CN209652126U - 一种防堵塞固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞固液分离机，包括机架以及设置在机架上的进料机构、螺旋挤出机构，进料机构包括下部开口的进料箱，螺旋挤出机构包括壳体、设置在壳体内的挤出螺杆，挤出螺杆包括旋转轴和设置在旋转轴上的螺旋叶片，在旋转轴的末端通过联轴器连接有驱动电机，在旋转轴上位于出料口外部的位置设有弹簧挤压机构，在壳体内靠近出料口的部分设有圆筒状格栅网，在壳体上位于格栅网所在位置的下方设有污水排放口；在壳体前端顶部设有固定杆，在固定杆安装有拨料螺钉，拨料螺钉的下端位于出料口外侧上方。本实用新型结构简单、易于操作，固液分离效果更好，还能够有效防止出料口和进料口堵塞，适用范围更加广泛。

Description

一种防堵塞固液分离机

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体涉及一种防堵塞固液分离机。

背景技术

根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，农村养殖场通常都会建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又极不安全，同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此，对畜禽粪便进行固液分离处理，既可解决粪便在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积，节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的固体粪便还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。做到既有社会效益又有经济效益。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、分离效果好的防堵塞固液分离机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种防堵塞固液分离机，包括机架以及设置在所述机架上的进料机构、螺旋挤出机构，

所述进料机构包括下部开口的进料箱，在所述进料箱的上部设有进料管，所述进料管的一端与所述进料箱相连通，另一端与设置在畜禽粪便池内的潜水排污泵相连通；

所述螺旋挤出机构包括固定设置在所述机架上的壳体，在所述壳体上部设有进料口，所述进料箱的下部开口嵌入式安装在所述进料口处；

在所述壳体内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆包括旋转轴和设置在所述旋转轴上的螺旋叶片，在所述旋转轴的末端通过联轴器连接有驱动电机，在所述壳体的前端设有出料口，所述旋转轴的前端延伸至所述出料口外部，在所述旋转轴上位于出料口外部的位置设有弹簧挤压机构，所述弹簧挤压机构包括受力盘、压缩弹簧和弹簧座，所述弹簧座固定套装在所述旋转轴上，所述受力盘活动套装在所述旋转轴上且扣合在所述出料口处，所述压缩弹簧一端固定在所述弹簧座上、另一端固定在所述受力盘上；

在所述壳体内靠近出料口的部分设有圆筒状格栅网，所述格栅网位于挤出螺杆的外部，在所述壳体上位于格栅网所在位置的下方设有污水排放口；

在所述旋转轴的前端设有固定块，所述旋转轴通过轴承与所述固定块安装在一起，在所述壳体前端顶部设有固定杆，在所述固定杆上设有螺纹孔，在所述螺纹孔内安装有拨料螺钉，所述拨料螺钉的下端位于所述出料口外侧上方。

在上述技术方案中，畜禽粪便池内的待处理粪便通过潜水排污泵输送至进料箱，由进料箱下部的开口进入螺旋挤出机构，驱动电机带动挤出螺杆旋转，推动挤出机构中的粪便向前移动，后部的粪便不停地向前输送，在壳体的出料口处形成挤压压力，使得粪便中的液体通过格栅网向下通过污水排放口流出，固体的粪便渣顶开弹簧挤压机构的受力盘，受力盘推动压缩弹簧向前移动一定的距离，使脱水后的粪便渣从出料口排出，达到固液分离的目的。在出料口的上方设置拨料螺栓，当固体粪便渣堆积在出料口下不去，堆积的粪便渣上部挤压到拨料螺栓下端时，在旋转轴的转动作用下，堆积的粪便渣就会被拨料螺栓划开、散落下去，起到防止出料口堵塞的作用。

优选的，所述拨料螺钉的外表面设有外螺纹，通过位于螺纹孔上下两侧的螺母安装在所述固定杆上。这样的设置可以调节拨料螺栓下端距出料口的高度。

优选的，所述固定杆为“￢”型，横向一端固定在所述壳体顶部，竖向一端固定在所述固定块上。

优选的，在所述出料口的下方设有导引槽，所述导引槽向下倾斜设置。

优选的，所述格栅网的长度占所述壳体长度的2/3。

优选的，在所述进料管的下部开设有溢流口，所述溢流口通过管道连通至畜禽粪便池。当出料速度较慢时，进料箱内多出的待处理粪便可通过溢流口回流到畜禽粪便池，防止进料箱内物料过多造成设备损坏。

