱动轴、齿轮、保护箱、第二螺纹杆、基座、升降板、第三轴承、螺纹管、套筒、导向杆和驱动环的连接示意右视图
图5是图4中A部的局部放大图；
图6是L型支架、驱动轴、第一花键凸起、花键轴和第二花键凸起的连接示意右视图；
图7是驱动板和线性轴承的连接示意右视图；
附图中标记：1、外壳；2、水汽出口；3、进风口；4、第一螺纹杆；5、限位杆；6、L型架；7、前支撑杆；8、第一轴承；9、上皮带轮；10、电机；11、下皮带轮；12、传动皮带；13、驱动板；14、齿条；15、固定杆；16、第二轴承；17、驱动轴；18、齿轮；19、第一花键凸起；20、花键轴；21、第二花键凸起；22、盖板；23、第二螺纹杆；24、基座；25、升降板；26、第三轴承；27、螺纹管；28、套筒；29、导向杆；30、驱动环；31、保护箱；32、稳定杆；33、第四轴承；34、线性轴承；35、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图7所示，本发明的一种应用于工业生产的降温设备，包括外壳1，外壳1内部设置有左塔体和右塔体，左塔体和右塔体的顶部均为水汽出口2，外壳1表面环绕有进风口3；还包括第一螺纹杆4、限位杆5和两组L型架6，外壳1顶部右侧固定连接有前支撑杆7和后支撑杆，前支撑杆7以及后支撑杆上均设置有第一轴承8，第一螺纹杆4与两组第一轴承8内圈连接，第一螺纹杆4后端设置有上皮带轮9，后支撑杆后端设置有升降机构，升降机构上设置有电机10，电机10输出端设置有下皮带轮11，下皮带轮11和上皮带轮9套装传动皮带12，第一螺纹杆4上螺纹连接有驱动板13，限位杆5穿过驱动板13并且限位杆5两端分别与前支撑杆7和后支撑杆连接，驱动板13底部固定连接有齿条14，外壳1顶部前端的左右侧均固定连接有固定杆15，固定杆15上设置有第二轴承16，两组第二轴承16内圈设置有驱动轴17，驱动轴17右端设置有与齿条14啮合的齿轮18，驱动轴17左半区域和右半区域均设置有第一花键凸起19，第一花键凸起19外部设置有花键轴20，花键轴20外部设置有第二花键凸起21，每组L型架6一端均设置有与水汽出口2接触的盖板22，另一端均设置有驱动孔，驱动孔内壁设置有与第二花键凸起21滑动配合的花键通槽；在两组固定杆15以及第二轴承16的支撑下，驱动轴17以及齿轮18等均可发生旋转，在前支撑杆7、后支撑杆、第一轴承8、上皮带轮9、下皮带轮11以及传动皮带12的配合下，电机10通电后带动第一螺纹杆4发生旋转，由于第一螺纹杆4与驱动板13螺纹连接，且驱动板13在第一螺纹杆4和限位杆5的作用下不能随第一螺纹杆4发生旋转，从而电机10通电后带动驱动板13和齿条14发生前后向位移，由于齿条14与齿轮18啮合，从而电机10通电后带动驱动轴17以及第一花键凸起19进行旋转，左塔体和右塔体工作前，并根据实际需要左塔体和右塔体的工作数量，使花键轴20以及第二花键凸起21沿第一花键凸起19滑动，并且使第二花键凸起21滑动插入到花键通槽内部，然后开启电机10使盖板22、L型支架等以驱动轴17为轴发生旋转，旋转至合适角度停止即可，不工作时，操作电机10使盖板22盖在水汽出口2处，防止物品掉落至左塔体以及右塔体内部。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，升降机构包括第二螺纹杆23、基座24和升降板25，电机10安装在升降板25上，基座24固定在后支撑杆上，基座24上设置有第三轴承26，第二螺纹杆23与第三轴承26内圈连接，第二螺纹杆23螺纹连接有与升降板25固定连接的螺纹管27，升降板25底部四个角处均设置有套筒28，基座24顶部四个角处均设置有插入到套筒28内部的导向杆29，第二螺纹杆23上设置有驱动环30；通过升降机构控制电机10高度，进而控制传动皮带12的松紧度，便于对传动皮带12进行更换，原理如下，使用扳手夹紧驱动环30并进行旋转，由于第二螺纹杆23与螺纹管27螺纹连接，螺纹管27与升降板25连接，且升降板25在套筒28以及导向杆29的作用下可升降，从而旋转驱动环30可使升降板25以及电机10发生高度变化。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，还包括保护箱31，保护箱31安装在外壳1顶部，驱动轴17伸入至外壳1内部，保护箱31上连通有检修口，检修口处设置有门体；保护箱31将电机10、升降机构、齿轮18等保护起来，打开门体对保护箱31内部部件进行维护。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，盖板22为玻璃钢材质；盖板22为玻璃钢材质，玻璃钢材质硬度高，减小电机10以及L型支架负荷，并且玻璃钢材质耐腐蚀。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，外壳1顶部设置有稳定杆32，稳定杆32上设置有第四轴承33，驱动轴17与第四轴承33内圈连接；稳定杆32和第四轴承33提高驱动轴17的旋转稳定性。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，驱动板13上设置有与限位杆5滚动配合的线性轴承34；线性轴承34与限位杆5滚动配合，减小对限位杆5的磨损。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，盖板22底部设置有缓冲垫35；缓冲垫35在盖板22关闭时起到缓冲作用。