CN219282031U - 一种防止扇叶缠绕的风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止扇叶缠绕的风机，属于大米运输除尘设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定有固定块，所述固定块上开设有第一转动孔和第二转动孔，所述第一转动孔和第二转动孔呈上下分布，所述第一转动孔内转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有扇叶，所述第一转动轴上滑动套设有滑套，所述滑套的一端固定有多个切刀，所述第二转动孔内设置有使滑套往复移动的驱动组件，所述底板的顶部固定有伺服电机；本实用新型通过第二转动轴带动与其固定的斜圆板转动，斜圆板通过L形杆使滑套往复运动，滑套上的切刀随之往复运动，对称缠绕在第一转动轴进行切割，从而实现防缠绕。
Description
技术领域
本实用新型属于大米运输除尘设备技术领域，具体涉及一种防止扇叶缠绕的风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，当有线状的外物被绞入到转动轴后，会锁死转动轴，因此，我们公开了一种防止扇叶缠绕的风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止扇叶缠绕的风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止扇叶缠绕的风机，包括底板，所述底板的顶部固定有固定块，所述固定块上开设有第一转动孔和第二转动孔，所述第一转动孔和第二转动孔呈上下分布，所述第一转动孔内转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有扇叶，所述第一转动轴上滑动套设有滑套，所述滑套的一端固定有多个切刀，所述第二转动孔内设置有使滑套往复移动的驱动组件。
作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一转动轴之间设置有第一传动组件。
作为一种优选的实施方式，所述第一传动组件包括第一传动轮、第一传动带和第二传动轮，所述伺服电机的输出轴与第一传动轮同轴固定，所述第一转动轴与第二传动轮同轴固定，所述第一传动带套设在第一传动轮和第二传动轮上。
作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括第二传动组件和第二转动轴，所述第二转动轴转动安装在转动孔内，所述第二传动组件设置在第一转动轴和第二转动轴之间。
作为一种优选的实施方式，所述第二传动组件包括第二传动带和两个第三传动轮，两个所述第三传动轮分别与第一转动轴和第二转动轴同轴固定，所述第二传动带套设在两个第三传动轮上。
作为一种优选的实施方式，所述第二转动轴的一端固定有斜圆板，所述驱动组件还包括固定杆和L形杆，所述L形杆的横截面呈方形，所述固定杆固定在底板的顶部上，所述固定杆上开设有方孔，所述L形杆滑动设置在方孔内，所述滑套与L形杆的一端相固定。
作为一种优选的实施方式，所述L形杆的另一端转动安装有滚珠，所述滚珠与斜圆板相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的伺服电机通过输出轴带动第一传动轮进行转动，第一传动轮通过第一传动带带动第二传动轮进行转动，第二传动轮带动与其固定的第一转动轴进行转动，扇叶随第一转动轴同步转动，第一转动轴带动与其固定的第三传动轮，两个第三传动轮通过第二传动带同步转动，第一转动轴合第二转动轴同步转动，第二转动轴带动与其固定的斜圆板转动，斜圆板通过L形杆使滑套往复运动，滑套上的切刀随之往复运动，对称缠绕在第一转动轴进行切割，从而实现防缠绕。
附图说明
图1为本实用新型结构的第一视角立体示意图；
图2为本实用新型结构的第二视角立体示意图；
图3为本实用新型结构的侧视示意图；
图4为图3中框选处的结构放大示意图。
图中：1、底板；2、第一传动轮；3、伺服电机；4、第一传动带；5、第二传动轮；6、第一转动轴；7、扇叶；8、固定块；9、滑套；10、切刀；11、L形杆；12、固定杆；13、斜圆板；14、第三传动轮；15、第二传动带；16、第二转动轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种防止扇叶缠绕的风机，包括底板1，底板1的顶部固定有固定块8，固定块8上开设有第一转动孔和第二转动孔，第一转动孔和第二转动孔呈上下分布，第一转动孔内转动安装有第一转动轴6，第一转动轴6上固定有扇叶7，第一转动轴6上滑动套设有滑套9，滑套9的一端固定有多个切刀10，第二转动孔内设置有使滑套9往复移动的驱动组件。
具体的，底板1的顶部固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与第一转动轴6之间设置有第一传动组件。
具体的，第一传动组件包括第一传动轮2、第一传动带4和第二传动轮5，伺服电机3的输出轴与第一传动轮2同轴固定，第一转动轴6与第二传动轮5同轴固定，第一传动带4套设在第一传动轮2和第二传动轮5上。