优选的，在所述机架底部四角处分别设有脚轮，其中两个脚轮为带刹车万向尼龙脚轮，另外两个脚轮为定向尼龙脚轮。

优选的，所述挤出螺杆和格栅网均为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型采用螺旋挤出机构实现粪便的螺旋输送和挤压，在固体粪渣的出料口处设置弹簧挤压机构，使得输送到出料口的分别产生挤压压力，出料口处达到一定的压力时才能将受力盘推开，使得挤压过程较长、脱水效果更好。

2.在壳体内的挤出螺杆外侧设置筒状格栅网，起到过滤作用，挤压过程中的液体污水通过格栅网流出，通过下部的污水排放口排出，固液分离效果更好。

3.在脱水后的粪渣出料口上方设置拨料螺栓，当粪渣堆积在出料口处下不去时，堆积起来的粪渣接触到拨料螺栓的下端，在旋转轴的旋转作用下，拨料螺栓可以划开堆积的粪渣，使粪渣散落下去，防止出料口堵塞。

4.在进料管的下部设置溢流口，可以使进料箱内多余的物料从溢流口回流到畜禽粪便池，可以防止进料口堵塞。

5.本实用新型结构简单、易于操作，固液分离效果更好，还能够有效防止出料口和进料口堵塞，适用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型防堵塞固液分离机的结构示意图；

图2为图1中出料口处的局部放大图；

图3为本实用新型防堵塞固液分离机的前端侧视图；

图中标号：1机架，2进料箱，3进料管，4壳体，5旋转轴，6螺旋叶片，7驱动电机，8出料口，9受力盘，10压缩弹簧，11弹簧座，12格栅网，13污水排放口；14固定块，15固定杆，16拨料螺钉，17联轴器，18导引槽，19溢流口，20脚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种防堵塞固液分离机，参见图1-图3，包括机架1以及设置在机架1上的进料机构和螺旋挤出机构。

进料机构包括下部开口的进料箱2，在进料箱2的上部设有进料管3，进料管3的一端与进料箱2相连通，另一端与设置在畜禽粪便池内的潜水排污泵相连通。在进料管3的下部开设有溢流口19，溢流口19通过管道连通至畜禽粪便池。

螺旋挤出机构包括固定设置在机架1上的壳体4，在壳体4上部设有进料口，进料箱2的下部开口嵌入式安装在进料口处；在壳体4内设有挤出螺杆，挤出螺杆包括旋转轴5和设置在旋转轴5上的螺旋叶片6，在旋转轴5的末端通过联轴器17连接有驱动电机7，在壳体4的前端设有出料口8，旋转轴5的前端延伸至出料口8外部，在旋转轴5上位于出料口8外部的位置设有弹簧挤压机构，弹簧挤压机构包括受力盘9、压缩弹簧10和弹簧座11，弹簧座11固定套装在旋转轴5上，受力盘9活动套装在旋转轴5上且扣合在出料口8处，压缩弹簧10一端固定在弹簧座11上、另一端固定在受力盘9上。

在壳体4内靠近出料口8的部分设有圆筒状格栅网12，格栅网12位于挤出螺杆的外部，在壳体4上位于格栅网12所在位置的下方设有污水排放口13；格栅网12的长度占壳体4长度的2/3；挤出螺杆和格栅网12均为不锈钢材质。

在旋转轴5的前端设有固定块14，旋转轴5通过轴承与固定块14安装在一起，在壳体4前端顶部设有固定杆15，在固定杆15上设有螺纹孔，在螺纹孔内安装有拨料螺钉16，拨料螺钉16的下端位于出料口8外侧上方。拨料螺钉16的外表面设有外螺纹，通过位于螺纹孔上下两侧的螺母安装在固定杆上。固定杆15为“￢”型，横向一端固定在壳体4顶部，竖向一端固定在固定块14上。在出料口8的下方设有导引槽8，导引槽8向下倾斜设置。