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，其在工作时，保护箱31将电机10、升降机构、齿轮18等保护起来，打开门体对保护箱31内部部件进行维护，通过升降机构控制电机10高度，进而控制传动皮带12的松紧度，便于对传动皮带12进行更换，原理如下，使用扳手夹紧驱动环30并进行旋转，由于第二螺纹杆23与螺纹管27螺纹连接，螺纹管27与升降板25连接，且升降板25在套筒28以及导向杆29的作用下可升降，从而旋转驱动环30可使升降板25以及电机10发生高度变化；在两组固定杆15以及第二轴承16的支撑下，驱动轴17以及齿轮18等均可发生旋转，在前支撑杆7、后支撑杆、第一轴承8、上皮带轮9、下皮带轮11以及传动皮带12的配合下，电机10通电后带动第一螺纹杆4发生旋转，由于第一螺纹杆4与驱动板13螺纹连接，且驱动板13在第一螺纹杆4和限位杆5的作用下不能随第一螺纹杆4发生旋转，从而电机10通电后带动驱动板13和齿条14发生前后向位移，由于齿条14与齿轮18啮合，从而电机10通电后带动驱动轴17以及第一花键凸起19进行旋转，盖板22为玻璃钢材质，玻璃钢材质硬度高，减小电机10以及L型支架负荷，并且玻璃钢材质耐腐蚀，左塔体和右塔体工作前，并根据实际需要左塔体和右塔体的工作数量，使花键轴20以及第二花键凸起21沿第一花键凸起19滑动，并且使第二花键凸起21滑动插入到花键通槽内部，然后开启电机10使盖板22、L型支架等以驱动轴17为轴发生旋转，旋转至合适角度停止即可，不工作时，操作电机10使盖板22盖在水汽出口2处，防止物品掉落至左塔体以及右塔体内部。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本发明的一种应用于工业生产的降温设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种应用于工业生产的降温设备，其特征在于，包括外壳(1)，外壳(1)内部设置有左塔体和右塔体，左塔体和右塔体的顶部均为水汽出口(2)，外壳(1)表面环绕有进风口(3)；还包括第一螺纹杆(4)、限位杆(5)和两组L型架(6)，所述外壳(1)顶部右侧固定连接有前支撑杆(7)和后支撑杆，前支撑杆(7)以及后支撑杆上均设置有第一轴承(8)，所述第一螺纹杆(4)与两组所述第一轴承(8)内圈连接，第一螺纹杆(4)后端设置有上皮带轮(9)，后支撑杆后端设置有升降机构，升降机构上设置有电机(10)，电机(10)输出端设置有下皮带轮(11)，下皮带轮(11)和上皮带轮(9)套装传动皮带(12)，第一螺纹杆(4)上螺纹连接有驱动板(13)，所述限位杆(5)穿过驱动板(13)并且限位杆(5)两端分别与前支撑杆(7)和后支撑杆连接，驱动板(13)底部固定连接有齿条(14)，外壳(1)顶部前端的左右侧均固定连接有固定杆(15)，固定杆(15)上设置有第二轴承(16)，两组所述第二轴承(16)内圈设置有驱动轴(17)，驱动轴(17)右端设置有与齿条(14)啮合的齿轮(18)，驱动轴(17)左半区域和右半区域均设置有第一花键凸起(19)，第一花键凸起(19)外部设置有花键轴(20)，花键轴(20)外部设置有第二花键凸起(21)，每组所述L型架(6)一端均设置有与水汽出口(2)接触的盖板(22)，另一端均设置有驱动孔，驱动孔内壁设置有与第二花键凸起(21)滑动配合的花键通槽。
2.如权利要求1所述的一种应用于工业生产的降温设备，其特征在于，所述升降机构包括第二螺纹杆(23)、基座(24)和升降板(25)，所述电机(10)安装在升降板(25)上，所述基座(24)固定在后支撑杆上，基座(24)上设置有第三轴承(26)，第二螺纹杆(23)与第三轴承(26)内圈连接，第二螺纹杆(23)螺纹连接有与升降板(25)固定连接的螺纹管(27)，升降板(25)底部四个角处均设置有套筒(28)，基座(24)顶部四个角处均设置有插入到套筒(28)内部的导向杆(29)，第二螺纹杆(23)上设置有驱动环(30)。
3.如权利要求2所述的一种应用于工业生产的降温设备，其特征在于，还包括保护箱(31)，所述保护箱(31)安装在外壳(1)顶部，驱动轴(17)伸入至外壳(1)内部，保护箱(31)上连通有检修口，检修口处设置有门体。
4.如权利要求3所述的一种应用于工业生产的降温设备，其特征在于，所述盖板(22)为玻璃钢材质。
5.如权利要求4所述的一种应用于工业生产的降温设备，其特征在于，外壳(1)顶部设置有稳定杆(32)，稳定杆(32)上设置有第四轴承(33)，驱动轴(17)与第四轴承(33)内圈连接。
6.如权利要求5所述的一种应用于工业生产的降温设备，其特征在于，所述驱动板(13)上设置有与限位杆(5)滚动配合的线性轴承(34)。
7.如权利要求6所述的一种应用于工业生产的降温设备，其特征在于，所述盖板(22)底部设置有缓冲垫(35)。
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2020
- 2020-12-15 CN CN202011472853.7A patent/CN114636321B/zh active Active
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