具体的，驱动组件包括第二传动组件和第二转动轴16，第二转动轴16转动安装在转动孔内，第二传动组件设置在第一转动轴6和第二转动轴16之间。
具体的，第二传动组件包括第二传动带15和两个第三传动轮14，两个第三传动轮14分别与第一转动轴6和第二转动轴16同轴固定，第二传动带15套设在两个第三传动轮14上。
具体的，第二转动轴16的一端固定有斜圆板13，驱动组件还包括固定杆12和L形杆11，L形杆11的横截面呈方形，固定杆12固定在底板1的顶部上，固定杆12上开设有方孔，L形杆11滑动设置在方孔内，滑套9与L形杆11的一端相固定。
具体的，L形杆11的另一端转动安装有滚珠，滚珠与斜圆板13相接触。
本实用新型的工作原理及使用流程：伺服电机3通过输出轴带动第一传动轮2进行转动，第一传动轮2通过第一传动带4带动第二传动轮5进行转动，第二传动轮5带动与其固定的第一转动轴6进行转动，扇叶7随第一转动轴6同步转动，第一转动轴6带动与其固定的第三传动轮14，两个第三传动轮14通过第二传动带15同步转动，第一转动轴6合第二转动轴16同步转动，第二转动轴16带动与其固定的斜圆板13转动，斜圆板13通过L形杆11使滑套9往复运动，滑套9上的切刀10随之往复运动，对称缠绕在第一转动轴6进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止扇叶缠绕的风机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有固定块(8)，所述固定块(8)上开设有第一转动孔和第二转动孔，所述第一转动孔和第二转动孔呈上下分布，所述第一转动孔内转动安装有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)上固定有扇叶(7)，所述第一转动轴(6)上滑动套设有滑套(9)，所述滑套(9)的一端固定有多个切刀(10)，所述第二转动孔内设置有使滑套(9)往复移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种防止扇叶缠绕的风机，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴与第一转动轴(6)之间设置有第一传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种防止扇叶缠绕的风机，其特征在于：所述第一传动组件包括第一传动轮(2)、第一传动带(4)和第二传动轮(5)，所述伺服电机(3)的输出轴与第一传动轮(2)同轴固定，所述第一转动轴(6)与第二传动轮(5)同轴固定，所述第一传动带(4)套设在第一传动轮(2)和第二传动轮(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种防止扇叶缠绕的风机，其特征在于：所述驱动组件包括第二传动组件和第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)转动安装在转动孔内，所述第二传动组件设置在第一转动轴(6)和第二转动轴(16)之间。
5.根据权利要求4所述的一种防止扇叶缠绕的风机，其特征在于：所述第二传动组件包括第二传动带(15)和两个第三传动轮(14)，两个所述第三传动轮(14)分别与第一转动轴(6)和第二转动轴(16)同轴固定，所述第二传动带(15)套设在两个第三传动轮(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种防止扇叶缠绕的风机，其特征在于：所述第二转动轴(16)的一端固定有斜圆板(13)，所述驱动组件还包括固定杆(12)和L形杆(11)，所述L形杆(11)的横截面呈方形，所述固定杆(12)固定在底板(1)的顶部上，所述固定杆(12)上开设有方孔，所述L形杆(11)滑动设置在方孔内，所述滑套(9)与L形杆(11)的一端相固定。
7.根据权利要求6所述的一种防止扇叶缠绕的风机，其特征在于：所述L形杆(11)的另一端转动安装有滚珠，所述滚珠与斜圆板(13)相接触。
Priority Applications (1)
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| CN202320131482.9U CN219282031U (zh) | 2023-01-15 | 2023-01-15 | 一种防止扇叶缠绕的风机 |
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ID=86907343
Family Applications (1)
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2023
- 2023-01-15 CN CN202320131482.9U patent/CN219282031U/zh active Active
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