在机架1底部四角处分别设有脚轮20，其中两个脚轮为带刹车万向尼龙脚轮，另外两个脚轮为定向尼龙脚轮。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。

本实用新型防堵塞固液分离机的具体工作方式为：

畜禽粪便池内待处理的粪便通过潜水排污泵输送至进料管，通过进料箱下部的开口进入螺旋挤出机构内，驱动电机带动挤出螺杆旋转，粪便在螺旋叶片的作用下被不停地向前输送，在壳体前端的出料口处形成挤压压力，使粪便中的水分被挤出，透过格栅网流到下方，通过污水排放口排出；出料口处脱水后的粪渣堆积到一定程度会将出料口处的受力盘顶开，由出料口排出；在出料口的外侧上方设置拨料螺栓，当出料口处的粪渣堆积在出料口下不去时，堆积起来的粪渣接触到上方的拨料螺栓的下端，在旋转轴的转动作用下，可以使拨料螺栓将堆积的粪渣划开，使堆积的粪渣散落，防止出料口堵塞。在进料管下部设置溢流口，可以使进料箱内过多的物料从溢流口回流到畜禽粪便池内，防止进料箱堵塞。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。

Claims (8)

1.一种防堵塞固液分离机，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的进料机构、螺旋挤出机构，

所述进料机构包括下部开口的进料箱，在所述进料箱的上部设有进料管，所述进料管的一端与所述进料箱相连通，另一端与设置在畜禽粪便池内的潜水排污泵相连通；

所述螺旋挤出机构包括固定设置在所述机架上的壳体，在所述壳体上部设有进料口，所述进料箱的下部开口嵌入式安装在所述进料口处；

在所述壳体内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆包括旋转轴和设置在所述旋转轴上的螺旋叶片，在所述旋转轴的末端通过联轴器连接有驱动电机，在所述壳体的前端设有出料口，所述旋转轴的前端延伸至所述出料口外部，在所述旋转轴上位于出料口外部的位置设有弹簧挤压机构，所述弹簧挤压机构包括受力盘、压缩弹簧和弹簧座，所述弹簧座固定套装在所述旋转轴上，所述受力盘活动套装在所述旋转轴上且扣合在所述出料口处，所述压缩弹簧一端固定在所述弹簧座上、另一端固定在所述受力盘上；

在所述壳体内靠近出料口的部分设有圆筒状格栅网，所述格栅网位于挤出螺杆的外部，在所述壳体上位于格栅网所在位置的下方设有污水排放口；

在所述旋转轴的前端设有固定块，所述旋转轴通过轴承与所述固定块安装在一起，在所述壳体前端顶部设有固定杆，在所述固定杆上设有螺纹孔，在所述螺纹孔内安装有拨料螺钉，所述拨料螺钉的下端位于所述出料口外侧上方。

2.根据权利要求1所述的防堵塞固液分离机，其特征在于，所述拨料螺钉的外表面设有外螺纹，通过位于螺纹孔上下两侧的螺母安装在所述固定杆上。

3.根据权利要求1所述的防堵塞固液分离机，其特征在于，所述固定杆为“￢”型，横向一端固定在所述壳体顶部，竖向一端固定在所述固定块上。

4.根据权利要求1所述的防堵塞固液分离机，其特征在于，在所述出料口的下方设有导引槽，所述导引槽向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的防堵塞固液分离机，其特征在于，所述格栅网的长度占所述壳体长度的2/3。

6.根据权利要求1所述的防堵塞固液分离机，其特征在于，在所述进料管的下部开设有溢流口，所述溢流口通过管道连通至畜禽粪便池。

7.根据权利要求1所述的防堵塞固液分离机，其特征在于，在所述机架底部四角处分别设有脚轮，其中两个脚轮为带刹车万向尼龙脚轮，另外两个脚轮为定向尼龙脚轮。

8.根据权利要求1所述的防堵塞固液分离机，其特征在于，所述挤出螺杆和格栅网均为不锈钢材质。